一种基于厨房油烟机使用的拼装烟罩的制作方法

本实用新型涉及厨房油烟机技术领域，具体涉及一种基于厨房油烟机使用的拼装烟罩。

背景技术：

抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房健康节能吸油烟机炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。抽油烟机需要定期进行清洗，简单清洗是处理不掉油污的，清洗抽油烟机必须使用专业的清洗剂进行清洗。排烟罩是抽油烟机的重要部件，用于将炒菜时产生的油烟排出到厨房外，现有的烟罩一体成型，体积较大，不够轻便，拆装比较费力耗时，不够快捷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种基于厨房油烟机使用的拼装烟罩，用于对两个烟罩本体进行连接，提高两个烟罩本体之间的连接强度。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种基于厨房油烟机使用的拼装烟罩，包括若干个烟罩本体，烟罩本体包括侧板、截面为z型的前板以及后板，前板与后板相对设置，侧板位于后板和前板的侧壁上，所述后板的内壁上设有第一卷边、与侧板平行的第二卷边、第三卷边，所述第一卷边和第三卷边相互平行，并且第二卷边的两道分别与第一卷边和第三卷边垂直连接，若干个烟罩本依次体拼接在一起形成入风口和抽风口，还包括设置在相邻两个烟罩本体之间的连接组件，所述连接组件包括第一连接板、第二连接板以及第三连接板，所述第一连接板位于入风口下方内，第一连接板的两端分别与后板和前板的内壁可拆式连接，所述第二连接板一端与后板内壁连接，另一端与前板内壁连接，所述第三连接板位于抽风口顶部内，并且第三连接板的两端分别与前板和后板可拆式连接。

针对现有技术中在将若干个烟罩本体组装在一起时，一般使用螺栓将相邻两个烟罩本体上相邻的卷边连接在一起，但是采用该方式其连接强度较差，油烟罩在使用的过程中连接处容易发生断裂，造成油烟罩的脱落，为此，发明人在现有的若干个烟罩本体的拼接处设置了连接组件，其中，将第一连接板安装在烟罩的入风口处，并且保证第一连接板的两端分别与前板和后板的内壁连接，利用设置的第一连接板对入风口进行内支撑，保证前板与后板之间的连接强度，然后将第二连接板倾斜设置在入风口和抽风口出，并且保证第二连接板的一端与后板内壁连接，另一端与前板内壁连接，利用设置的第二连接板提高了对后板与前板之间的连接强度，最后将第三连接板安装在抽风口出，并且保证第三连接板的两端分别与前板和后板内壁连接，进一步提高了前板与后板之间的连接强度，本技术方案利用设置的第一连接板、第二连接板以及第三连接板分别安装在相邻两个烟罩本体的连接处，并且分别与前板和后板进行连接，相比传统的方式，大大提高了相邻两个烟罩本体之间的连接强度。

进一步地，所述第一连接板的一端两侧均设有第二固定板，另一端设有l型的第一固定板，所述前板的两端分别设有第四卷边和第五卷边，所述第二固定板分别通过螺栓与两个前板的第四卷边连接，所述第一固定板位于第一卷边的顶部，并且第一固定板通过螺栓与第一卷边连接。

为了方便第一连接板的两端快速安装在前板和后板之间，故还在第一连接板上设置有第二固定板，并且第二固定板的顶部与第一连接板的端部齐平，利用螺栓将第二固定板固定在第四卷板上，保证前板与第一连接板之间能够稳定连接，同时利用螺栓将第一连接板上的第一固定板与后板上的第一卷边连接，保证了后板与第一连接板之间的稳定连接，从而利用第一连接板实现了对前板和后板之间的内支撑。

进一步地，所述第一连接板朝向抽风口的侧壁上还设有第一凹槽。

为了减小第一连接板的重量，故在第一连接板上还设置有第一凹槽，减小了第一连接板的重量，进而减小了烟罩整体的重量。

进一步地，所述第二连接板的两端均分别设有第四固定板和第三固定板，第四固定板与第二连接板之间的夹角为115°-130°，第四固定板与第二连接板之间的夹角为140°-158°，所述第三固定板的端部设有第一卡槽，所述第一卡槽卡在两个烟罩本体的第二卷边上，并且第三固定板通过螺栓与第一卷边连接，所述第四固定板通过螺栓与位于抽风口处的前板内壁连接，并且第四固定板与后板平行。

设置的第二连接板倾斜设置在烟罩内，为了保证第二连接板的两端能够有效与前板和后板连接，故在连接板的两端设置了第三固定板和第四固定板，其中，第三固定板的底部设置有第一卡槽，保证两个烟罩本体的第二卷边位于第三固定板的第一卡槽内，同时利用螺栓将第三固定板和第一卷边连接，而设置的第四固定板用于与前板进行连接，并且保证第四固定板与前板内壁通过螺栓平行连接。

进一步地，所述第二连接板、第三固定板、第四固定板上均设有第二凹槽。

为了减小第二连接板的重量，故在第二连接板、第三固定板以及第四固定板上均设置有第二凹槽，从而降低了整体的重量。

进一步地，所述第三连接板的一端设有第二卡槽，所述第二卡槽卡入在两个烟罩本体的第二卷边上，并且第三连接板通过螺栓与第三卷边连接，所述第三连接板的另一端通过螺栓与前板的第五卷边连接。

为了保证第三连接板的能够有效与后板快速连接，故还第三连接板上还设置有与两个烟罩本体第二卷边匹配的第二卡槽，安装时，将第三连接板卡在第二卷边上，然后利用螺栓将第三连接板与第三卷边连接，保证第三连接板能够稳定与后板快速连接，同时利用螺栓将第三连接板的另一端与前板的第五卷边连接，将第三连接板快速与前板进行连接，实现了第三连接板快速的安装。

进一步地，所述第三连接板朝向第三卷边方向的侧壁上还设有与第三卷边匹配的缺口，并且第三卷边位于缺口内。

为了保证第三连接板与第三卷边之间能够稳定连接，故还在第三连接板的侧壁上设置有与第三卷边匹配的缺口，安装时，将第三卷边嵌入至第三连接板的缺口内，保证第三连接板与第三卷边之间能够稳定连接。

进一步地，所述第三连接板朝向第三卷边方向的侧壁上还设有第三凹槽，第三凹槽沿第三连接板的长边方向分布。

为了减小第三连接板的重量，故在第三连接板上也设置有第三凹槽，从而降低了油烟罩整体的重量。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型利用设置的第一连接板、第二连接板以及第三连接板分别连接在两个烟罩本体连接处的前板和后板内壁上，不仅提高了两个烟罩本体之间的连接强度，避免在使用的过程中发生断裂，同时利用设置的连接组件还能够对前板和后板进行内支撑，增大了烟罩本体整体的强度；

2、本实用新型设置的第一连接板、第二连接板、第三连接板能够快速安装在前板和后板上，便于装卸，同时设置的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽不仅有效节约了各个连接板制作成本，同时还有效减小了烟罩整体的重量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部的结构示意图；

图3为本实用新型烟罩本体的结构示意图；

图4为本实用新型烟罩本体另一种状态时的结构示意图；

图5为本实用新型第一连接板的结构示意图；

图6为本实用新型第二连接板的结构示意图；

图7为本实用新型第二连接板的侧视图；

图8为本实用新型第三连接板的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-侧板，2-前板，3-后板，4-第一连接板，5-第二连接板，6-第一卷边，7-第二卷边，9-第三卷边，10-第三连接板，11-第一固定板，12-第二固定板，13-第一凹槽，14-第三固定板，15-第四固定板，16-第二凹槽，17-第一卡槽，20-第三凹槽，21-第二卡槽，22-入风口，23-抽风口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1至图8所示，本实用新型包括若干个烟罩本体，烟罩本体包括侧板1、截面为z型的前板2以及后板3，前板2与后板3相对设置，侧板1位于后板3和前板2的侧壁上，所述后板3的内壁上设有第一卷边6、与侧板1平行的第二卷边7、第三卷边9，所述第一卷边6和第三卷边9相互平行，并且第二卷边7的两道分别与第一卷边6和第三卷边9垂直连接，若干个烟罩本体依次拼接在一起形成入风口22和抽风口23，还包括设置在相邻两个烟罩本体之间的连接组件，所述连接组件包括第一连接板4、第二连接板5以及第三连接板10，所述第一连接板4位于入风口22内，第一连接板4的两端分别与后板3和前板2的内壁可拆式连接，所述第二连接板5一端与后板3内壁连接，另一端与前板2内壁连接，所述第三连接板10位于抽风口23顶部内，并且第三连接板10的两端分别与前板2和后板3可拆式连接。

实施例2

在实施例1的基础上，所述第一连接板4的一端两侧均设有第二固定板12，另一端设有l型的第一固定板11，所述前板2的两端分别设有第四卷边和第五卷边，所述第二固定板12分别通过螺栓与两个前板2的第四卷边连接，所述第一固定板11位于第一卷边6的顶部，并且第一固定板11通过螺栓与第一卷边6连接。

实施例3

在实施例2的基础上，所述第一连接板4朝向抽风口23的侧壁上还设有第一凹槽13。

实施例4

在实施例1的基础上，所述第二连接板5的两端均分别设有第四固定板15和第三固定板14，第四固定板15与第二连接板5之间的夹角为115°-130°，第四固定板15与第二连接板5之间的夹角为140°-158°，所述第三固定板14的端部设有第一卡槽17，所述第一卡槽17卡在两个烟罩本体的第二卷边7上，并且第三固定板14通过螺栓与第一卷边6连接，所述第四固定板15通过螺栓与位于抽风口23处的前板2内壁连接，并且第四固定板15与后板3平行。

实施例5

在实施例4的基础上，所述第二连接板5、第三固定板14、第四固定板15上均设有第二凹槽16。

实施例6

在实施例2的基础上，所述第三连接板10的一端设有第二卡槽21，所述第二卡槽21卡入在两个烟罩本体的第二卷边7上，并且第三连接板10通过螺栓与第三卷边9连接，所述第三连接板10的另一端通过螺栓与前板2的第五卷边连接。

实施例7

在实施例6的基础上，所述第三连接板10朝向第三卷边9方向的侧壁上还设有与第三卷边9匹配的缺口19，并且第三卷边9位于缺口19内。

实施例8

在实施例6的基础上，所述第三连接板10朝向第三卷边9方向的侧壁上还设有第三凹槽20，第三凹槽20沿第三连接板10的长边方向分布。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。