一种带电即热功能的燃气热水器的制作方法

1.本实用新型涉及燃气热水器领域，特别是一种带电即热功能的燃气热水器。


背景技术：

2.常规零冷水燃气热水器在运行零冷水功能或燃烧防冻功能时，都需要脉冲点火，气比例阀门开启，风机转动，在点火时噪音达到最大值，这种点火操作运行时间虽然短，大约在2到3分钟就会停止，但是一旦水温降低，达到启动该操作的条件时又会再次启动，特别是在寒冷的季节，燃气热水器会频繁的启动该操作，会形成扰民噪音。
3.此外，常规零冷水燃气热水器，因点火加热需要一定时间，导致出热水不够快，容易产生部分段冷水，水温容易出现波动，严重影响了用户的使用舒适性。


技术实现要素：

4.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种带电即热功能的燃气热水器。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种带电即热功能的燃气热水器，其包括：脉冲点火组件、燃烧器、进气管、进气比例阀、热交换器、控制电路板和与所述热交换器连通进水管和出水管；所述进水管沿进水方向依次设有水泵、第一温度传感器和水流量传感器；所述出水管沿出水方向依次设有电即热装置和第二温度传感器；所述控制电路与第一温度传感器、水泵、水流量传感器、电即热装置和第二温度传感器电联接。
7.更优的，所述电即热装置设有可控硅控制器；所述可控硅控制器与所述电即热装置、所述水流量传感器和所述第二温度传感器电联接。
8.更优的，所述电即热装置包括：若干根并排设置的加热空心管、出水座和进水座；所述出水座内部设有出水流道；所述进水座内部设有进水流道；所述加热空心管的一端与出水流道并联连通，其另一端与所述进水流道并联连通；所述出水流道的出水端和所述进水流道的进水端与所述出水管串联连通。
9.更优的，所述加热空心管有三根，分别为第一加热管、第二加热管和第三加热管；所述第一加热管与所述进水流道连通的位置设有第一水流控制阀；所述第二加热管与所述进水流道连通的位置设有第二水流控制阀。
10.更优的，所述第一加热管与所述第二加热管之间的所述进水流道设有第三水流控制阀。
11.更优的，所述第二加热管与所述第三加热管之间的出水流道设有第四水流控制阀。
12.更优的，所述加热空心管包括导热管体和包裹于所述导热管体外壁的电加热膜。
13.更优的，所述电加热膜表面包裹有隔热材料层。
14.具体的，所述电加热膜为石墨烯发热膜。
15.更优的，每根所述加热空心管与所述出水流道连通的一端设有第三温度传感器，
所述第三温度传感器与所述控制电路板电联接。
16.本实用新型提出一种带电即热功能的燃气热水器，其在现有的燃气热水器的基础上增设了电即热功能，使得所述燃气热水器具备燃气加热和电即热及其组合加热等多种工作模式，在实现了燃气热水器的即加热功能的同时，使得出水温度可调范围更广，也使得所述燃气热水器在实现零冷水功能或防冻功能时更加安静。
附图说明
17.图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
18.图2是本实用新型的一个实施例中所述电即热装置的结构示意图；
19.图3是本实用新型的一个实施例中所述燃气热水器启动零冷水功能或防冻功能的控制流程示意图。
20.其中：脉冲点火组件110，燃烧器120，进气管130，进气比例阀140，热交换器150，进水管160，水泵161，第一温度传感器162，水流量传感器163，出水管170，第二温度传感器171，电即热装置180，进水座181，出水座182，进水流道183，出水流道184，第一加热管185，第二加热管186，第三加热管 187，第一水流控制阀191，第二水流控制阀192，第三水流控制阀193，第四水流控制阀194，电加热膜195。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
23.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
25.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特
征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
26.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
28.如图1所示，一种带电即热功能的燃气热水器，其包括：脉冲点火组件 110、燃烧器120、进气管130、进气比例阀140、热交换器150、控制电路板和与所述热交换器150连通进水管160和出水管170；所述进水管160沿进水方向依次设有水泵161、第一温度传感器162和水流量传感器163；所述出水管170沿出水方向依次设有电即热装置和第二温度传感器171；
29.所述控制电路与第一温度传感器162、水泵161、水流量传感器163、电即热装置180和第二温度传感器171电联接。
30.如图3所示，所述燃气热水在启动零冷水功能或防冻功能时，首先所述第一温度传感器162检测进水管160水流温度，检测水流温度低于预设温度时，水泵161启动，水泵161启动后当进水管160和出水管170内水流流量发生变化，所述水流传感器检测达到设定流量范围时，所述即加热装置对水流进行加热；使得所述燃气热水器不需要频繁进行脉冲点火、气比例阀门开启和风机转动等操作，在绝大多情况下，所述燃气热水器的零冷水功能或防冻功能是依赖所述即电即热装置180完成，这样可以有效减少所述燃气热水器工作时的噪音。
31.所述燃气热水器还具备即加热功能，即在燃气热水器燃气加热的基础上，在出水管170上增设了所述电即热装置180，所述电即热装置180可以保证从所述燃气热水器中流出的水流温度迅速升高，此外其配合燃气加热方式，可以使得所述燃气热水器输出的水流的温度范围可调性更广，适用更多应用场景。
32.所述电即热装置设有可控硅控制器；所述可控硅控制器与所述电即热装置、所述水流量传感器163和所述第二温度传感器171电联接。所述可控硅控制器为现有元器件产品，可根据应用所述参数规格在市场上采购得到。现有的燃气热水器启动时，需要进行风机清扫动作，一般要3
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5秒左右的时间，再加上气阀开启、脉冲点火、热交换器150与水进行换热，达到设定温度，需要一定的时间，所以即使热水器在经过对水管中的水进行预热后，开启龙头开始是热水，但中途必定会出现一小段水流达不到设定温度的状况，使得现有的燃气热水器输出水流的水温无法到恒温状态。本实施例中，所述第二温度传感器171可以检测从热交换器150流出的水流的温度，所述水流量传感器163可用于检测流入所述燃气热水器内水流的实时流量大小；所述可控硅控制器根据实时获取所述第二温度传感器171和所述水流量传感器163的参数，进而调节电即热装置的电流大小，从而实现根据所述燃气热水器
的水流情况，精准调节所述电即装置的加热功率，使得从所述燃气热水器中输出的热水的温度更加稳定，不会出现波动，从而可以提高用户的使用舒适感。
33.所述电即热装置180包括：若干根并排设置的加热空心管、出水座182 和进水座181；所述出水座182内部设有出水流道184；所述进水座181内部设有进水流道183；所述加热空心管的一端与出水流道184并联连通，其另一端与所述进水流道183并联连通；所述出水流道184的出水端和所述进水流道183的进水端与所述出水管170串联连通。所述热气热水器设有所述电即热装置180，所述电即热装置180设有多根加热空心管，所述加热空心管并排设置，从所述出水管170流出的水流，先进入所述进水座181，再经过各个加热空心管被加热，使得从所述出水座182流出的水流是预设温度的热水。
34.所述加热空心管有三根，分别为第一加热管185、第二加热管186和第三加热管187；所述第一加热管185与所述进水流道183连通的位置设有第一水流控制阀191；所述第二加热管186与所述进水流道183连通的位置设有第二水流控制阀192。所述燃气热水可以根据所述流量传感器和所述第二温度传感器171的参数，根据用户设定温度和用水流量控制所述第一水流控制阀191或所述第二水流控制阀192，使得所述第一加热管185或所述第二加热管186导通或关闭，使得所述电即热装置180内的水流流量实现可调节。
35.所述第一加热管185与所述第二加热管186之间的所述进水流道183设有第三水流控制阀193。所述燃气热水可以根据所述流量传感器和所述第二温度传感器171的参数，根据用户设定温度和用水流量控制所述第一水流控制阀191、所述第二水流控制阀192和所述第三水流控制阀193，可以使得进入所述电即热装置180的水流可以直接进入流经各根所述加热空心管进行短路径加热，也可以依次经过所述第一加热管185、第二加热管186和第三加热管187，完成更长路径的加热，进而是的所述电即热装置180对水流的加热范围进一步扩大。
36.所述第二加热管186与所述第三加热管187之间的出水流道184设有第四水流控制阀194。所述第四控制阀配合所述第一第一水流控制阀191、所述第二水流控制阀192和所述第三水流控制阀193，可以使得所述加热空心管沿着水流流动方向，可以实现同时三根并联连接，也可以实现同时串联连接，也可以实现部分并联或串联连接，这样使得所述电即热装置180的加热温度范围更广，水流量可以灵活调节。
37.所述加热空心管包括导热管体和包裹于所述导热管体外壁的电加热膜 195；使得所述电即热装置180能实现水电分离式加热，而且点加热膜相对于电阻丝加热热效率更高，进而使得所述燃气热水器加热效率更高，热水更快，更加安全节能。
38.所述电加热膜195表面包裹有隔热材料层。所述隔热材料层有非导热材料制成，使得所述电加热膜195产生的热量尽可能的向所述加热空心管内传递，从而进一步提高所述电即热装置180的加热效率，降低能耗。
39.具体的，所述电加热膜195为石墨烯发热膜。
40.每根所述加热空心管与所述出水流道184连通的一端设有第三温度传感器，所述第三温度传感器与所述控制电路板电联接。所述第一温度传感器 162、第二温度传感器171和第三温度传感器均属于现有电气元件，用于对水流进行温度检测。所述第四温度传感器可对流出各根所述加热空心管的水流的温度进行检测；所述控制电路板收集各个位置的温度参数后，可以进一步精准的对所述电即热装置180的各个加热空心管的加热工作状态进
行控制，从而使得所述燃气热水器输出的水温和流量更加精准。
41.本实用新型提出一种带电即热功能的燃气热水器，其在现有的燃气热水器的基础上增设了电即热功能，使得所述燃气热水器具备燃气加热和电即热及其组合加热等多种工作模式，在实现了燃气热水器的即加热功能的同时，使得出水温度可调范围更广，也使得所述燃气热水器在实现零冷水功能或防冻功能时更加安静。
42.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。