一种对流式电壁炉的制作方法

1.本实用新型涉及电壁炉技术领域，具体为一种对流式电壁炉。


背景技术：

2.电壁炉结合欧洲古典壁炉生产工艺和现代声光学，将传统的壁炉在设计上进行了极大的改观，在不失典雅中造就了绿色环保和更具炙烈的真木燃烧效果；电壁炉以电热丝为发热体，利用内置散热块将电热丝产生的热量散发出去。
3.传统的电壁炉在使用过程中，电壁炉只对小块区域的空气进行加热，容易造成室内的暖空气不均匀，从而不能有效的对室内进行快速升温；且由于电壁炉是对室内的空气进行加温，容易造成室内的水蒸发，从而室内容易变得干燥，不能达到使用者所需要的舒适度。
4.为此，提出一种对流式电壁炉。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种对流式电壁炉，能够对室内的空气进行均匀的加热升温，使得室内温度升高的速度更快；同时提高室内的湿度，从而满足使用者所需要的舒适度，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对流式电壁炉，包括箱体，所述箱体的前端面开设有安装槽，所述安装槽的内壁右侧固定安装有外壳，所述外壳的左侧面连通有导热管，所述安装槽的内壁顶端焊接有出气管，所述出气管贯穿箱体，且出气管的顶端开设有出气口，所述导热管的输出端与出气管相互连通，所述外壳的内部开设有空腔，所述外壳的内壁中部焊接有横向设置的固定杆，所述固定杆的中部固定连接有两个电热丝，所述固定杆的右侧下方焊接有控制器，所述控制器的上方设有散热片，所述散热片贯穿外壳和箱体，且散热片的右端焊接有导热板。
7.通过采用上述技术方案，通过控制器下达电热丝运转指令，使得电热丝加热空气，加热后的暖空气通过导热管从出气口输出，形成空气对流，从而提高室内空气加热的效率，且使得室内暖空气具有较高的均匀性。
8.优选的，所述箱体的右侧面中部焊接有第一卡块，所述第一卡块的上方焊接有挡板，所述挡板的底面两端部均焊接有液压杆，所述第一卡块的右侧设有第二卡块，所述第二卡块与第一卡块相互卡合连接，两个液压杆的底端均与第二卡块的顶面活动连接。
9.通过采用上述技术方案，通过第一卡块和第二卡块相互卡合连接，使得水箱方便进行拆卸和安装，通过两个液压杆对第二卡块进行按压，减少第二卡块与第一卡块之间发生打滑，从而提高了水箱的稳定性。
10.优选的，所述第二卡块的右端焊接有水箱，所述水箱的顶面连通有进水管，所述水箱的右侧面开设有出湿口，所述水箱的左侧面下部开设有凹槽，所述凹槽与导热板相互卡合连接。
11.通过采用上述技术方案，通过导热板与凹槽相互卡合连接，使得导热板对水箱提供热量，从而加快水箱内的水蒸发，水蒸气通过出湿口输出，从而对室内增加湿度。
12.优选的，所述导热管呈s形排布，且导热管的输入端位于导热管输出端的下方。
13.通过采用上述技术方案，由于导热管呈s形排布，增加了导热管与外部的接触面积，从而高效地对外部空气进行加热，提高电壁炉对室内空气加热的效率。
14.优选的，所述外壳的前端面开设有安装孔，所述安装孔的内部活动安装有风机。
15.通过采用上述技术方案，通过风机将外部的冷空气吸入外壳内，通过电热丝将冷空气加热，再通过导热管和出气口将暖空气排出。
16.优选的，两个电热丝均位于导热管的输入端。
17.通过采用上述技术方案，由于两个电热丝均位于导热管的输入端，使得方便电热丝对输入导热管内的冷空气进行高效的升温，且减少电热丝对控制器的影响。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过控制器下达电热丝运转指令，再通过风机将外部的冷空气吸入外壳内，使得电热丝加热空气，加热后的暖空气通过导热管从出气口输出，形成空气对流，从而提高室内空气加热的效率，且使得室内暖空气具有较高的均匀性，由于两个电热丝均位于导热管的输入端，使得方便电热丝对输入导热管内的冷空气进行高效的升温，且减少电热丝对控制器的影响；
20.2、通过第一卡块和第二卡块相互卡合连接，使得水箱方便进行拆卸和安装，通过两个液压杆对第二卡块进行按压，减少第二卡块与第一卡块之间发生打滑，从而提高了水箱的稳定性，由于导热板与凹槽相互卡合连接，使得导热板对水箱提供热量，从而加快水箱内的水蒸发，水蒸气通过出湿口输出，从而对室内增加湿度，使得室内的暖空气不会太干燥，使得使用者提高了舒适度。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的a区域结构视图；
23.图3为本实用新型的外壳内部结构视图；
24.图4为本实用新型的外壳外部结构视图。
25.图中：1、安装槽；2、箱体；3、导热管；4、出气管；5、出气口；6、进水管；7、出湿口；8、外壳；9、导热板；10、风机；11、第一卡块；12、凹槽；13、挡板；14、液压杆；15、第二卡块；16、水箱；17、电热丝；18、固定杆；19、散热片；20、控制器。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种对流式电壁炉技术方案：如图1至图2所示，包括箱体2，箱体2的前端面开设有安装槽1，安装槽1的内壁右侧固定安装有外壳8，外壳8的
左侧面连通有导热管3，安装槽1的内壁顶端焊接有出气管4，出气管4贯穿箱体2，且出气管4的顶端开设有出气口5，导热管3的输出端与出气管4相互连通，外壳8的内部开设有空腔，外壳8的内壁中部焊接有横向设置的固定杆18，固定杆18的中部固定连接有两个电热丝17，固定杆18的右侧下方焊接有控制器20，控制器20的上方设有散热片19，散热片19贯穿外壳8和箱体2，且散热片19的右端焊接有导热板9。
28.通过采用上述技术方案，通过控制器20下达电热丝17运转指令，使得电热丝17加热空气，加热后的暖空气通过导热管3从出气口5输出，形成空气对流，从而提高室内空气加热的效率，且使得室内暖空气具有较高的均匀性。
29.具体的，如图2所示，箱体2的右侧面中部焊接有第一卡块11，第一卡块11的上方焊接有挡板13，挡板13的底面两端部均焊接有液压杆14，第一卡块11的右侧设有第二卡块15，第二卡块15与第一卡块11相互卡合连接，两个液压杆14的底端均与第二卡块15的顶面活动连接。
30.通过采用上述技术方案，通过第一卡块11和第二卡块15相互卡合连接，使得水箱16方便进行拆卸和安装，通过两个液压杆14对第二卡块15进行按压，减少第二卡块15与第一卡块11之间发生打滑，从而提高了水箱16的稳定性。
31.具体的，如图2所示，第二卡块15的右端焊接有水箱16，水箱16的顶面连通有进水管6，水箱16的右侧面开设有出湿口7，水箱16的左侧面下部开设有凹槽12，凹槽12与导热板9相互卡合连接。
32.通过采用上述技术方案，通过导热板9与凹槽12相互卡合连接，使得导热板9对水箱16提供热量，从而加快水箱16内的水蒸发，水蒸气通过出湿口7输出，从而对室内增加湿度。
33.具体的，如图1所示，导热管3呈s形排布，且导热管3的输入端位于导热管3输出端的下方。
34.通过采用上述技术方案，由于导热管3呈s形排布，增加了导热管3与外部的接触面积，从而高效地对外部空气进行加热，提高电壁炉对室内空气加热的效率。
35.具体的，如图4所示，外壳8的前端面开设有安装孔，安装孔的内部活动安装有风机10。
36.通过采用上述技术方案，通过风机10将外部的冷空气吸入外壳8内，通过电热丝17将冷空气加热，再通过导热管3和出气口5将暖空气排出。
37.具体的，如图3所示，两个电热丝17均位于导热管3的输入端。
38.通过采用上述技术方案，由于两个电热丝17均位于导热管3的输入端，使得方便电热丝17对输入导热管3内的冷空气进行高效的升温，且减少电热丝7对控制器20的影响。
39.工作原理：通过控制器20下达电热丝17运转指令和风机10转动指令，通过风机10将外部的冷空气吸入外壳8内，使得电热丝17加热空气，加热后的暖空气通过导热管3从出气口5输出，形成空气对流，从而提高室内空气加热的效率，且使得室内暖空气具有较高的均匀性，由于导热管3呈s形排布，增加了导热管3与外部的接触面积，从而高效地对外部空气进行加热，提高电壁炉对室内空气加热的效率，由于两个电热丝17均位于导热管3的输入端，使得方便电热丝17对输入导热管3内的冷空气进行高效的升温，且减少电热丝7对控制器20的影响；通过第一卡块11和第二卡块15相互卡合连接，使得水箱16方便进行拆卸和安
装，控制器20下达液压杆14伸长指令，通过两个液压杆14伸长对第二卡块15进行按压，减少第二卡块15与第一卡块11之间发生打滑，从而提高了水箱16的稳定性，通过导热板9与凹槽12相互卡合连接，使得导热板9对水箱16提供热量，从而加快水箱16内的水蒸发，水蒸气通过出湿口7输出，从而对室内增加湿度。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。