一种不锈钢智能化单头大锅灶的制作方法

文档序号:26315604发布日期:2021-08-17 13:52阅读:249来源:国知局
一种不锈钢智能化单头大锅灶的制作方法

本实用新型涉及单头大锅灶技术领域,具体为一种不锈钢智能化单头大锅灶。



背景技术:

单头大锅灶是厨房设备中的一种灶具,一般为商用厨房设备,中餐灶的一种,单头大锅灶一般可以分为三种:燃气大锅灶、电磁大锅灶、蒸汽大锅灶。

然而,现有的不锈钢单头大锅灶在使用过程中温度自动控制,大大降低了单头大锅灶的智能化,以及热量流失的较快,增大了能耗,同时在使用完后,需要静置冷却后才能进行清理,使用十分不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢智能化单头大锅灶,以解决上述背景技术中提出现有的不锈钢单头大锅灶在使用过程中温度自动控制,大大降低了单头大锅灶的智能化,以及热量流失的较快,增大了能耗,同时在使用完后,需要静置冷却后才能进行清理,使用十分不便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢智能化单头大锅灶,包括外壳,所述外壳的下端固定连接有万向轮,所述外壳的下端位于万向轮的外侧固定连接有调节座,所述外壳的内部固定连接有内壳,所述内壳的内部固定连接有保温胆,所述保温胆内部的下端固定连接有加热盘,所述内壳的内部位于保温胆的上端安装有炒锅,所述保温胆内部的边侧固定连接有温度传感器,所述保温胆内部的边侧位于温度传感器的下方固定连接有环流管,所述环流管的边侧固定连接有第一连接管,所述第一连接管的下端固定连接有第二连接管,所述外壳的下端位于万向轮的内侧固定连接有冷却风机,所述冷却风机的上端与第二连接管的下端相互接通,所述内壳的内部位于温度传感器的上方固定连接有第三连接管的一端,所述第三连接管的另一端延伸至外壳的外侧固定连接有阀门,所述外壳背面的上端固定连接有安装板,所述安装板的左上端固定连接有智能显示屏,所述安装板正面的上端固定连接有水龙头。

优选的,所述万向轮与调节座关于外壳的竖直中心线对称设置有四个,所述调节座包括螺纹套筒、螺纹杆与圆盘座,所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端固定连接有圆盘座。

优选的,所述保温胆上端的边侧与炒锅的下表面相贴,所述保温胆采用中空的柱体结构设计。

优选的,所述加热盘的上端面与炒锅的下端面相贴,所述加热盘、温度传感器、冷却风机均与智能显示屏电性连接,所述温度传感器的型号为wzp-236。

优选的,所述环流管呈环形结构设计,所述环流管的内侧固定连接有吹风嘴,所述吹风嘴呈等间距分布。

优选的,所述第一连接管呈凹字型结构设计,所述第一连接管与环流管、第二连接管相互接通。

优选的,所述第三连接管的一端与保温胆的内部相互接通,所述第三连接管与阀门关于外壳的竖直中心线对称设置有两个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该不锈钢智能化单头大锅灶,通过温度传感器与智能显示屏的设置,可对保温胆内的温度自动检测,利用智能显示屏控制加热盘的升温或者降温,实现对保温胆内的自动控制,保持保温内胆内部温度的恒定,大大提高了单头大锅灶的智能化。

2、该不锈钢智能化单头大锅灶,通过保温胆的设置,能有效的保证热量能完全传递到炒锅内,避免了热量的流失,降低了能耗,以及通过环流管、第一连接管、第二连接管、冷却风机、第三连接管与阀门的设置,在使用完锅灶后,利用冷却风机将冷风抽入保温胆内部,通过流动的冷风对炒锅进行散热,进而便于炒锅能快速清理,十分十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为本实用新型的主视结构示意图;

图3为本实用新型的截面结构示意图。

图中:1、外壳;2、万向轮;3、调节座;4、内壳;5、保温胆;6、加热盘;7、炒锅;8、温度传感器;9、环流管;10、第一连接管;11、第二连接管;12、冷却风机;13、第三连接管;14、阀门;15、安装板;16、智能显示屏;17、水龙头;31、螺纹套筒;32、螺纹杆;33、圆盘座;91、吹风嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢智能化单头大锅灶,包括外壳1,外壳1的下端固定连接有万向轮2,外壳1的下端位于万向轮2的外侧固定连接有调节座3,外壳1的内部固定连接有内壳4,内壳4的内部固定连接有保温胆5,保温胆5内部的下端固定连接有加热盘6,内壳4的内部位于保温胆5的上端安装有炒锅7,保温胆5内部的边侧固定连接有温度传感器8,保温胆5内部的边侧位于温度传感器8的下方固定连接有环流管9,环流管9的边侧固定连接有第一连接管10,第一连接管10的下端固定连接有第二连接管11,外壳1的下端位于万向轮2的内侧固定连接有冷却风机12,冷却风机12的上端与第二连接管11的下端相互接通,内壳4的内部位于温度传感器8的上方固定连接有第三连接管13的一端,第三连接管13的另一端延伸至外壳1的外侧固定连接有阀门14,外壳1背面的上端固定连接有安装板15,安装板15的左上端固定连接有智能显示屏16,安装板15正面的上端固定连接有水龙头17。

进一步的,万向轮2与调节座3关于外壳1的竖直中心线对称设置有四个,调节座3包括螺纹套筒31、螺纹杆32与圆盘座33,螺纹套筒31的内部螺纹连接有螺纹杆32,螺纹杆32的下端固定连接有圆盘座33,便于单头大锅灶稳定的调节,以及便于移动。

进一步的,保温胆5上端的边侧与炒锅7的下表面相贴,保温胆5采用中空的柱体结构设计,确保热量能完全导到炒锅7上。

进一步的,加热盘6的上端面与炒锅7的下端面相贴,加热盘6、温度传感器8、冷却风机12均与智能显示屏16电性连接,温度传感器8的型号为wzp-236,实现单头大锅灶的自动控制。

进一步的,环流管9呈环形结构设计,环流管9的内侧固定连接有吹风嘴91,吹风嘴91呈等间距分布,确保将冷风均匀喷到炒锅7的表面。

进一步的,第一连接管10呈凹字型结构设计,第一连接管10与环流管9、第二连接管11相互接通,便于冷却风机12能将冷空气抽入。

进一步的,第三连接管13的一端与保温胆5的内部相互接通,第三连接管13与阀门14关于外壳1的竖直中心线对称设置有两个,确保保温胆5内的热量快速散出。

工作原理:首先,推动单头大锅灶,将单头大锅灶移至使用地点,转动螺纹杆32,将螺纹杆32从螺纹套筒31内旋出,使得圆盘座33将单头大锅灶抬起,将接通装置的电源,通过智能显示屏16控制加热盘6加热,加热盘6对炒锅7进行加热,温度传感器8对保温胆5内的温度进行监测,通过温度传感器8检测保温胆5温度的变化来改变加热盘6的升降温,进而实现单头大锅灶的智能化控制,使用结束后,打开阀门14,通过智能显示屏16对冷却风机12进行控制,冷却风机12将冷风抽入环流管9上的吹风嘴91,利用吹风嘴91吹动保温胆5内空气流动,通过第三连接管13将热量快速排出,进而方便对单头大锅灶的清理,便于单头大锅灶的使用。

最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1