一种分段式升温隧道炉的制作方法

1.本实用新型涉及线路板烘干领域，具体涉及一种分段式升温隧道炉。


背景技术：

2.线路板即印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。线路板以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。现有技术中对线路板的烘烤常采用烤箱来烘烤，用烤箱烘烤线路板会有较长的间隔时间，不利于线路板流水线的生产。制约线路板的生产效率。并且烘烤时会产生大量的余热没能回收，资源浪费严重。所以研制一种分段式升温隧道炉


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是设计一种分段式升温隧道炉，使其实现线路板的流水线烘烤且提高热量的利用率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分段式升温隧道炉，包括加热棒、鼓风机以及传送带，还包括第一隔热罩、第二隔热罩、通风管以及夹持板；所述第一隔热罩位于所述第二隔热罩的上方；所述第一隔热罩的上端设有排风管；所述第一隔热罩和所述第二隔热罩的前后两端面均分别连通所述通风管；所述第二隔热罩内部均匀分布有所述加热棒；所述传送带穿过所述第一隔热罩和所述第二隔热罩；所述夹持板包括底板、固定杆、推杆以及弹簧；所述底板固定连接在所述传送带上；所述固定杆与所述底板固定连接；所述固定杆的内部为所述弹簧；所述弹簧的一端与所述固定杆固定连接其另一端与所述推杆的一端固定连接。
5.进一步地，所述固定杆、所述弹簧以及所述推杆均对称设置在所述底板的上下两端。通过设置两组结构相同的所述固定杆、所述弹簧以及所述推杆能更好的夹住线路板，并且能适应更大的线路板尺寸。
6.进一步地，两个所述推杆的自由端均为凹槽。能实现对线路板更稳的夹持。
7.进一步地，所述通风管的数量为多个且均匀分布。能让第二隔热罩的热量更好的进入第一隔热罩，均匀分布的通风管能使处在第一隔热罩内的线路板受热均匀。
8.进一步地，所述第一隔热罩的左右两端以及所述第二隔热罩的右端均设有气帘；所述气帘连通所述鼓风机；所述气帘的出气口均倾斜设置且分别斜向其所在的隔热罩的中心。使吹出的风能形成一个倾斜向隔热罩中心的气帘，隔绝了第一隔热罩和第二隔热罩加热时产生的浊气外泄，吹出的新鲜空气能增加隔热罩里的空气流动使线路板受热均匀。并及时的排出浊气。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过传送带和隧道炉的配合能实现线路板边移动边加热，且通过将线路板夹在夹持板上使得线路板与传送带垂直，这样不仅能
对线路板两个面均匀加热还能放置更多的线路板，提高了生产效率。通过通风管将第二隔热罩内的热气吹入第一隔热罩内对第一隔热罩内的线路板进行加热，并通过鼓风机将加热时产生的浊气及时排走。实现了对热量的充分吸收。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的升温隧道炉结构示意图；
12.图2为本实用新型的通风管分布俯视图；
13.图3为本实用新型的夹持板结构示意图；
14.图中所标各部件的名称如下：
15.1、传送带；2、第一隔热罩；3、排风口；4、出风口；5、通风管；6、第二隔热罩；7、底板；8、固定杆；9、推杆；10、弹簧；
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：
19.一种分段式升温隧道炉，包括加热棒、鼓风机以及传送带1，还包括第一隔热罩2、第二隔热罩6、通风管5以及夹持板；第一隔热罩2位于第二隔热罩6的上方；第一隔热罩2的上端设有排风管3；第一隔热罩2和第二隔热罩6的前后两端面均分别连通通风管5；第二隔热罩6内部均匀分布有加热棒；传送带1穿过第一隔热罩2和第二隔热罩6；夹持板包括底板7、固定杆8、推杆9以及弹簧10；底板7固定连接在传送带1上，固定杆8与底板7固定连接；固定杆8的内部为弹簧10；弹簧10的一端与固定杆8固定连接其另一端与推杆9的一端固定连接。
20.固定杆8、弹簧10以及推杆9均对称设置在底板7的上下两端。通过设置两组结构相同的固定杆8、弹簧10以及推杆9能更好的夹住线路板，并且能适应更大的线路板尺寸。
21.两个推杆9的自由端均为凹槽。能实现对线路板更稳的夹持。
22.通风管5的数量为多个且均匀分布。能让第二隔热罩6的热量更好的进入第一隔热罩2，均匀分布的通风管6能使处在第一隔热罩2内的线路板受热均匀。
23.第一隔热罩2的左右两端以及第二隔热罩6的右端均设有气帘；气帘连通鼓风机；
气帘的出气口均倾斜设置且分别斜向其所在的隔热罩的中心。使吹出的风能形成一个倾斜向隔热罩中心的气帘，隔绝了第一隔热罩2和第二隔热罩6加热时产生的浊气外泄，吹出的新鲜空气能增加隔热罩里的空气流动使线路板受热均匀。并及时的排出浊气。
24.本实施例的工作原理：
25.工作人员只需在第一隔热罩2左端的传送带1上将线路板夹在夹持板上，夹持板的两推杆9在弹簧10弹力的作用下将线路板夹紧，夹紧的线路板与传送带1垂直，随着传送带1进入到第一隔热罩2内，第一隔热罩2内有从第二隔热罩6内通过通风管5吹来的热风，通风管5吹来的热风给在第一隔热罩2内的线路板加热烘干，同时热风通过排风管3排出。线路板从第一隔热罩2的右端出来后进入到第二隔热罩6的右端，第二隔热罩6内的加热棒产生的热量不断的给线路板加热，线路板随着传送带1来到第二隔热罩6的左端，由于第二隔热,6的左端被封闭了所以传送带1向下转弯往第二隔热罩6的右端移动，当线路板移动到第二隔热罩6的左端时就完成了烘干过程。
26.本实用新型的有益效果：通过传送带和隧道炉的配合能实现线路板边移动边加热，且通过将线路板夹在夹持板上使得线路板与传送带垂直，这样不仅能对线路板两个面均匀加热还能放置更多的线路板，提高了生产效率。通过通风管将第二隔热罩内的热气吹入第一隔热罩内对第一隔热罩内的线路板进行加热，并通过鼓风机将加热时产生的浊气及时排走。实现了对热量的充分吸收。