一种可一次性快速通过的集中消毒杀菌气隙结构的制作方法

本发明涉及气隙结构，尤其是涉及可一次性快速通过的集中消毒杀菌气隙结构。

背景技术：

针对新冠肺炎疫情，全国各地高密度人员聚集区域成为防疫重中之重。由于新冠病毒的潜伏周期长，同时国内陆续出现部分无症状感染者，为防疫工作持续增加难度。消毒是切断传染病传播途径的方法之一，故针对公共高密度人流环境设计可一次性快速通过的集中消毒杀菌气隙结构，用于对快速过人的廊道内空间进行消毒，能够不影响人流的同时完成消毒杀菌就显得极为重要。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种用于对快速过人的廊道内空间进行消毒的可一次性快速通过的集中消毒杀菌气隙结构。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种可一次性快速通过的集中消毒杀菌气隙结构，其包括：

前置等离子体空气消毒机组在廊道中形成前置等离子体风幕墙；

后置等离子体空气消毒机组在廊道中形成后置等离子体风幕墙；

所述前置等离子体风幕墙和后置等离子体风幕墙在廊道中形成风幕墙中间带；

其中，所述前置等离子体空气消毒机组由n个等离子体空气消毒机构成，n≥1；后置等离子体空气消毒机组由m个等离子体空气消毒机构成，m≥1。

进一步，所述廊道的主体围护结构安装所述前置等离子体空气消毒机组以及后置等离子体空气消毒机组。

进一步，所述主体围护结构设置有朝向风幕墙中间带释放等离子体的集中等离子体空气消毒机组，其中，所述集中等离子体空气消毒机组由p个等离子体空气消毒机构成，p≥1。

进一步：所述等离子体空气消毒机具有第一消毒机，其具有第一外壳，所述第一外壳上设置第一进风口和第一出风口，所述第一外壳内设置等离子棒，所述等离子棒接于第一电源，所述第一外壳内设置用于将等离子棒产生的等离子体从第一出风口处吹出的送风装置；

以及至少一个第二消毒机，其设置在所述第一出风口和/或第一进风口处，具有第二外壳，所述第二外壳上设置等离子释放口，所述第二外壳内设置第二电源及等离子模块，所述等离子模块接于第二电源。

进一步：所述第一电源通过第一安装板设置在第一外壳内，所述送风装置为贯流风机。

进一步：所述第二外壳内设置第二安装板，所述第二安装板上设置第二电源及等离子模块，所述第二电源为防水开关电源，其中，所述第二外壳外设置操作开关和充电接口，所述操作开关与充电接口电连接于所述第二电源。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中前置等离子体风幕墙和后置等离子体空气消毒机组在廊道内形成风幕墙中间带(区域性空间)，相较于弥散性消毒杀菌，能够集中消毒杀菌，结合集中等离子体空气消毒机组使用效果更优。

附图说明

图1为可一次性快速通过的集中消毒杀菌气隙结构主视图。

图2为可一次性快速通过的集中消毒杀菌气隙结构后视图。

图3为可一次性快速通过的集中消毒杀菌气隙结构左视图。

图4为可一次性快速通过的集中消毒杀菌气隙结构右视图。

图5为可一次性快速通过的集中消毒杀菌气隙结构俯视图。

图6为可一次性快速通过的集中消毒杀菌气隙结构仰视图。

图7为可一次性快速通过的集中消毒杀菌气隙结构第一个方向立体图。

图8为可一次性快速通过的集中消毒杀菌气隙结构第二个方向立体图。

图9为等离子体空气消毒机第一个方向立体图。

图10为等离子体空气消毒机第二个方向立体图。

图11为等离子体空气消毒机第三个方向立体图。

图12为等离子体空气消毒机第四个方向立体图，图中省略了部分结构。

图13为等离子体空气消毒机第五个方向立体图，图中省略了部分结构。

图14为等离子体空气消毒机分解图。

图15为第二消毒机第一个方向立体图。

图16为第二消毒机第二个方向立体图。

图17为第二消毒机第三个方向立体图，图中省略了部分结构。

图18为第二消毒机第四个方向立体图，图中省略了部分结构。

图19为第二消毒机原理图。

图20为等离子模块中高压pcb板电路图。

附图标记说明：1主体围护结构，11左围护部，12右围护部，13顶部围护部，11a左前覆盖件，11b左后覆盖件，11c左内覆盖件，11d左外覆盖件，11e左下覆盖件，13a顶前覆盖件，13b顶后覆盖件，13c顶上覆盖件，13d顶下覆盖件，14侧面进风口(进风口)。

2等离子体空气消毒机，20第一消毒机，21第一外壳，22第一进风口，23第一出风口，24等离子棒，25第一电源，26送风装置，27第一安装板，30第二消毒机，31第二外壳，32等离子释放口，33第二电源，34等离子模块，35操作开关,36充电接口，37第二安装板。

dj-1第一等离子电极,dj-2第二等离子电极。

具体实施方式

若无特别说明，文中的方位例如前、后、左及右以可一次性快速通过的集中消毒杀菌气隙结构主视图视角为参照。

实施例1

参见图1到图18，一种可一次性快速通过的集中消毒杀菌气隙结构，其包括：前置等离子体空气消毒机组在廊道中形成前置等离子体风幕墙；后置等离子体空气消毒机组在廊道中形成后置等离子体风幕墙；所述前置等离子体风幕墙和后置等离子体风幕墙在廊道中形成风幕墙中间带；其中，所述前置等离子体空气消毒机组由n个等离子体空气消毒机构成，n≥1；后置等离子体空气消毒机组由m个等离子体空气消毒机构成，m≥1。

实施例中，所述廊道的主体围护结构1安装所述前置等离子体空气消毒机组以及后置等离子体空气消毒机组。

主体围护结构1靠近廊道入口处设置用于形成前置等离子风幕墙的前置等离子体空气消毒机组。前置等离子体空气消毒机组中离子体空气消毒机2的数量可以是一个(布置在主体围护结构内的左侧、右侧或顶部)、两个(布置在主体围护结构内的左侧及右侧、布置在主体围护结构内的左侧及顶部或者布置在主体围护结构内的右侧及顶部)或者三个(布置在主体围护结构内的左侧、右侧及顶部)。主体围护结构1靠近廊道出口处设置用于形成后置等离子风幕墙的后置等离子体空气消毒机组。后置等离子体空气消毒机组中离子体空气消毒机2的数量可以是一个(布置在主体围护结构内的左侧、右侧或顶部)、两个(布置在主体围护结构内的左侧及右侧、布置在主体围护结构内的左侧及顶部或者布置在主体围护结构内的右侧及顶部)或者三个(布置在主体围护结构内的左侧、右侧及顶部)。

作为进一步优化，所述主体围护结构1设置有朝向风幕墙中间带释放等离子体的集中等离子体空气消毒机组，其中，所述集中等离子体空气消毒机组由p个等离子体空气消毒机2构成，p≥1。集中等离子体空气消毒机组中等离子体空气消毒机2的数量可以是一个(布置在主体围护结构内的左侧、右侧或顶部)、两个(布置在主体围护结构内的左侧及右侧、布置在主体围护结构内的左侧及顶部或者布置在主体围护结构内的右侧及顶部)或者三个(布置在主体围护结构内的左侧、右侧及顶部)。参见图7和图8，该图中前置等离子体空气消毒机组中等离子体空气消毒机2的数量为两个(布置在主体围护结构内的左侧及右侧)，后置等离子体空气消毒机组中等离子体空气消毒机2的数量为两个(布置在主体围护结构内的左侧及右侧)，集中等离子体空气消毒机组中等离子体空气消毒机2的数量为一个(布置在主体围护结构内的顶部)。

实施例中，所述等离子体空气消毒机除了可以使用现有技术，还可以采用如下技术方案：等离子体空气消毒机2具有第一消毒机20，其具有第一外壳21，所述第一外壳21上设置第一进风口22和第一出风口23，所述第一外壳21内设置等离子棒24，所述等离子棒24接于第一电源25，所述第一外壳24内设置用于将等离子棒产生的等离子体从第一出风口处吹出的送风装置26；以及至少一个第二消毒机30，其设置在所述第一出风口23和/或第一进风口22处，具有第二外壳31，所述第二外壳31上设置等离子释放口32，所述第二外壳31内设置第二电源33及等离子模块34，所述等离子模块34接于第二电源33。

实施例中，所述第一电源25通过第一安装板27设置在第一外壳21内，所述送风装置26为贯流风机。

实施例中，所述第二外壳31内设置第二安装板37，所述第二安装板37上设置第二电源33及等离子模块34，所述第二电源33为防水开关电源，其中，所述第二外壳31外设置操作开关35和充电接口36，所述操作开关35与充电接口36电连接于所述第二电源33。

以下对形成廊道的主体围护结构作说明。

具体而言，所述主体围护结构1包括左侧围护部11、右侧围护部12和顶部围护部13，左侧围护部11、右侧围护部12及顶部围护部围护13形成内腔(风道)。左侧围护部11具有左前覆盖件11a、左后覆盖件11b、左内覆盖件11c、左外覆盖件11d及左下覆盖件11e。右侧围护部(类似左侧围护部)具有右前覆盖件、右后覆盖件、右内覆盖件、右外覆盖件及右下覆盖件。左侧围护部外侧及右侧围护部外侧均设置侧面进风口14。顶部围护部13具有顶前覆盖件13a、顶后覆盖件13b、顶上覆盖件13c及顶下覆盖件13d。左侧围护部11、右侧围护部12及顶部围护部13内侧均设置出风口(等离子体空气消毒机布置在主体围护结构内且位于出风口处)。此处对于主体围护结构仅为示例性说明，为了提高结构强度，主体围护结构内可以根据需要设置骨架。为了方便拆装及运输，主体围护结构及骨架均可制成模块化结构。

第一消毒机中，等离子棒用于产生等离子体，送风装置用于将等离子棒产生的等离子体从第一出风口处吹出，第一电源用于给等离子棒供电。第二消毒机中，等离子模块产生等离子，第二电源用于给等离子模块供电，第一消毒机中送风装置在工作过程中，同时会将等离子模块产生的等离子吹离。

前置等离子体风幕墙和后置等离子体空气消毒机组在廊道内形成风幕墙中间带(区域性空间)，相较于弥散性消毒杀菌，能够集中消毒杀菌，结合集中等离子体空气消毒机组使用效果更优。

实施例2

实施例1中的等离子模块除了可以参考现有技术，还可以采用如下方案：图19给出了第二消毒机的原理图，防水开关电源电连接于等离子模块(具有控制pcb板和与控制pcb板相连的高压pcb板)，该防水开关电源将220v转换为12v而输出到等离子模块，防水开关电源对第二消毒机进行供电，而高压pcb板的直流高压端连接到第一等离子电极dj-1和第二等离子电极dj-2，直流高压端连接的两个电极即第一等离子电极和第二等离子电极，两者相对布置而进行等离子释放。

参见图20，该高压pcb板设置有压电式高压发生电路，该压电式高压发生电路包括：第一比较器ic1a、第二比较器ic1b、第三比较器ic1c、第四比较器ic1d，第一比较器ic1a的1脚接地，第一比较器ic1a的2脚接电阻r4、电阻r10、电阻r2、电阻r12，第一比较器ic1a的3脚接电感l1，第一比较器ic1a的4脚接电阻r10、电容c5以及第四比较器ic1d，第一比较器ic1a的5脚接电阻r7、电阻r4以及压电陶瓷变压器pzt1，第二比较器ic1b的1脚接第四比较器ic1d、三极管q1之间，第二比较器ic1b的6脚接电阻r12、电容c7，第二比较器ic1b的7脚接电容c6、电阻r20，并且第二比较器ic1b还连接于串联的电阻r8与电阻r13之间，第三比较器ic1c的14脚接电容c8、电阻r20，第三比较器ic1c的8脚接电阻r19、电阻r18、电阻r22，电阻r19与电容c8相连，第三比较器ic1c的9脚接电阻r21、电容c9、电阻r14，第四比较器ic1d的13脚接三极管q1、电阻r3以及第二比较器ic1b，第四比较器ic1d的10脚接于第一比较器ic1a的4脚，第四比较器ic1d的11脚接压电陶瓷变压器pzt1，电阻r18、电阻r17连接于串联的电阻r6、二极管d5之间，电容c9、电阻r22接地，电容c6、电容c7接地，电阻r7接电阻r5、电阻r9，电阻r9另一端接地，电阻r5、电阻r2、电阻r3接电阻r8的电感l1连接端，二极管d6的一端接地、另一端接保险丝f1，保险丝f1另一端接电感l1，电阻r6、二极管d5串联，电阻r6另一端接电感l1，二极管d5另一端接地，二极管d5并联有电容c5，电阻r8、电阻r13串联，电阻r8另一端接电感l1，电阻r13另一端接地。三极管q1的d极、s极之间连接有电容c2，三极管q1的d极连接于电感l1以及压电陶瓷变压器pzt1，三极管q1的s极接地，压电陶瓷变压器pzt1的3脚接地，压电陶瓷变压器pzt1的4脚接交流高压输出端，压电陶瓷变压器pzt1的4脚连接有电容c1，电容c1连接有直流高压输出部分，该直流高压输出部分包括四并联的二极管d3、二极管d4、二极管d1、二极管d2，二极管d3一端接地，二极管d3与二极管d4之间接有电容c11，二极管d4与二极管d1之间接有电容c10，二极管d1与二极管d2之间接有电容c12，而电阻r14连接于二极管d4与二极管d1之间，直流高压输出端口位于二极管d2的正端。

高压pcb板的直流高压端连接到第一等离子电极和第二等离子电极，等离子模块直流高压端连接的两个电极分别为第一等离子电极和第二等离子电极，两者相对布置而进行等离子释放。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。