冷风扇的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种冷风扇。

背景技术：

用户在使用冷风扇时，可能会因使用环境的不同需要使产品出风位于不同高度，传统的冷风扇由于结构的原因(多为方形、箱型)，只能通过扫风叶片上下摆动实现吹风高度的改变，吹风范围比较小，存在吹风死角，无法满足日常生活中的各种使用场景。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的冷风扇吹风范围较小的缺陷，从而提供一种可提高吹风范围的冷风扇。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种冷风扇，包括：

底座；

机头，通过升降组件可升降地设置在所述底座上，所述机头上设有出风口。

可选地，所述升降组件包括：

第一电磁铁，与所述底座固定相连；

第二电磁铁，与所述机头固定相连，所述第二电磁铁与所述第一电磁铁相对设置；

所述第一电磁铁与所述第二电磁铁适于通入方向相同或相反的电流。

可选地，所述第二电磁铁设于所述第一电磁铁的下方，所述第一电磁铁与所述第二电磁铁相互吸引时，所述机头上升，所述第一电磁铁与所述第二电磁铁相互排斥时，所述机头下降。

可选地，所述升降组件还包括导向结构，用于引导所述第二电磁铁相对所述第一电磁铁运动。

可选地，所述导向结构包括：

立柱，设置在所述底座上，所述第一电磁铁固定设置在所述立柱的顶端；

机头支架，与所述机头相连，所述机头支架的下端连接有支撑板，所述第二电磁铁固定设置在所述支撑板上、且套设在所述立柱上。

可选地，所述第一电磁铁套设在所述立柱的顶端。

可选地，所述导向结构还包括：

固定板，连接在所述立柱的顶端，所述固定板上设有导向通孔，所述机头支架穿设所述导向通孔。

可选地，所述机头支架包括分别设置在所述机头两侧的立杆，对应的，所述导向通孔设有两个，一个所述立杆对应穿设一个所述导向通孔。

可选地，所述出风口处设有导风结构。

可选地，所述导风结构可上下摆动地设在所述出风口处。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的冷风扇，由于机头通过升降组件可升降地设置在底座上，机头的高度可调节，因此机头的吹风高度可调，大大提升了冷风扇的可用吹风范围，提高了用户体验。

2.本发明提供的冷风扇，所述升降组件包括：第一电磁铁，与所述底座固定相连；第二电磁铁，与所述机头固定相连，所述第二电磁铁与所述第一电磁铁相对设置；所述第一电磁铁与所述第二电磁铁适于通入方向相同或相反的电流。可通过给第一电磁铁、第二电磁铁内通入方向相同或方向相反的电流使第二电磁铁靠近或远离第一电磁铁，从而使机头上升或下降，结构比较简单，方便对机头升降进行控制。

3.本发明提供的冷风扇，所述升降组件还包括导向结构，用于引导所述第二电磁铁相对所述第一电磁铁运动。导向结构的设置能够确保机头升降运动时比较稳定，不会发生偏斜。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例中提供的冷风扇的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、机头；3、第一电磁铁；4、第二电磁铁；5、立柱；6、机头支架；7、支撑板；8、固定板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

用户在使用冷风扇时，可能会因使用环境的不同需要使产品出风位于不同高度，传统的冷风扇由于结构的原因(多为方形、箱型)，只能通过扫风叶片上下摆动实现吹风高度的改变，吹风范围比较小，存在吹风死角，无法满足日常生活中的各种使用场景。

为此，本实施例提供一种冷风扇，可以提高吹风范围。在一个实施方式中，如图1所示，冷风扇包括底座1、机头2。

其中，底座1适于放置在地面上；机头2通过升降组件可升降地设置在底座1上，机头2上设有出风口。

本实施方式提供的冷风扇，由于机头2通过升降组件可升降地设置在底座1上，机头2的高度可调节，因此机头2的吹风高度可调，大大提升了冷风扇的可用吹风范围，提高了用户体验。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，升降组件包括：第一电磁铁3、第二电磁铁4。第一电磁铁3与底座1固定相连；第二电磁铁4与机头2固定相连，第二电磁铁4与第一电磁铁3相对设置；第一电磁铁3与第二电磁铁4适于通入方向相同或相反的电流。在本实施方式中，可通过给第一电磁铁3、第二电磁铁4内通入方向相同或方向相反的电流使第二电磁铁4靠近或远离第一电磁铁3，从而使机头2上升或下降，结构比较简单，方便对机头2升降进行控制。由于电磁铁线圈的缠绕方式不固定，因此，具体在一个实施方式中，可以是第一电磁铁3和第二电磁铁4通入方向相同的电流时，二者相互靠近，第一电磁铁3和第二电磁铁4通入方向相反的电流时，二者相互排斥；也可以是第一电磁铁3和第二电磁铁4通入方向相同的电流时，二者相互排斥，第一电磁铁3和第二电磁铁4通入方向相反的电流时，二者相互吸引。在一个可替换的实施方式中，升降组件可包括齿轮齿条组件，例如，可将驱动电机固定设置在底座1上，驱动电机与齿轮固定连接，齿轮与齿条啮合连接，齿条与机头2固定连接，当齿轮在驱动电机驱动下旋转时，齿条可上下移动，从而带动机头2升降运动。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第二电磁铁4设于第一电磁铁3的下方，第一电磁铁3与第二电磁铁4相互吸引时，机头2上升，第一电磁铁3与第二电磁铁4相互排斥时，机头2下降。在本实施方式中，将第二电磁铁4设在第一电磁铁3的下方，第一电磁铁3能够对升降行程进行限定。在一个可替换的实施方式中，可将第二电磁铁4设于第一电磁铁3的上方，第一电磁铁3与第二电磁铁4相互吸引时，机头2下降，第一电磁铁3与第二电磁铁4相互排斥时，机头2上升。例如，可在底座1上设置一个安装板，安装板水平设置，安装板上设有导向孔，将第一电磁铁3固定在安装板上，机头2的两侧连接支撑杆，支撑杆穿设导向孔，在机头2的下端连接第二电磁铁4，或者在两个支撑杆之间水平连接一个连接板，将第二电磁铁4固定在连接板的下表面。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，升降组件还包括导向结构，用于引导第二电磁铁4相对第一电磁铁3运动。在本实施方式中，导向结构的设置能够确保机头2升降运动时比较稳定，不会发生偏斜。

在一个实施方式中，导向结构包括立柱5、机头支架6。立柱5设置在底座1上，第一电磁铁3固定设置在立柱5的顶端；机头支架6与机头2相连，机头支架6的下端连接有支撑板7，第二电磁铁4固定设置在支撑板7上、且套设在立柱5上。在本实施方式中，由于第二电磁铁4套设在立柱5上，因此第二电磁铁4只能沿立柱5升降运动，立柱5对机头2升降运动进行导向，确保运动稳定。

在一个优选的实施方式中，第一电磁铁3套设在立柱5的顶端。在该实施方式中，能够确保第一电磁铁3和第二电磁铁4正对，确保二者之间的吸引力或排斥力较强。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，导向结构还包括固定板8，固定板8连接在立柱5的顶端，固定板8上设有导向通孔，机头支架6穿设导向通孔。固定板8上的导向通孔进一步对机头2的升降运动起到导向作用，使得同时通过固定板8和立柱5对机头2升降进行导向，结构更加稳定。

在上述实施方式的基础上，在一个实施方式中，机头支架6包括分别设置在机头2两侧的立杆，对应的，导向通孔设有两个，一个立杆对应穿设一个导向通孔。在一个可替换的实施方式中，机头支架6可包括设在机头2四周处的四根立杆，对应的，导向通孔也设置四个，一个立柱5穿设一个导向通孔。

在上述实施方式的基础上，在一个实施方式中，出风口处设有导风结构。导风结构能过对风进行导向，同时能扩大吹风范围。

在一个优选的实施方式中，导风结构可上下摆动地设在出风口处。在该实施方式中，导风结构可上下摆动，同时机头2能够升降运动，大大提高了出风范围，提升了用户体验。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。