技术特征：
1.一种石灰生产系统，其特征在于，包括回转窑系统和为回转窑系统提供高温热风的高风温热风炉系统，所述高风温热风炉系统设于所述回转窑系统之外、且所述高风温热风炉系统与所述回转窑系统通过管道相连；其中：所述回转窑系统包括预热器(200)、滚筒窑体(100)和冷却器(300)；其中，所述滚筒窑体(100)具有高温热风输入管道；所述高风温热风炉系统包括蓄热式热风炉组(400)；所述蓄热式热风炉组(400)具有高温热风输出管道(430)；所述蓄热式热风炉组的高温热风输出管道连接所述滚筒窑体(100)的高温热风输入管道。2.根据权利要求1所述的石灰生产系统，其特征在于，所述蓄热式热风炉组(400)包括至少两座蓄热式热风炉，优选三座或四座蓄热式热风炉；所述蓄热式热风炉具有蓄热室和设于蓄热室内用于热交换的蓄热体，以及所述蓄热式热风炉还具有气体输入管道，所述气体输入管道用于输送气体到蓄热室内；所述蓄热式热风炉具有接收低热值燃料的低热值燃料进口和连接于低热值燃料进口的燃烧器，以及所述蓄热式热风炉具有接收助燃空气的助燃空气进口，所述助燃空气进口连接所述燃烧器；在燃烧器内通过助燃空气助燃低热值燃料燃烧产生的烟气加热蓄热体，加热后的蓄热体与进入蓄热室的气体进行热交换将蓄热室的气体形成高温热风；所述蓄热式热风炉具有高温热风出口；所述高温热风出口连接所述高温热风输出管道(430)。3.根据权利要求2所述的石灰生产系统，其特征在于，所述蓄热式热风炉组(400)具有排放低热值燃料燃烧产生烟气的烟气排放通道；所述高风温热风炉系统还包括热风炉烟气换热器(410)，所述热风炉烟气换热器(410)连接于所述蓄热式热风炉组(400)的烟气排放通道；所述热风炉烟气换热器(410)具有进烟口、出烟口、低热值燃料进口和低热值燃料出口，所述热风炉烟气换热器(410)的进烟口连接于所述蓄热式热风炉组(400)的烟气排放通道，所述热风炉烟气换热器(410)的出烟口连接于烟囱(500)；所述热风炉烟气换热器(410)的低热值燃料出口连接于所述蓄热式热风炉组(400)；所述高风温热风炉系统还包括为所述蓄热式热风炉组(400)提供低热值燃料的燃料输送装置，所述燃料输送装置是指燃料输送管道，所述燃料输送管道连接于所述热风炉烟气换热器(410)的低热值燃料进口，通过燃料输送装置将低热值燃料输送到热风炉烟气换热器(410)的低热值燃料进口；所述高风温热风炉系统还包括高温换热器(420)；所述冷却器(300)具有冷却风抽出管(310)，所述冷却风抽出管(310)连接所述高温换热器(420)；所述高温换热器(420)具有助燃空气进口和助燃空气出口，所述助燃空气出口连接所述蓄热式热风炉组(400)；所述高风温热风炉系统还包括助燃风机，所述助燃风机将助燃空气输入到高温换热器(420)的助燃空气进口。4.根据权利要求2所述的石灰生产系统，其特征在于，输送到蓄热式热风炉蓄热室内的
气体是co2，所形成的高温热风为高温co2热风；所述石灰生产系统，还包括co2混合烟气收集管(210)、co2收集系统(220)、以及将co2混合烟气从所述预热器(200)上部抽出烟气的引风机；所述co2混合烟气收集管(210)的一端连接于所述预热器(200)，用于输送所述引风机从所述预热器(200)上部抽出的co2混合烟气；所述co2混合烟气收集管(210)的另一端连接于所述co2收集系统(220)；所述co2收集系统(220)包括除尘装置和co2储存罐，以及连接于co2储存罐连接的co2回收系统，所述除尘装置分别连接于所述co2混合烟气收集管(210)和所述co2储存罐；所述除尘装置具有进口端和出口端；所述除尘装置的进口端连接于所述co2混合烟气收集管(210)的另一端，所述除尘装置的出口端连接于所述co2储存罐；所述石灰生产系统，还包括连接于所述co2储存罐的循环热载体输送管(230)、以及设于所述循环热载体输送管(230)上的循环风引风机；所述co2储存罐具有出口端；所述循环热载体输送管(230)的一端连接于所述co2储存罐的出口端，所述循环热载体输送管(230)的另一端连接于所述蓄热式热风炉的气体输入管道；所述石灰生产系统，还包括：在所述co2储存罐与所述除尘装置之间设有co2增压装置，以及，在所述循环热载体输送管(230)上设置减压装置。5.根据权利要求2所述的石灰生产系统，其特征在于，所述低热值燃料为低热值气体燃料；所述低热值气体燃料包括高炉煤气。6.一种石灰生产方法，其特征在于，采用回转窑系统和连接于回转窑系统的高风温热风炉系统共同完成对石灰石的煅烧；所述回转窑系统包括预热器(200)、滚筒窑体(100)和冷却器(300)；所述高风温热风炉系统设于所述回转窑系统之外、且所述高风温热风炉系统用于为所述回转窑系统提供石灰石的煅烧所需要的高温热风；所述高风温热风炉系统包括蓄热式热风炉组(400)，所述蓄热式热风炉组(400)用于提供石灰石的煅烧所需要的高温热风；其中：所述石灰生产方法，包括：石灰石自预热器(200)的上部进入预热器(200)内，在预热器(200)内对石灰石进行预热；预热后的石灰石自滚筒窑体(100)的尾部被输送到滚筒窑体(100)内；通过所述蓄热式热风炉组的高温热风输出管道将高温热风输送到所述滚筒窑体(100)的高温热风输入管道；高温热风进入到滚筒窑体(100)内，在石灰石翻滚的过程中对石灰石进行煅烧，得到石灰成品；将石灰成品自滚筒窑体(100)的头部输出，并落入到冷却器(300)内，在冷却器(300)内对成品石灰降温到预设温度范围内；将降温后的石灰成品自冷却器(300)内排出。7.根据权利要求6所述的石灰生产方法，其特征在于，包括：所述蓄热式热风炉组(400)设置至少设置两座蓄热式热风炉，优选三座或四座蓄热式热风炉；通过气体输入管道输送气体到蓄热式热风炉所具有的蓄热室内；
通过所述蓄热式热风炉所具有的低热值燃料进口接收低热值燃料，并将低热值燃料输入到所述蓄热式热风炉所具有的燃烧器；通过所述蓄热式热风炉所具有的助燃空气进口接收助燃空气，并将助燃空气输入到所述蓄热式热风炉所具有的燃烧器；在燃烧器采用助燃空气和低热值燃料混合并燃烧产生烟气；通过所述燃烧器所产生的烟气加热蓄热式热风炉的蓄热室内的蓄热体，然后高温的蓄热体加热进入蓄热室内的气体，加热后的气体为高温热风；自所述蓄热式热风炉所具有的高温热风出口将高温热风输送到高温热风输出管道(430)。8.根据权利要求7所述的石灰生产方法，其特征在于，包括：将蓄热式热风炉组(400)的烟气排放通道排放的烟气经热风炉烟气换热器(410)的进烟口输入到热风炉烟气换热器(410)内；其中，热风炉烟气换热器(410)设置于所述高风温热风炉系统内；通过燃料输送装置将低热值燃料输送到热风炉烟气换热器(410)的低热值燃料进口，将低热值燃料自热风炉烟气换热器(410)的低热值燃料进口输入到热风炉烟气换热器(410)内；在热风炉烟气换热器(410)内通过烟气对低热值燃料进行预热，将预热后的低热值燃料自热风炉烟气换热器(410)的低热值燃料出口排入到所述蓄热式热风炉组(400)内；以及，将对低热值燃料预热后的烟气经热风炉烟气换热器(410)的出烟口排入烟囱(500)；自冷却器(300)抽取其冷却成品石灰后的冷却废风，将所抽取的冷却废风经冷却器(300)所具有的冷却风抽出管(310)输送到高温换热器(420)内，其中高温换热器(420)属于高风温热风炉系统；来自助燃风机的助燃空气经高温换热器(420)所具有的助燃空气进口进入到高温换热器(420)内，通过冷却废风预热助燃空气；将预热后的助燃空气经高温换热器(420)所具有的助燃空气出口排入到所述蓄热式热风炉组(400)内。9.根据权利要求7所述的石灰生产方法，其特征在于，输送到蓄热体内的气体是co2，所形成的高温热风为高温co2热风；所述石灰生产方法，还包括：将co2混合烟气收集管(210)一端连接于所述预热器(200)，通过引风机将从所述预热器(200)内抽出的co2混合烟气输送到所述co2混合烟气收集管(210)；将co2收集系统(220)连接于所述co2混合烟气收集管(210)，用于接收所述co2混合烟气收集管(210)输送的co2混合烟气；co2收集系统(220)设有除尘装置、co2储存罐和连接于co2储存罐连接的co2回收系统，通过除尘装置的进口端接收co2混合烟气，通过除尘装置对co2混合烟气进行除尘，除尘后的co2混合烟气自除尘装置的出口端进入到co2储存罐；将co2储存罐的出口端连接co2回收系统，通过co2储存罐的出口端将co2储存罐的co2输送到co2回收系统内；所述石灰生产方法，还包括：设置连接于co2储存罐的循环热载体输送管(230)、在循环热载体输送管(230)上设置循
环风引风机；将循环热载体输送管(230)的一端连接于所述co2储存罐的出口端，将所述循环热载体输送管(230)的另一端连接于所述蓄热式热风炉的气体输入管道；通过循环热载体输送管(230)、通过所述循环风引风机自co2储存罐内抽出除尘后的部分co2混合烟气，并输送到所述蓄热式热风炉的气体输入管道，该部分co2混合烟气被用于被输送到蓄热室内；所述石灰生产方法，还包括：在所述co2储存罐与所述除尘装置之间设有co2增压装置，通过co2增压装置将自除尘装置排出的co2增压后形成高压co2并输入到co2储存罐；在所述循环热载体输送管(230)上设置减压装置，用于将自co2储存罐排出的co2降压后形成正常压力的co2并输入蓄热室内。10.根据权利要求7所述的石灰生产方法，其特征在于，包括：将低热值气体燃料作为蓄热式热风炉的低热值燃料，在蓄热式热风炉内采用助燃空气和低热值气体燃料混合、燃烧产生高温烟气；其中，所述低热值气体燃料包括高炉煤气。