一种精品钢材制备用冷凝水回收系统的制作方法

1.本发明涉及精品钢材制备技术领域，具体涉及一种精品钢材制备用冷凝水回收系统。


背景技术：

2.精品钢材制备需要采用冷凝水进行降温处理，冷凝水使用是与精品钢材进行接触，同时温度受到钢材影响进行提升，使用之后的冷凝水重新通过管道流通，对冷凝水进行回收利用后可重新进行冷却使用。
3.但是冷凝水在冷却时通过冲击力进行高速流动，冷却结束后冷凝水在温度过高的情况下容易沸腾汽化，从而使冷凝水在流通过程中产生较大的压力，导致冷凝水流通混乱的现象，造成部分汽化的冷凝水不易进行排出的问题。


技术实现要素：

4.本发明通过如下的技术方案来实现：一种精品钢材制备用冷凝水回收系统，其结构包括限位喷管、开关把手、回收机构、固定柱，所述限位喷管嵌固在回收机构上端，所述固定柱焊接在回收机构下端，所述开关把手安装于回收机构上端，所述回收机构设有回收管、转动结构、接头，所述转动结构嵌固在回收管内侧，所述接头安装于回收管上下两端，所述转动结构与接头位于同一中心轴线上，所述限位喷管贯穿于回收管侧面，所述接头中间的管道直径比回收管略小。
5.作为本发明进一步改进，所述转动结构设有活动结构、固定环、受力结构、转动轴，所述活动结构外侧贴合在固定环内侧，所述受力结构安装于转动轴外侧，所述转动轴与固定环位于同一中心轴线上，所述固定环嵌固在回收管内侧，所述受力结构设有五个，以转动轴为中心均匀环绕分布。
6.作为本发明进一步改进，所述活动结构设有流通结构、弯曲板、第一弹簧杆、弹力杆，所述第一弹簧杆外侧焊接在弯曲板内侧，所述弹力杆安装于弯曲板左右两端中间，所述弯曲板左右两端嵌固在流通结构外侧，所述第一弹簧杆内侧卡合在流通结构外侧，所述弯曲板外侧贴合在固定环内侧，所述弯曲板为铝合金材质，具有韧性强，容易弯曲的特性。
7.作为本发明进一步改进，所述流通结构设有活动板、阻挡板、受力板，所述活动板贴合在受力板内侧，所述阻挡板安装于活动板内侧，所述弯曲板左右两端嵌固在受力板外侧，所述活动板为铝合金材质，且内部为密封空心结构。
8.作为本发明进一步改进，所述受力结构设有挤压结构、支撑板、引导板，所述挤压结构下端嵌固在支撑板上端，所述挤压结构上端左右两侧贴合在引导板内侧，所述引导板下端卡合在支撑板上端，所述支撑板安装于转动轴外侧，所述引导板为铝合金材质，具有韧性强易弯曲的特性。
9.作为本发明进一步改进，所述挤压结构设有压缩板、引导结构、限位板、第二弹簧杆，所述压缩板贴合在引导结构中间内侧，所述第二弹簧杆上端嵌固在引导结构下端，所述
第二弹簧杆下端焊接在限位板内侧，所述限位板左右两侧安装于引导结构下端，所述引导结构左右两侧贴合在引导板内侧，所述压缩板为橡胶材质，具有容易压缩形变的特性，所述限位板为铝合金材质，具有容易形变弯曲的特性。
10.作为本发明进一步改进，所述引导结构设有承力板、连接杆、弹簧，所述承力板下端嵌固在连接杆上端，所述弹簧上端安装于承力板下端，所述连接杆下端贴合在压缩板上端，所述承力板为连续弯曲弧形结构。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本发明有益效果在于：
13.1、凝水在回收管内部的转动结构中进行释放，释放流通时汽化的冷凝水通过限位喷管进行喷出，从而防止转动结构内部温度过高，减小冷凝水流通的压力，保持冷凝水流通的顺畅，避免冷凝水压力过大对回收管内侧产生较大的压力，且流通结构受到冲击力时第一弹簧杆方向进行挤压，继而弯曲板受到流通结构的压力通过弹力杆进行限位弯曲，为冷凝水的压力产生活动空间，防止冷凝水流通压力过大。
14.2、冷凝水在挤压结构表面挤压引导，使挤压结构对冷凝水阻挡的同时带动转动轴旋转，避免冷凝水流通过快而压力过大，同时限位板进行受力弯曲，继而冷凝水作用于引导结构时在支撑板中产生内陷，使冷凝水在承力板表面受力，承力板在弹簧的弹力下进行活动，增强受力效果，对冷凝水产生弧形的受力阻挡，使冷凝水流通较为顺畅，防止冷凝水中汽化的部分排出较为困难。
附图说明
15.图1为本发明一种精品钢材制备用冷凝水回收系统的结构示意图。
16.图2为本发明一种回收机构的侧面结构示意图。
17.图3为本发明一种转动结构的俯视结构示意图。
18.图4为本发明一种活动结构的俯视结构示意图。
19.图5为本发明一种流通结构的局部h放大结构示意图。
20.图6为本发明一种受力结构的立体结构示意图。
21.图7为本发明一种挤压结构的侧面结构示意图。
22.图8为本发明一种引导结构的侧面结构示意图。
23.图中：限位喷管
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1、开关把手
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2、回收机构
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3、固定柱
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4、回收管
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31、转动结构
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32、接头
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33、活动结构
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321、固定环
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322、受力结构
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323、转动轴
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324、流通结构
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a1、弯曲板
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a2、第一弹簧杆
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a3、弹力杆
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a4、活动板
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a11、阻挡板
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a12、受力板
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a13、挤压结构
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w1、支撑板
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w2、引导板
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w3、压缩板
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w11、引导结构
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w12、限位板
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w13、第二弹簧杆
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w14、承力板
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e1、连接杆
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e2、弹簧
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e3。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明技术做进一步描述：
25.实施例1：
26.如图1
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图5所示:
27.本发明一种精品钢材制备用冷凝水回收系统，其结构包括限位喷管1、开关把手2、
回收机构3、固定柱4，所述限位喷管1嵌固在回收机构3上端，所述固定柱4焊接在回收机构3下端，所述开关把手2安装于回收机构3上端，所述回收机构3设有回收管31、转动结构32、接头33，所述转动结构32嵌固在回收管31内侧，所述接头33安装于回收管31上下两端，所述转动结构32与接头33位于同一中心轴线上，所述限位喷管1贯穿于回收管31侧面，所述接头33中间的管道直径比回收管31略小，使冷凝水在回收管31内部的转动结构32中进行释放，减小冷凝水流通的压力。
28.其中，所述转动结构32设有活动结构321、固定环322、受力结构323、转动轴324，所述活动结构321外侧贴合在固定环322内侧，所述受力结构323安装于转动轴324外侧，所述转动轴324与固定环322位于同一中心轴线上，所述固定环322嵌固在回收管31内侧，所述受力结构323设有五个，以转动轴324为中心均匀环绕分布，从而冷凝水对受力结构323产生冲击，带动转动轴324转动，使活动结构321在固定环322内侧进行挤压，保持冷凝水流通的顺畅，避免冷凝水压力过大对回收管31内侧产生较大的压力。
29.其中，所述活动结构321设有流通结构a1、弯曲板a2、第一弹簧杆a3、弹力杆a4，所述第一弹簧杆a3外侧焊接在弯曲板a2内侧，所述弹力杆a4安装于弯曲板a2左右两端中间，所述弯曲板a2左右两端嵌固在流通结构a1外侧，所述第一弹簧杆a3内侧卡合在流通结构a1外侧，所述弯曲板a2外侧贴合在固定环322内侧，所述弯曲板a2为铝合金材质，具有韧性强，容易弯曲的特性，从而使流通结构a1受到冲击力时第一弹簧杆a3方向进行挤压，继而弯曲板a2受到流通结构a1的压力通过弹力杆a4进行限位弯曲，为冷凝水的压力产生活动空间。
30.其中，所述流通结构a1设有活动板a11、阻挡板a12、受力板a13，所述活动板a11贴合在受力板a13内侧，所述阻挡板a12安装于活动板a11内侧，所述弯曲板a2左右两端嵌固在受力板a13外侧，所述活动板a11为铝合金材质，且内部为密封空心结构，使冷凝水在内壁进行流通时受到阻挡板a12的阻挡，对受力板a13内侧的活动板a11进行压缩，防止冷凝水在内壁流通的惯性力过大而增大压力。
31.本实施例具体使用方式与作用：
32.本发明中，冷凝水在回收管31内部的转动结构32中进行释放，释放流通时汽化的冷凝水通过限位喷管1进行喷出，从而防止转动结构32内部温度过高，减小冷凝水流通的压力，从而冷凝水对受力结构323产生冲击，带动转动轴324转动，使活动结构321在固定环322内侧进行挤压，保持冷凝水流通的顺畅，避免冷凝水压力过大对回收管31内侧产生较大的压力，且流通结构a1受到冲击力时第一弹簧杆a3方向进行挤压，继而弯曲板a2受到流通结构a1的压力通过弹力杆a4进行限位弯曲，使冷凝水在内壁进行流通时受到阻挡板a12的阻挡，对受力板a13内侧的活动板a11进行压缩，防止冷凝水在内壁流通的惯性力过大而增大压力，为冷凝水的压力产生活动空间，防止冷凝水流通压力过大。
33.实施例2：
34.如图6
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图8所示:
35.其中，所述受力结构323设有挤压结构w1、支撑板w2、引导板w3，所述挤压结构w1下端嵌固在支撑板w2上端，所述挤压结构w1上端左右两侧贴合在引导板w3内侧，所述引导板w3下端卡合在支撑板w2上端，所述支撑板w2安装于转动轴324外侧，所述引导板w3为铝合金材质，具有韧性强易弯曲的特性，从而冷凝水对支撑板w2上端的挤压结构w1进行冲击，从而使冷凝水在挤压结构w1表面挤压引导，使挤压结构w1对冷凝水阻挡的同时带动转动轴324
旋转，避免冷凝水流通过快而压力过大。
36.其中，所述挤压结构w1设有压缩板w11、引导结构w12、限位板w13、第二弹簧杆w14，所述压缩板w11贴合在引导结构w12中间内侧，所述第二弹簧杆w14上端嵌固在引导结构w12下端，所述第二弹簧杆w14下端焊接在限位板w13内侧，所述限位板w13左右两侧安装于引导结构w12下端，所述引导结构w12左右两侧贴合在引导板w3内侧，所述压缩板w11为橡胶材质，具有容易压缩形变的特性，所述限位板w13为铝合金材质，具有容易形变弯曲的特性，从而引导结构w12受到冷凝水的挤压通过压缩板w11进行弯曲活动，同时限位板w13进行受力弯曲，使作用力在第二弹簧杆w14中进行缓冲，继而冷凝水作用于引导结构w12时在支撑板w2中产生内陷，对冷凝水产生弧形的受力阻挡，防止冷凝水中汽化的部分作用力过大。
37.其中，所述引导结构w12设有承力板e1、连接杆e2、弹簧e3，所述承力板e1下端嵌固在连接杆e2上端，所述弹簧e3上端安装于承力板e1下端，所述连接杆e2下端贴合在压缩板w11上端，所述承力板e1为连续弯曲弧形结构，从而使冷凝水在承力板e1表面受力，承力板e1在弹簧e3的弹力下进行活动，增强受力效果。
38.本实施例具体使用方式与作用：
39.本发明中，冷凝水在挤压结构w1表面挤压引导，使挤压结构w1对冷凝水阻挡的同时带动转动轴324旋转，避免冷凝水流通过快而压力过大，从而引导结构w12受到冷凝水的挤压通过压缩板w11进行弯曲活动，同时限位板w13进行受力弯曲，使作用力在第二弹簧杆w14中进行缓冲，继而冷凝水作用于引导结构w12时在支撑板w2中产生内陷，使冷凝水在承力板e1表面受力，承力板e1在弹簧e3的弹力下进行活动，增强受力效果，对冷凝水产生弧形的受力阻挡，使冷凝水流通较为顺畅，防止冷凝水中汽化的部分排出较为困难。
40.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，从而达到上述技术效果的，均是落入本发明保护范围。