扁平式高功率多组加热的液体加热装置的制作方法

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1.本发明涉及液体加热装置技术领域，尤其涉及一种扁平式高功率多组加热的液体加热装置。


背景技术：

2.目前，饮水机、电热水器、电热水壶的加热方式都是采用加热管进行加热，例如：电热水器包括：一用于盛装水或其它液体的箱体以及用于对箱体内的水进行加热的加热管，电热水器则是直接通过加热管对箱体内的水进行加热，以备使用。
3.这种结构的电热水器存在一些不足：
4.1、由于需要将加热管安装于密封的水箱中，在装配的过程中比较复杂。
5.2、利用加热管直接对箱体内的水进行加热，由于加热管与水直接接触，且加热管易受损，使电热水器存在漏电的风险，使用起来存在一定的安全风险，同时大大降低了电热水器的使用寿命。
6.3、电热水器通常都是对整个箱体内的水进行加热，然后再与冷水相兑，以提高人们沐浴用，由于加热面积大，加热的速度慢，使用起来不方便；另外，由于箱体的体积有限，其限制了箱体内热水的量，为了保证沐浴的安全性，人们在沐浴时需要停止对箱体内的水进行加热，这样会导致这样的一些问题：a、人多时，热水不够，电热水器则需要多次加热，才能够满足多人沐浴的需求，使用起来十分不方便；b、人少时，热水则会多出许多，这样会造成热水浪费，同时，浪费电能等资源。
7.4、传统电热管发热的即热水器，发热体余热大，再次启动时水体温度太高，不能实现恒温控制。


技术实现要素：

8.本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种扁平式高功率多组加热的液体加热装置，整体结构简单、合理，便于生产、安装、使用，加热效率高，能够即加热即用，能够很好地适用于日常生活中。
9.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：扁平式高功率多组加热的液体加热装置，包括厚膜加热板、水槽壳体、控制电路板、进液管、出液管，所述厚膜加热板包括基板、设置于基板上的电加热膜，水槽壳体与基板相围形成加热腔，加热腔内由上往下依次设有n个隔板，加热腔通过各个隔板分隔形成n+1个加热区，各个隔板分别开设有供相邻的两个加热区相连通的连通口，各个相邻的两个连通口分别设置于加热腔内的两侧，待加热液体依次流经进液管、加热腔内的各个加热区、出液管，电加热膜与控制电路板电连接；所述电加热膜包括与加热区数量相同的电加热膜单元，各个电加热膜单元与各个加热区一一对应设置，各个电加热膜单元之间相互并联。
10.对上述方案的进一步改进为，所述基板的一面与水槽壳体相连接，基板的另一面罩设有防护罩，基板与防护罩之间相围形成防水容纳区，控制电路板设置于防水容纳区中。
11.对上述方案的进一步改进为，所述基板与水槽壳体之间一体焊接成型，基板与防护罩之间一体焊接成型。
12.对上述方案的进一步改进为，所述防护罩上设有用于与外部电源线实现电连接的塑胶连接器，塑胶连接器上设有用于对塑胶连接器处的电源线进行密封、绝缘的灌封胶。
13.对上述方案的进一步改进为，各个所述隔板分别以一端在下、靠近连通口的一端在上的方式倾斜设置。
14.对上述方案的进一步改进为，各个所述隔板的倾斜角度分别为1
‑
15
°
。
15.对上述方案的进一步改进为，本发明还包括加热控制装置，加热控制装置与控制电路板电连接，所述加热控制装置为继电器。
16.对上述方案的进一步改进为，本发明还包括加热控制装置，加热控制装置与控制电路板电连接，所述加热控制装置为可控硅，可控硅贴设于厚膜加热板的基板上。
17.对上述方案的进一步改进为，本发明还包括温度传感器模块、液体流量传感器模块、显示屏、漏电保护模块，所述温度传感器模块、液体流量传感器模块、显示屏、漏电保护模块分别与控制电路板电连接。
18.对上述方案的进一步改进为，所述加热腔的长、宽、高之比为15
‑
20：1：25
‑
30。
19.本发明有益效果在于：本发明提供的扁平式高功率多组加热的液体加热装置，包括厚膜加热板、水槽壳体、控制电路板、进液管、出液管，所述厚膜加热板包括基板、设置于基板上的电加热膜，水槽壳体与基板相围形成加热腔，加热腔内由上往下依次设有n个隔板，加热腔通过各个隔板分隔形成n+1个加热区，各个隔板分别开设有供相邻的两个加热区相连通的连通口，各个相邻的两个连通口分别设置于加热腔内的两侧，待加热液体依次流经进液管、加热腔内的各个加热区、出液管，电加热膜与控制电路板电连接；所述电加热膜包括与加热区数量相同的电加热膜单元，各个电加热膜单元与各个加热区一一对应设置，各个电加热膜单元之间相互并联；
20.本发明采用厚膜加热板进行加热，不仅升温快、功率高，能够快速地对液体进行加热，而且余热小，能够在对液体停止加热后防止液体温度继续上升，加热精准度高；本发明在对液体进行加热时，液体从进液管流入加热腔内，液体依次流经加热腔内的各个加热区后从出液管流出，厚膜加热板对依次流经各个加热区中的液体进行加热，厚膜加热板能够充分地对液体进行加热；本发明整体结构简单、合理，便于生产、安装、使用，加热效率高，能够即加热即用，能够很好地适用于日常生活中；本发明的各个电加热膜单元之间可以独立进行加热，通过各个电加热膜单元分别对各个加热区进行加热，本发明分多段进行加热，不仅整体功率较大，能够对液体进行快速加热并使液体快速升温，而且能够使整体加热更为均匀，加热效果更好。
附图说明：
21.图1为本发明的结构示意图。
22.图2为本发明的分解结构示意图。
23.图3为本发明的另一分解结构示意图。
24.图4为本发明水槽壳体与隔板的结构示意图。
25.图5为本发明厚膜加热板的结构示意图。
26.图6为本发明的控制原理框图。
27.附图标记说明：水槽壳体1、厚膜加热板2、基板21、电加热膜22、电加热膜单元221、控制电路板3、进液管4、出液管5、加热腔6、加热区61、隔板7、连通口71、防护罩8、防水容纳区9、塑胶连接器10、灌封胶11、加热控制装置12、温度传感器模块13、液体流量传感器模块14、显示屏15、漏电保护模块16。
具体实施方式：
28.下面结合附图对本发明作进一步的说明，如图1
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6所示，本发明包括厚膜加热板2、水槽壳体1、控制电路板3、进液管4、出液管5，所述厚膜加热板2包括基板21、设置于基板21上的电加热膜22，水槽壳体1与基板21相围形成加热腔6，加热腔6内由上往下依次设有n个隔板7，加热腔6通过各个隔板7分隔形成n+1个加热区61，各个隔板7分别开设有供相邻的两个加热区61相连通的连通口71，各个相邻的两个连通口71分别设置于加热腔6内的两侧，待加热液体依次流经进液管4、加热腔6内的各个加热区61、出液管5，电加热膜22与控制电路板3电连接；本发明采用厚膜加热板2进行加热，不仅升温快、功率高，能够快速地对液体进行加热，而且余热小，能够在对液体停止加热后防止液体温度继续上升，加热精准度高，能够避免液体再次启动加热时温度过高，能够实现恒温控制；本发明在对液体进行加热时，液体从进液管4流入加热腔6内，液体依次流经加热腔6内的各个加热区61后从出液管5流出，厚膜加热板2对依次流经各个加热区61中的液体进行加热，厚膜加热板2能够充分地对液体进行加热；本发明整体结构简单、合理，便于生产、安装、使用，加热效率高，能够即加热即用，能够很好地适用于日常生活中。
29.本发明的电加热膜22包括与加热区61数量相同的电加热膜单元221，各个电加热膜单元221与各个加热区61一一对应设置，各个电加热膜单元221之间相互并联，本发明的各个电加热膜单元221之间可以独立进行加热，通过各个电加热膜单元221分别对各个加热区61进行加热，本发明分多段进行加热，不仅整体功率较大，能够对液体进行快速加热并使液体快速升温，而且能够使整体加热更为均匀，加热效果更好。
30.基板21的一面与水槽壳体1相连接，基板21的另一面罩设有防护罩8，基板21与防护罩8之间相围形成防水容纳区9，控制电路板3设置于防水容纳区9中；将各个带电的元器件设置于防水容纳区9中，能够防止各个带电的元器件与水发生接触并发生漏电的现象。
31.基板21与水槽壳体1之间一体焊接成型，基板21与防护罩8之间一体焊接成型；通过激光焊接的方式将厚膜加热板2的基板21与水槽壳体1进行连接为一体，不仅安装时无需进行过多的零部件的装配，便于安装、使用，而且能够保证加热腔6的密封性，防止液体外漏，整体使用更加安全、有保障；通过激光焊接的方式将厚膜加热板2的基板21与防护罩8进行连接为一体，不仅安装时无需进行过多的零部件的装配，便于安装、使用，而且能够保证防水容纳区9的密封性，防止液体进入防水容纳区9中，整体使用更加安全、有保障。
32.防护罩8上设有用于与外部电源线实现电连接的塑胶连接器10，塑胶连接器10上设有用于对塑胶连接器10处的电源线进行密封、绝缘的灌封胶11，通过灌封胶11对塑胶连接器10处的电源线进行密封、绝缘，能够防止线耳外漏，从而能够防止漏电，整体使用更加安全、有保障。
33.液体在加热过程中会产生汽泡，汽泡如果不及时排出的话容易形成干烧区，本发
明的各个所述隔板7分别以一端在下、靠近连通口71的一端在上的方式倾斜设置，各个所述隔板7的倾斜角度分别为1
‑
15
°
，液体从进液管4流入加热腔6中位于底部的加热区61，依次向上流经各个加热区61后从出液管5流出，液体在加热过程中所产生的汽泡能够非常轻易地沿着各个隔板7斜向上排出，能够避免汽泡在加热腔6中停留并形成干烧区，从而能够防止发生干烧。
34.本发明还包括加热控制装置12，加热控制装置12与控制电路板3电连接，通过加热控制装置12控制加热功率，加热控制装置12可以为继电器，通过继电器控制加热功率，无需散热装置，但是在使用过程中会有“嗒嗒嗒”的噪声产生，加热控制装置12还可以为可控硅，在使用过程中无声，但是需要散热装置，将可控硅贴设于厚膜加热板2的基板21上，将热量传递给厚膜加热板2的基板21上，再通过厚膜加热板2上的基板21将热量传递给加热腔6中的待加热液体，在进行散热的同时实现热量回收，实用性更强。
35.本发明还包括温度传感器模块13、液体流量传感器模块14、显示屏15、漏电保护模块16，所述温度传感器模块13、液体流量传感器模块14、显示屏15、漏电保护模块16分别与控制电路板3电连接；通过温度传感器模块13能够实时监测液体的温度大小，通过液体流量传感器模块14能够实时监测液体的流量大小，通过显示屏15能够实时查看液体温度大小等各种信息，通过漏电保护模块16能够确保本发明使用的安全性。
36.加热腔6的长、宽、高之比为15
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20：1：25
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30，本实施例中的加热腔6的长度为124mm、宽度为7.2mm、高度为198mm，本发明的加热腔6为扁平式设计，加热腔6内的液体与厚膜加热板2之间具有较大的接触面积，厚膜加热板2能够对加热腔6内的液体进行快速加热并能够使液体快速升温，从而能够即加热即用，实用性强。
37.工作原理：
38.进液管4与加热腔6内最底部的加热区61相连通，出液管5与加热腔6内最顶部的加热区61相连通，液体从进液管4流入加热腔6内最底部的加热区61中，液体通过各个连通口71由下往上依次流经各个加热区61，最后液体从出液管5流出，厚膜加热板2的电加热膜22通电并对流经各个加热区61的液体进行加热；本发明整体结构简单、合理，便于生产、安装、使用，加热效率高，能够即加热即用，能够很好地适用于日常生活中。
39.当然，以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。