循环升降式烘烤箱的制作方法

1.本发明涉及自动化生产设备领域，具体涉及一种循环升降式烘烤箱。


背景技术：

2.自动化流水线中涉及到烘烤固化工位需要用到烘烤箱或封闭式烘烤机构。常见的烘烤设备在非标生产线中基本无法适用，非标式烤箱具有广泛的使用场景。
3.常规烘烤设备的不足：
4.烤箱多为标准设备，在自动化流水线上无法满足需要。
5.烤箱基本采用批量同时进出的上下料形式，烤箱只有一个进出通道，采取批量上料，烘烤完毕批量出料的烘烤过程，烘烤周期长，自动化程度低。
6.烘烤过程中，产品处于静止状态，无法实现产品逐个进入，逐个退出的自动化烘烤流程。
7.可以容纳的产品烘烤数量有限，产品在烤箱中无法达到高密度的排布，烤箱中温度分布均匀度不高，温度监控不够及时准确。


技术实现要素：

8.本发明的目的是提供一种循环升降式烘烤箱。
9.本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种循环升降式烘烤箱，包括箱体外壳、位于箱体外壳内侧的箱体隔热层，箱体外壳与箱体隔热层共同开设有进口和出口，箱体隔热层内部设有托盘提升机构和托盘下降机构，托盘提升机构和托盘下降机构的顶部设有顶层托盘移动机构，托盘提升机构和托盘下降机构之间设有热风箱，托盘提升机构由提升伺服电机驱动，托盘下降机构由下降伺服电机驱动，箱体隔热层内部设有多个温度感应棒，温度感应棒连接有温度控制器，箱体隔热层内部设有抽风盒，抽风盒连接有出风管。
10.进一步的，所述箱体外壳与箱体隔热层之间由分散排布的玻璃纤维块间隔。
11.进一步的，所述进口的上方设有进口升降闸门气缸，进口升降闸门气缸连接有进口升降闸门。
12.进一步的，所述出口的上方设有出口升降闸门气缸，出口升降闸门气缸连接有出口升降闸门。
13.进一步的，循环升降式烘烤箱的底部设有四个安装座。
14.进一步的，所述托盘提升机构和托盘下降机构的结构相同，只是转动方向相反。
15.进一步的，所述托盘提升机构包括链轮、驱动链条、传动链条和阵列排布的托盘载板，托盘载板锁付在传动链条上，链轮与驱动链条连接，链轮与传动链条连接，提升伺服电机与驱动链条连接，通过驱动链条、链轮及传动链条带动托盘载板逐级上升。
16.进一步的，所述顶层托盘移动机构包括移动气缸、与移动气缸连接的移动块、与移动块连接的推板。
17.与现有技术相比，本发明循环升降式烘烤箱的有益效果是：产品可实现边进边出
的烘烤过程，不影响产线的整体ct，自动升降缓存，温度监控准确恒定。
附图说明
18.图1是本发明的结构示意图。
19.图2是图1的另一角度示意图。
20.图3是图1的部分结构示意图。
21.图4是图2的部分结构示意图。
22.图5是图4的部分结构示意图。
23.图6是热风箱的结构示意图。
24.图7是顶层托盘移动机构的结构示意图。
具体实施方式
25.请参阅图1至图7，一种循环升降式烘烤箱，包括箱体外壳7、位于箱体外壳7内侧的箱体隔热层10，箱体隔热层10防止内部的热量传导至外层造成热量的散失，避免外层温度过高造成烫伤。箱体外壳7与箱体隔热层10之间由分散排布的玻璃纤维块11间隔，避免热量的传导。
26.箱体外壳7与箱体隔热层10共同开设有进口8和出口9，进口8的上方设有进口升降闸门气缸2，进口升降闸门气缸2连接有进口升降闸门201，进口8由进口升降闸门201自动控制开闭，当检测到托盘18进入时自动开启，由外部推入机构将托盘推入。出口9的上方设有出口升降闸门气缸3，出口升降闸门气缸3连接有出口升降闸门301，出口9由出口升降闸门301自动控制开闭，当检测到托盘18出去时自动开启，由外部拉出机构将托盘拉出。
27.循环升降式烘烤箱的底部设有四个安装座6，方便安装于流水线、自动化设备之上，对接简单使用场景广泛。
28.箱体隔热层10内部设有托盘提升机构40和托盘下降机构50，托盘提升机构40和托盘下降机构50的顶部设有顶层托盘移动机构12，托盘提升机构40和托盘下降机构50之间设有热风箱20。
29.托盘提升机构40和托盘下降机构50的结构相同，只是转动方向相反。
30.以托盘提升机构40为例，托盘提升机构40包括链轮13、驱动链条17、传动链条19和阵列排布的托盘载板16，托盘载板16锁付在传动链条19上。链轮13与驱动链条17连接，链轮13与传动链条19连接。
31.托盘提升机构40由提升伺服电机4驱动，托盘下降机构50由下降伺服电机5驱动。提升伺服电机4与驱动链条17连接，通过驱动链条17、链轮13及传动链条19带动托盘载板16逐级上升。同理，托盘下降机构50带动托盘载板16逐级下降。
32.顶层托盘移动机构12包括移动气缸121、与移动气缸121连接的移动块122、与移动块122连接的推板123。当托盘被托盘提升机构40抬升至顶部时，通过移动气缸121带动推板123推动托盘至托盘下降机构50。
33.热风箱20包括连通的蜂窝板23和热风箱接口21。箱体隔热层10内部设有四个抽风盒14，抽风盒14连接有出风管15。烤箱热量来源由外部热风机提供，热风机将加热过的空气通过热风箱20送入烤箱。热风箱接口21对接热风机出口，热风通过热风箱的蜂窝板23均匀
分散地进入烤箱，通过四个抽风盒14及四个出风管15流出烤箱。
34.箱体隔热层10内部设有多个温度感应棒22，温度感应棒22连接有温度控制器1，温度控制器1监控温度感应棒22的温度。温度感应棒22分布于烘烤箱的四角和热风箱的入口处。
35.本发明采取边进边出的上下料形式，构成多工位缓存的结构。产品在烘烤过程中不影响整条产线的运转节拍，尤其适用于托盘供料的自动化流水线中的烘烤工位。
36.内部设置隔热层，热量集中于托盘储存仓内部，热量不会传导至烤箱外，热量的利用率高，防护效果好。
37.内部温度传感器设置丰富，在烘烤箱四角，热风箱内皆设置温度感应棒，能够精准全面的监测烤箱内部的实时温度，面板上的温度控制器上显示出来。
38.产品的工装托盘进入，上升，平移，下降，皆是自动完成，全程无须人工参与干涉，是一款全自动的烘烤设备。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。