一种具有中心孔的机械零部件用干燥装置的制作方法

1.本发明涉及机械零部件加工技术领域，尤其涉及一种具有中心孔的机械零部件用干燥装置。


背景技术：

2.在机械设备上拆分出的齿轮、轴承等具有中心孔的零件在清洗完成后需要用到烘箱进行干燥，一般是将其套设在烘箱内部转板上的限位杆上，然后再通过电机驱动转板发生转动，这样套设在限位杆上的零件便会随着转板的转动而在限位杆上滑动，进行自动翻面。
3.为了避免套设在限位杆上的零件在自身重力的作用下从限位杆上滑落，在将零件套设在限位杆上过后，会在限位杆的端部通过螺钉螺母固定件固定安装一块挡块，虽然可以起到防止零件滑落的作用，可是同时也增大了拿取干燥完成零件的动作幅度，需要花费大量的时间将挡块拆卸下来。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，为了避免套设在限位杆上的零件在自身重力的作用下从限位杆上滑落，在将零件套设在限位杆上过后，会在限位杆的端部通过螺钉螺母固定件固定安装一块挡块，虽然可以起到防止零件滑落的作用，可是同时也增大了拿取干燥完成零件的动作幅度，而提出的一种具有中心孔的机械零部件用干燥装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有中心孔的机械零部件用干燥装置，包括：转板，所述转板上下表面对称开设有多个安装槽，所述安装槽内通过卡环垂直固定安装有用于机械零部件套设的限位杆；阻挡机构，所述阻挡机构为多组，多组所述阻挡机构分别用于阻挡机械零部件在自身重力的作用下从多根限位杆上滑落，所述阻挡机构包括拉杆、两根铰接杆和两根固定杆，所述限位杆上表面开设有安装口，所述限位杆左右侧壁对称开设有用于让两根铰接杆穿过的通口，所述拉杆垂直设置在安装口内，两根所述固定杆水平对称固定安装在安装口内，两根所述铰接杆分别转动套接在两根固定杆上，且一端分别与拉杆的左右侧壁铰接；驱动部件，所述驱动部件用于提供给拉杆在安装口内进行垂直方向上移动的驱动力，所述驱动部件包括两块承重板、两根弹簧和安装板，两根所述弹簧垂直对称固定安装在安装槽内，且顶端分别与两块承重板的下表面垂直固定连接，两块承重板的下表面均通过连接杆与安装板的上表面固定连接，所述拉杆的底端穿出安装口与安装板的上表面垂直固定连接。
6.作为一种优选方案，所述铰接杆的靠近转板表面的一面固定安装有吸盘。
7.作为一种优选方案，所述限位杆表面开设有多个与安装口相连通的进水孔，所述
安装口口壁垂直固定安装有多根用于覆盖进水孔的海绵条。
8.作为一种优选方案，所述拉杆上滑动密封套设有第一安置板，所述第一安置板的侧壁与安装口内口壁固定连接，所述拉杆上固定套接有第二安置板，所述第二安置板的侧壁与安装口内口壁滑动接触。
9.作为一种优选方案，所述限位杆通过螺钉螺母固定件固定安装在卡环内。
10.作为一种优选方案，所述安装槽槽底垂直固定安装有两根伸缩杆，两根所述弹簧分别套设在两根伸缩杆上，且两端分别与安装槽槽底和承重板的下表面垂直固定连接。
11.作为一种优选方案，所述第二安置板侧壁固定安装有密封层，所述密封层的材质为橡胶，所述密封层的外环与安装口内口壁滑动密封接触。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过阻挡机构与驱动部件的配合，当转板在转动的过程中，位于转板上表面多根限位杆上的零件由于不会从限位杆上滑落，此时阻挡机构不会工作，这样方便工作人员拿取，而位于转板下表面多根限位杆上的零件由于会在自身重力的作用下从限位杆上滑落，从而此时位于下方多根限位杆上的多组阻挡机构会工作，在起到防止零件滑落的同时，还方便工作人员对干燥完成的零件进行拿取；2、吸盘可以起到缓冲减震的效果，避免零件直接落在两根铰接杆表面时产生的作用力较大而减少铰接杆的使用寿命，而且当零件与吸盘接触的时候会被吸附住，直到零件处于转板上方的时候，吸盘对零件的吸附工作才会解除；3、通过拉杆、驱动部件、第一安置板与第二安置板之间的配合，当零件在限位杆上上下滑动的时候，此时附着在限位杆上的一些水渍会从多个进水孔被吸入安装口内，避免零件中心孔由于一直与具有水渍的限位杆表面滑动接触，而导致零件中心孔处的干燥效率较低。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种具有中心孔的机械零部件用干燥装置的正面立体结构示意图；图2为本发明提出的一种具有中心孔的机械零部件用干燥装置的正面立体截面结构示意图；图3为本发明提出的一种具有中心孔的机械零部件用干燥装置中限位杆内的部分俯视结构示意图；图4为图1中a处放大结构示意图；图5为图2中b处放大结构示意图；图6为图2中c处放大结构示意图；图7为图2中d处放大结构示意图。
14.图中：1转板、2安装槽、3限位杆、4拉杆、5铰接杆、6固定杆、7安装口、8通口、9承重板、10弹簧、11安装板、12连接杆、13吸盘、14卡环、15进水孔、16海绵条、17第一安置板、18第二安置板、19伸缩杆。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1
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7，一种具有中心孔的机械零部件用干燥装置，包括：转板1，转板1上下表面对称开设有多个安装槽2，安装槽2内通过卡环14垂直固定安装有用于机械零部件套设的限位杆3；阻挡机构，阻挡机构为多组，多组阻挡机构分别用于阻挡机械零部件在自身重力的作用下从多根限位杆3上滑落，阻挡机构包括拉杆4、两根铰接杆5和两根固定杆6，限位杆3上表面开设有安装口7，限位杆3左右侧壁对称开设有用于让两根铰接杆5穿过的通口8，拉杆4垂直设置在安装口7内，两根固定杆6水平对称固定安装在安装口7内，两根铰接杆5分别转动套接在两根固定杆6上，且一端分别与拉杆4的左右侧壁铰接；驱动部件，驱动部件用于提供给拉杆4在安装口7内进行垂直方向上移动的驱动力，驱动部件包括两块承重板9、两根弹簧10和安装板11，两根弹簧10垂直对称固定安装在安装槽2内，且顶端分别与两块承重板9的下表面垂直固定连接，两块承重板9的下表面均通过连接杆12与安装板11的上表面固定连接，拉杆4的底端穿出安装口7与安装板11的上表面垂直固定连接，当待烘干的零件套设在转板1上表面的限位杆3上时，此时在自身重力的作用下，零件会下落至两块承重板9的上表面，并挤压两块承重板9朝着安装槽2内移动，这时弹簧10会发生收缩，在收缩的过程中会减小零件突然作用在两块承重板9上的作用力，减小承重板9的损伤，通过连接杆12与承重板9下表面固定连接的安装板11也会一同下移，这时与安装板11上表面固定安装的拉杆4会一同下移，当转板1发生转动，位于上方的限位杆3转动至下方的时候，此时零件在自身重力的作用下会在限位杆3上下滑，从而重力不再作用在承重板9上，承重板9、拉杆4和安装板11在自身重力和弹簧10的弹性势能下也会一同朝着地面的方向移动。
17.应用上技术方案的实施例中，位于转板1上表面的多根限位杆3中的铰接杆5在初始状态下就是位于安装口7内的，方便工作人员套设和拿取零件，当转板1在转动的过程中，位于转板1上表面多根限位杆3上的零件由于不会从限位杆3上滑落，此时拉杆4在驱动部件、零件的重力以及自身的重力作用下会在安装口7内下移，两根铰接杆5此时还是位于安装口7内，这样方便工作人员拿取，而位于转板1下表面多根限位杆3上的零件由于会在自身重力的作用下从限位杆3上滑落，从而此时位于下方多根限位杆3上的多组阻挡机构会工作，在自身重力的作用下，拉杆4会朝着地面移动，从而两根铰接杆5在此时会分别从两个通口8内伸出，这样在限位杆3上滑落的零件便会被两根铰接杆5给挡住，避免零件滑落，在起到防止零件滑落的同时，还方便工作人员对干燥完成的零件进行拿取。
18.本实施例中优选的技术方案，铰接杆5的靠近转板1表面的一面固定安装有吸盘13。当零件落在铰接杆5上的时候，会先与吸盘13接触，吸盘13此时会发生形变，避免零件直接落在两根铰接杆5表面时产生的作用力较大而对铰接杆5造成的损伤较大，从而减少了铰接杆5的使用寿命，而且当零件挤压吸盘13的时候，吸盘13会将零件的表面吸附住，增加了零件下表面与热空气的接触时间，直到零件处于转板1上方的时候，固定安装吸盘13的铰接杆5会逐渐转动至安装口7内，由于零件无法发生形变，此时在拉力的作用下，吸盘13对零件的吸附工作才会慢慢解除。
19.本实施例中优选的技术方案，限位杆3表面开设有多个与安装口7相连通的进水孔15，安装口7口壁垂直固定安装有多根用于覆盖进水孔15的海绵条16。当套设在限位杆3上的零件在自身重力的作用下在限位杆3上进行垂直方向上的滑动时，与限位杆3滑动接触的零件中心孔孔壁会将附着在限位杆3上的水渍给推入进水孔15内，然后被海绵条16给吸收掉，避免清理过后的零件将自身附着的水抹在限位杆3的表面导致中心孔内孔壁一直与限位杆3表面的水渍滑动接触，影响了零件整体的干燥效率。
20.本实施例中优选的技术方案，拉杆4上滑动密封套设有第一安置板17，第一安置板17的侧壁与安装口7内口壁固定连接，拉杆4上固定套接有第二安置板18，第二安置板18的侧壁与安装口7内口壁滑动接触。当拉杆4在安装口7内向下移动的时候，此时在拉杆4上固定套接的第二安置板18会一同在安装口7内下移动，第二安置板18与第一安置板17之间的空间变大，压强变小，位于限位杆3表面的水渍在此时会从多个进水孔15被吸入安装口7内，然后被覆盖在进水孔15处的海绵条16给吸收，提高了吸收限位杆3表面水渍的稳定性，当拉杆4在安装口7内向上移动的时候，此时在拉杆4上固定套接的第二安置板18会一同在安装口7内上移动，第二安置板18与第一安置板17之间的空间变小，压强变大，这时位于安装口7内的气体便会从多个进水孔15喷出并作用在在限位杆3上滑动的零件中心孔孔壁上，加快零件中心孔处的干燥，避免零件中心孔由于一直与具有水渍的限位杆3表面滑动接触，而导致零件中心孔处的干燥效率较低。
21.本实施例中优选的技术方案，限位杆3通过螺钉螺母固定件固定安装在卡环14内。根据待烘干零件中心孔的尺寸大小需要快速更换限位杆3，而螺钉螺母固定件则可以方便工作人员拆卸和安装限位杆3。
22.本实施例中优选的技术方案，安装槽2槽底垂直固定安装有两根伸缩杆19，两根弹簧10分别套设在两根伸缩杆19上，且两端分别与安装槽2槽底和承重板9的下表面垂直固定连接。伸缩杆19可以起到支撑弹簧10的作用，防止弹簧10在随着转板1转动的过程中发生弯曲形变，保证与弹簧10端部固定连接的承重板9只会进行垂直方向上的移动，从而提高了承重板9与零件表面相抵时的稳定性。
23.本实施例中优选的技术方案，第二安置板18侧壁固定安装有密封层，密封层的材质为橡胶，密封层的外环与安装口7内口壁滑动密封接触。橡胶具有良好的密封性，从而可以保证位于第一安置板17与第二安置板18之间空间内的气体只能从多个进水孔15出气，而不会从第二安置板18与安装口7内口壁之间的缝隙处溜走。
24.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。