一种电炉炉眼冷却用水冷炉门的制作方法

1.本发明属于电炉技术领域，具体涉及一种电炉炉眼冷却用水冷炉门。


背景技术：

2.电炉的工作状态为高温有焰燃烧，炉膛为正压，加热炉出料口的溢气和辐射热损失是颇大的，炉眼作为直接接触密封的第一关卡，炉门作为第二关卡，他们的主要作用均是对出料口进行密封，减少热量损失,降低炉膛温度波动，性能良好的炉门对减少炉膛的热损失、改善加热质量。
3.由于电炉出渣量大，4个月左右必须停炉更换炉眼，每次停炉更换炉眼时间4.5天，每年单台电炉更换炉眼3次，全年4台电炉合计12次。这样对电炉的稳定运行及黄磷产量产生一定影响，炉眼的工作环境非常恶劣，在高炉工作时需要持续承受1200摄氏度以上的高温，因此应当对炉眼进行降温以及提高其抗高温能力，尽量延长其使用寿命。
4.发明人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：黄磷行业中炉眼电极经过高温熔渣的冲刷，随着长时间的开眼及使用导致炉眼不断扩大，给电炉的稳定运行造成一定影响且存在一定安全风险。炉眼电极使用一段时间后就得重新更换使用，影响电炉产量。


技术实现要素：

5.为克服上述存在之不足，本发明的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种电炉炉眼冷却用水冷炉门，其能够延长炉眼电极的使用寿命，保障电炉稳定运行，减少企业的元件更换成本，在炉眼电极外部安装水冷设备，降低炉眼出渣时的温度以达到延长炉眼电极使用寿命，水冷炉门本身得到降温，耐用程度提高。
6.为实现上述目的本发明所采用的技术方案是：提供一种电炉炉眼冷却用水冷炉门。其包括炉门本体、出水管道、进水管道，所述炉门本体包括端盖和冷却体，所述冷却体安装在端盖上，冷却体为管状结构且内部设置有冷却水路，出水管道、进水管道设置在冷却体的外侧表面，且出水管道、进水管道分别连接冷却水路的进水口与出水口，在冷却体的内侧贴近端盖的位置设置有安装炉眼的螺纹，端盖中心设置有炉眼穿过的炉眼孔。
7.根据本发明所述的一种电炉炉眼冷却用水冷炉门，其进一步的优选技术方案是：所述出水管道、进水管道之间的夹角呈180
°
或90
°
设置。
8.根据本发明所述的一种电炉炉眼冷却用水冷炉门，其进一步的优选技术方案是：夹角180
°
设置时出水管道、进水管道朝向两侧设置，夹角90
°
设置时出水管道、进水管道朝上设置。
9.根据本发明所述的一种电炉炉眼冷却用水冷炉门，其进一步的优选技术方案是：在端盖与冷却体的连接边缘设置有加强板。
10.根据本发明所述的一种电炉炉眼冷却用水冷炉门，其进一步的优选技术方案是：所述加强板环绕冷却体均匀布置，数量为12-14个。
11.根据本发明所述的一种电炉炉眼冷却用水冷炉门，其进一步的优选技术方案是：所述加强板为直角三角形板，直角边分别贴合端盖和冷却体。
12.根据本发明所述的一种电炉炉眼冷却用水冷炉门，其进一步的优选技术方案是：在端盖的边缘位置呈圆形设置有一圈安装孔。
13.根据本发明所述的一种电炉炉眼冷却用水冷炉门，其进一步的优选技术方案是：所述冷却体的内径与炉眼的外径相匹配。
14.根据本发明所述的一种电炉炉眼冷却用水冷炉门，其进一步的优选技术方案是：所述炉门本体采用耐高温钢制成。
15.根据本发明所述的一种电炉炉眼冷却用水冷炉门，其进一步的优选技术方案是：所述冷却体内部的冷却水路设置为依冷却体形状的扁平弧形。
16.相比现有技术，本发明的技术方案具有如下优点/有益效果：1、水冷炉门能够延长炉眼电极的使用寿命，保障电炉稳定运行，减少企业的元件更换成本，减少更换停炉。
17.2、水冷炉门是在炉眼电极外部安装水冷设备，降低炉眼出渣时的温度以达到延长炉眼电极使用寿命。
18.3.水冷炉门本身得到降温，耐用程度提高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本发明一种电炉炉眼冷却用水冷炉门的正面结构示意图。
21.图2是本发明一种电炉炉眼冷却用水冷炉门的背面结构示意图。
22.图3是本发明一种电炉炉眼冷却用水冷炉门安装炉眼后的结构示意图。
23.图4是图3的正视图。
24.图5是图4中a-a处的剖视图。
25.图中标记分别为：1.炉门本体101.端盖102.冷却体103.冷却水路2.出水管道3.进水管道4.螺纹5.安装孔6.加强板7.炉眼孔8.炉眼。
具体实施方式
26.为使本发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
28.实施例1：如图1所示，一种电炉炉眼冷却用水冷炉门。其包括炉门本体1、出水管道2、进水管道3道，所述炉门本体1包括端盖101和冷却体102，所述冷却体102安装在端盖101上，冷却体102为管状结构且内部设置有冷却水路103，出水管道2、进水管道3道设置在冷却体102的外侧表面，且出水管道2、进水管道3道分别连接冷却水路103的进水口与出水口，在冷却体102的内侧贴近端盖101的位置设置有安装炉眼的螺纹4，端盖101中心设置有炉眼8穿过的炉眼孔7。
29.所述出水管道2、进水管道3道之间的夹角呈180
°
或90
°
设置，当然，其角度设置只是为了适应大多数的作业环境，其并没有设置固定的约束角度，可以根据实际的环境进行修改。
30.夹角180
°
设置时出水管道2、进水管道3道朝向两侧设置，夹角90
°
设置时出水管道2、进水管道3道朝上设置，基本的原则是尽量采用对称设计，可以最大程度增加冷却水的流动距离。
31.在端盖101与冷却体102的连接边缘设置有加强板6，加强板6起到加强连接的作用，加强板6环绕冷却体102均匀布置，数量为12-14个，具体的数量根据强度和位置情况综合考虑。
32.所述加强板6为直角三角形板，直角边分别贴合端盖101和冷却体102，三角形板避免了位于外侧的尖锐角，更加的美观安全。
33.在端盖101的边缘位置呈圆形设置有一圈安装孔5，用于将水冷炉门安装在电炉上。
34.所述冷却体102的内径与炉眼的外径相匹配，紧密的贴合可以更好地实现温度的传导，便于散热。
35.所述炉门本体1采用耐高温钢制成，避免炉渣高温使得炉门损坏。
36.所述冷却体102内部的冷却水路103设置为依冷却体102形状的扁平弧形。，其他合理的结构也可采用，水冷炉门就是在炉眼电极外部安装一个降温设备，将炉眼电极外部包裹，水经过降温后进入进水管道3道，冷水通过水冷炉门内部，与炉眼电极进行热交换，降低炉眼电极的温度，热水经过出水管道2进入冷却塔降温后再反复使用。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了 便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
40.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。