一种空调制冷铜管加工用熔炼设备的制作方法

1.本发明涉及钢管加工设备技术领域，特别涉及一种空调制冷铜管加工用熔炼设备。


背景技术：

2.金属铜通常在熔炼坩埚里进行熔炼，在熔炼过程中熔炼坩埚内的热传导效率低，熔炼速度缓慢，且在出料时部分未熔炼的铜渣也会随着铜液排出，影响铜管的加工质量，现有的熔炼设备在清理铜渣时所采用的动力元件较多，比较耗费能源，同时无法自动清理铜渣。
3.公告号为“cn209147730u”的专利提出了一种用于铜管加工的高效熔炼装置，包括熔炼炉和熔炼炉侧面位置处固定设置的保温炉，熔炼炉的保温炉的一侧位置处开设有铜液过渡腔，熔炼炉的前侧表面位置处固定安装有第一加热层，铜液过渡腔的前侧表面位置处固定安装有第二加热层，保温炉的前侧表面位置处固定安装有第三加热层，设置了第一木炭板和第二木炭板，充分利用了第一木炭板和第二木炭板的还原性，消除铜液中的氧化物，达到了净化铜液的目的，设置了螺栓、固定板、螺纹槽、螺纹、转接管和旋转手柄，转接管与顶盖之间螺纹连接，达到了便于拆卸与安装第一木炭板和第二木炭板的目的，该专利虽然能够消除铜液中的氧化物，但是无法对铜液进行过滤清渣处理，仍然会残留未完全熔炼的铜渣，同时该专利无法在熔炼时进行搅拌，熔炼效率低，该专利采用的动力元件较多，比较耗费能源。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本发明提供一种空调制冷铜管加工用熔炼设备，包括用于支撑的支撑组件，所述支撑组件上安装有熔炼组件、搅拌组件、清渣组件、过滤组件和调控组件；所述支撑组件包括支撑架和挡杆，所述挡杆固定设置在支撑架上，挡杆设置有两个；所述熔炼组件包括熔炼筒、加热单元和蜗轮蜗杆单元，所述熔炼筒转动安装在支撑架上，所述加热单元安装在支撑架上，所述蜗轮蜗杆单元安装在支撑架上，所述蜗轮蜗杆单元和熔炼筒连接；所述搅拌组件包括搅拌单元和皮带动力单元，所述皮带动力单元安装在支撑架上，所述搅拌单元安装在皮带动力单元上，所述皮带动力单元和蜗轮蜗杆单元连接；所述过滤组件包括过滤单元和第一插销单元，所述过滤单元安装在支撑架上，所述第一插销单元安装在过滤单元上；所述调控组件包括浮标升降单元和第二插销单元，所述浮标升降单元和第二插销单元均安装在支撑架上，所述第二插销单元和熔炼筒连接，所述清渣组件包括固定架、导向轴、齿条板、推板、限位块、弹簧一、支撑杆三、弹簧二、插销一、转轴三、齿轮三、压杆一、不完全齿轮、转轴四、连杆四和支撑杆四，所述固定架和限位块均安装在过滤单元上，所述导向轴滑动安装在固定架上，所述推板滑动安装在过滤单元上，所述齿条板固定安装在推板上，所述弹簧一套设在导向轴上，弹簧一一端与推板固定连接，弹簧一另一端与固定架固定连接，所述支撑杆三固定安装在固定架上，所述插销一滑动安装在固定架上，所述支
撑杆四固定安装在支撑杆三上，所述转轴三转动安装在支撑杆四上，所述齿轮三固定安装在转轴三上，所述转轴四转动安装在支撑杆三上，所述不完全齿轮固定安装在转轴四上，所述连杆四固定安装在插销一上，所述压杆一固定安装在不完全齿轮上，所述弹簧二套设在插销一上，弹簧二一端与固定架固定连接，弹簧二的另一端与插销一固定连接，所述导向轴上设置有插销槽，所述齿轮三和不完全齿轮啮合连接，所述齿轮三和齿条板啮合连接，所述固定架、导向轴、限位块、弹簧一、弹簧二、插销一和连杆四均设置有两个。
5.进一步地，所述浮标升降单元包括触发杆、浮标、滑杆二、连接杆、支撑座四和压杆二，所述支撑座四固定安装在支撑架上，所述滑杆二滑动安装在支撑座四上，所述浮标固定安装在滑杆二上，所述连接杆固定安装在滑杆二上，所述压杆二固定安装在连接杆上，所述浮标设置在熔炼筒内，所述触发杆固定安装在连接杆上，所述触发杆上设置有斜面，所述浮标为304不锈钢材质，浮标为内部空心。
6.进一步地，所述第二插销单元包括固定板二、连杆六、插销三、连杆七、支撑杆五、连杆八、支撑座三、固定杆三、连杆九、弹簧六、连接头、弹簧七和出液筒，所述支撑杆五和出液筒均安装在支撑架上，所述固定板二固定按在支撑杆五上，所述支撑座三固定安装在固定板二上，所述固定杆三固定安装在支撑座三上，所述插销三滑动安装在固定杆三上，所述连杆六固定安装在插销三上，所述连杆七转动安装在支撑杆五上，所述连杆七和出液筒转动连接，所述连杆七上固定设置有挡板，挡板设置在出液筒内，所述连杆八滑动安装在支撑座三上，所述连杆九固定安装在连杆七上，所述连接头固定安装在连杆八上，所述连接头和连杆九滑动连接，所述弹簧六套设在连杆八上，弹簧六一端与支撑座三固定连接，弹簧六另一端与连杆八固定连接，所述弹簧七套设在插销三上，弹簧七一端与插销三固定连接，弹簧七另一端与固定杆三固定连接，所述支撑座三上开有第一滑槽，所述连杆八上设置有插销口，所述出液筒和熔炼筒转动连接，出液筒内部中空，出液筒上设置有出液口，出液筒与熔炼筒连通。
7.进一步地，所述加热单元包括固定杆一和加热棒，所述固定杆一固定安装在支撑架上，所述加热棒固定安装在固定杆一上，所述加热棒设置在熔炼筒内，所述蜗轮蜗杆单元包括蜗杆、固定杆二、皮带轮一和蜗轮，所述固定杆二固定安装在支撑架上，所述蜗杆转动安装在固定杆二上，所述皮带轮一固定安装在蜗杆上，所述蜗轮固定安装在熔炼筒上，所述蜗杆和蜗轮连接，所述加热棒外接有电源，所述固定杆一和加热棒均设置有多个。
8.进一步地，所述皮带动力单元包括支撑座一、支撑座二、电机、支撑杆一、皮带轮二、皮带一、皮带二、皮带轮三、转轴一和支撑杆二，所述支撑座二固定安装在支撑架上，所述支撑座一固定安装在支撑座二上，所述电机固定安装在支撑座二上，所述皮带轮二固定安装在电机的输出轴上，皮带轮二设置有两个，皮带一一端与一个皮带轮二连接，皮带一另一端与皮带轮一连接，支撑杆一和支撑杆二均固定安装在支撑座二上，所述转轴一转动安装在支撑杆二上，所述皮带轮三固定安装在转轴一上，皮带二一端与另一个皮带轮二连接，皮带二另一端与皮带轮三连接。
9.进一步地，所述搅拌单元包括连杆一、齿轮一、连杆二、搅拌杆、滑块、连杆三、齿轮二和转轴二，所述连杆一转动安装在支撑杆一上，所述齿轮一固定安装在转轴一上，所述连杆二安装在齿轮一上，所述搅拌杆和连杆二铰接，所述搅拌杆和连杆一铰接，所述滑块滑动安装在连杆一上，所述转轴二转动安装在支撑杆二上，所述齿轮二固定安装在转轴二上，所
述连杆三安装在转轴二上，所述滑块和连杆三连接，所述齿轮一和齿轮二啮合连接，所述连杆一上设置有第二滑槽。
10.进一步地，所述过滤单元包括储存箱、倾斜板、隔板、滑杆一、过滤网、导向杆、弹簧三、阀门、出液管、升降杆、固定板一、弹簧四和固定块二，所述固定板一固定安装在支撑架上，所述升降杆滑动安装在固定板一上，所述固定块二固定安装在升降杆上，所述弹簧四套设在升降杆上，弹簧四一端与固定板一固定连接，弹簧四另一端与固定块二固定连接，所述储存箱固定安装在固定块二上，所述倾斜板安装在储存箱上，所述滑杆一和导向杆均滑动安装在储存箱上，所述隔板固定安装在导向杆上，所述隔板和滑杆一连接，所述过滤网固定安装在储存箱内，所述出液管固定安装在储存箱上，所述出液管和储存箱连通，所述弹簧三套设在导向杆上，弹簧三一端与储存箱固定连接，弹簧三另一端与导向杆固定连接，所述阀门与出液管连接，所述储存箱和推板滑动连接，所述固定架和限位块均固定安装在储存箱上，所述滑杆一、导向杆、弹簧三和固定板一均设置有两个，所述升降杆、弹簧四和固定块二均设置有多个，所述储存箱上设置有插销孔，所述出液管下方设置有铜管模具，所述倾斜板外接有收集装置。
11.进一步地，所述第一插销单元包括触发块、连杆五、插销二、固定块一和弹簧五，所述触发块固定安装在推板上，触发块和储存箱滑动连接，所述固定块一固定安装在支撑架上，所述插销二滑动安装在固定块一上，所述连杆五固定安装在插销二上，所述弹簧五套设在插销二上，弹簧五一端与插销二固定连接，弹簧五另一端与固定块一固定连接，所述触发块和连杆五上均设置有斜面。
12.本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明搅拌组件从上到下搅拌，搅拌的更均匀，不会造成堵塞，同时方便后期清理，搅拌时受到的阻力较小，节省了能源；(2)本发明清渣组件能够自动对铜渣进行清理，同时能够自动复位；(3)本发明过滤组件能够对铜液中的铜渣进行过滤；(4)本发明调控组件能够控制熔炼后铜液的流出。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图一。
14.图2为本发明整体结构示意图二。
15.图3为本发明整体结构示意图三。
16.图4为本发明局部结构示意图一。
17.图5为本发明图4中a处放大结构示意图。
18.图6为本发明局部结构示意图二。
19.图7为本发明图6中b处放大结构示意图。
20.图8为本发明局部结构示意图三。
21.图9为本发明图8中c处放大结构示意图。
22.图10为本发明图8中d处放大结构示意图。
23.图11为本发明局部结构示意图四。
24.图12为本发明调控组件结构示意图。
25.图13为本发明图11中e处放大结构示意图。
26.附图标号：1-支撑组件；2-熔炼组件；3-搅拌组件；4-清渣组件；5-过滤组件；6-调
控组件；101-支撑架；102-挡杆；201-熔炼筒；202-固定杆一；203-加热棒；204-蜗杆；205-固定杆二；206-皮带轮一；207-蜗轮；301-支撑座一；302-支撑座二；303-电机；304-支撑杆一；305-皮带轮二；306-皮带一；307-连杆一；308-皮带二；309-齿轮一；310-连杆二；311-搅拌杆；312-滑块；313-连杆三；314-齿轮二；315-皮带轮三；316-转轴一；317-支撑杆二；318-转轴二；401-固定架；402-导向轴；403-齿条板；404-推板；405-限位块；406-弹簧一；407-支撑杆三；408-弹簧二；409-插销一；410-转轴三；411-齿轮三；412-压杆一；413-不完全齿轮；414-转轴四；415-连杆四；416-支撑杆四；501-储存箱；502-倾斜板；503-隔板；504-滑杆一；505-过滤网；506-触发块；507-导向杆；508-弹簧三；509-阀门；510-出液管；511-连杆五；512-插销二；513-固定块一；514-升降杆；515-固定板一；516-弹簧四；517-固定块二；518-弹簧五；601-固定板二；602-触发杆；603-连杆六；604-插销三；605-连杆七；606-支撑杆五；607-连杆八；608-支撑座三；609-固定杆三；610-连杆九；611-弹簧六；612-连接头；613-弹簧七；614-出液筒；615-浮标；616-滑杆二；617-连接杆；618-支撑座四；619-压杆二。
具体实施方式
27.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
28.实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13所示的一种空调制冷铜管加工用熔炼设备，包括用于支撑的支撑组件1，支撑组件1上安装有熔炼组件2、搅拌组件3、清渣组件4、过滤组件5和调控组件6；支撑组件1包括支撑架101和挡杆102，挡杆102固定设置在支撑架101上，挡杆102设置有两个；熔炼组件2包括熔炼筒201、加热单元和蜗轮蜗杆单元，熔炼筒201转动安装在支撑架101上，加热单元安装在支撑架101上，蜗轮蜗杆单元安装在支撑架101上，蜗轮蜗杆单元和熔炼筒201连接；搅拌组件3包括搅拌单元和皮带动力单元，皮带动力单元安装在支撑架101上，搅拌单元安装在皮带动力单元上，皮带动力单元和蜗轮蜗杆单元连接；过滤组件5包括过滤单元和第一插销单元，过滤单元安装在支撑架101上，第一插销单元安装在过滤单元上；调控组件6包括浮标升降单元和第二插销单元，浮标升降单元和第二插销单元均安装在支撑架101上，第二插销单元和熔炼筒201连接。
29.如图1-6所示，其中加热单元包括固定杆一202和加热棒203，固定杆一202固定安装在支撑架101上，加热棒203固定安装在固定杆一202上，加热棒203设置在熔炼筒201内，蜗轮蜗杆单元包括蜗杆204、固定杆二205、皮带轮一206和蜗轮207，固定杆二205固定安装在支撑架101上，蜗杆204转动安装在固定杆二205上，皮带轮一206固定安装在蜗杆204上，蜗轮207固定安装在熔炼筒201上，蜗杆204和蜗轮207连接，加热棒203外接有电源，固定杆一202和加热棒203均设置有多个。
30.如图1-7所示，其中皮带动力单元包括支撑座一301、支撑座二302、电机303、支撑杆一304、皮带轮二305、皮带一306、皮带二308、皮带轮三315、转轴一316和支撑杆二317，支撑座二302固定安装在支撑架101上，支撑座一301固定安装在支撑座二302上，电机303固定安装在支撑座二302上，皮带轮二305固定安装在电机303的输出轴上，皮带轮二305设置有两个，皮带一306一端与一个皮带轮二305连接，皮带一306另一端与皮带轮一206连接，支撑杆一304和支撑杆二317均固定安装在支撑座二302上，转轴一316转动安装在支撑杆二317
上，皮带轮三315固定安装在转轴一316上，皮带二308一端与另一个皮带轮二305连接，皮带二308另一端与皮带轮三315连接。
31.搅拌单元包括连杆一307、齿轮一309、连杆二310、搅拌杆311、滑块312、连杆三313、齿轮二314和转轴二318，连杆一307转动安装在支撑杆一304上，齿轮一309固定安装在转轴一316上，连杆二310安装在齿轮一309上，搅拌杆311和连杆二310铰接，搅拌杆311和连杆一307铰接，滑块312滑动安装在连杆一307上，转轴二318转动安装在支撑杆二317上，齿轮二314固定安装在转轴二318上，连杆三313安装在转轴二318上，滑块312和连杆三313连接，齿轮一309和齿轮二314啮合连接，连杆一307上设置有第二滑槽。
32.如图1-图10所示，其中清渣组件4包括固定架401、导向轴402、齿条板403、推板404、限位块405、弹簧一406、支撑杆三407、弹簧二408、插销一409、转轴三410、齿轮三411、压杆一412、不完全齿轮413、转轴四414、连杆四415和支撑杆四416，固定架401和限位块405均安装在过滤单元上，导向轴402滑动安装在固定架401上，推板404滑动安装在过滤单元上，齿条板403固定安装在推板404上，弹簧一406套设在导向轴402上，弹簧一406一端与推板404固定连接，弹簧一406另一端与固定架401固定连接，支撑杆三407固定安装在固定架401上，插销一409滑动安装在固定架401上，支撑杆四416固定安装在支撑杆三407上，转轴三410转动安装在支撑杆四416上，齿轮三411固定安装在转轴三410上，转轴四414转动安装在支撑杆三407上，不完全齿轮413固定安装在转轴四414上，连杆四415固定安装在插销一409上，压杆一412固定安装在不完全齿轮413上，弹簧二408套设在插销一409上，弹簧二408一端与固定架401固定连接，弹簧二408的另一端与插销一409固定连接，导向轴402上设置有插销槽，齿轮三411和不完全齿轮413啮合连接，齿轮三411和齿条板403啮合连接，固定架401、导向轴402、限位块405、弹簧一406、弹簧二408、插销一409和连杆四415均设置有两个。
33.如图1-图11所示，其中过滤单元包括储存箱501、倾斜板502、隔板503、滑杆一504、过滤网505、导向杆507、弹簧三508、阀门509、出液管510、升降杆514、固定板一515、弹簧四516和固定块二517，固定板一515固定安装在支撑架101上，升降杆514滑动安装在固定板一515上，固定块二517固定安装在升降杆514上，弹簧四516套设在升降杆514上，弹簧四516一端与固定板一515固定连接，弹簧四516另一端与固定块二517固定连接，储存箱501固定安装在固定块二517上，倾斜板502安装在储存箱501上，滑杆一504和导向杆507均滑动安装在储存箱501上，隔板503固定安装在导向杆507上，隔板503和滑杆一504连接，过滤网505固定安装在储存箱501内，出液管510固定安装在储存箱501上，出液管510和储存箱501连通，弹簧三508套设在导向杆507上，弹簧三508一端与储存箱501固定连接，弹簧三508另一端与导向杆507固定连接，阀门509与出液管510连接，储存箱501和推板404滑动连接，固定架401和限位块405均固定安装在储存箱501上，滑杆一504、导向杆507、弹簧三508和固定板一515均设置有两个，升降杆514、弹簧四516和固定块二517均设置有多个，储存箱501上设置有插销孔，出液管510下方设置有铜管模具，倾斜板502外接有收集装置。
34.第一插销单元包括触发块506、连杆五511、插销二512、固定块一513和弹簧五518，触发块506固定安装在推板404上，触发块506和储存箱501滑动连接，固定块一513固定安装在支撑架101上，插销二512滑动安装在固定块一513上，连杆五511固定安装在插销二512上，弹簧五518套设在插销二512上，弹簧五518一端与插销二512固定连接，弹簧五518另一端与固定块一513固定连接，触发块506和连杆五511上均设置有斜面。
35.如图1-图13所示，其中浮标升降单元包括触发杆602、浮标615、滑杆二616、连接杆617、支撑座四618和压杆二619，支撑座四618固定安装在支撑架101上，滑杆二616滑动安装在支撑座四618上，浮标615固定安装在滑杆二616上，连接杆617固定安装在滑杆二616上，压杆二619固定安装在连接杆617上，浮标615设置在熔炼筒201内，触发杆602固定安装在连接杆617上，触发杆602上设置有斜面，浮标615为304不锈钢材质，浮标615为内部空心。
36.第二插销单元包括固定板二601、连杆六603、插销三604、连杆七605、支撑杆五606、连杆八607、支撑座三608、固定杆三609、连杆九610、弹簧六611、连接头612、弹簧七613和出液筒614，支撑杆五606和出液筒614均安装在支撑架101上，固定板二601固定按在支撑杆五606上，支撑座三608固定安装在固定板二601上，固定杆三609固定安装在支撑座三608上，插销三604滑动安装在固定杆三609上，连杆六603固定安装在插销三604上，连杆七605转动安装在支撑杆五606上，连杆七605和出液筒614转动连接，连杆七605上固定设置有挡板，挡板设置在出液筒614内，连杆八607滑动安装在支撑座三608上，连杆九610固定安装在连杆七605上，连接头612固定安装在连杆八607上，连接头612和连杆九610滑动连接，弹簧六611套设在连杆八607上，弹簧六611一端与支撑座三608固定连接，弹簧六611另一端与连杆八607固定连接，弹簧七613套设在插销三604上，弹簧七613一端与插销三604固定连接，弹簧七613另一端与固定杆三609固定连接，支撑座三608上开有第一滑槽，连杆八607上设置有插销口，出液筒614和熔炼筒201转动连接，出液筒614内部中空，出液筒614上设置有出液口，出液筒614与熔炼筒201连通。
37.本发明的工作原理为：初始时，插销一409插入到导向轴402的插销槽中，弹簧一406、弹簧五518和弹簧六611均为压缩状态，插销三604插入到连杆八607上的插销口中，连杆七605上的挡板挡住出液筒614上的出液口，将铜加入到熔炼筒201中，通电使加热棒203发热，加热棒203发热使熔炼筒201内的温度升高进而将熔炼筒201内的铜融化，加热一段时间后(时间自主设定)，通过程序控制电机303启动，电机303的输出轴带动两个皮带轮二305转动，一个皮带轮二305通过皮带一306带动蜗杆204转动，蜗杆204转动时带动蜗轮207转动，蜗轮207带动熔炼筒201转动，另一个皮带轮二305通过皮带二308带动皮带轮三315转动，皮带轮三315转动时通过转轴一316带动齿轮一309转动，齿轮一309带动连杆二310和齿轮二314转动，齿轮二314带动转轴二318转动，转轴二318通过连杆三313带动滑块312运动，滑块312带动连杆一307转动，连杆一307和连杆二310带动搅拌杆311运动，搅拌杆311运动时对熔炼筒201内未完全融化的铜进行搅拌，以加快铜的融化速度。
38.当熔炼筒201内的铜逐渐融化成铜液时，浮力增大，浮标615在浮力的作用下上升，浮标615带动滑杆二616上升，滑杆二616通过连接杆617带动触发杆602和压杆二619上升，触发杆602上的斜面带动连杆六603移动，连杆六603带动插销三604移动，当熔炼筒201内的铜全部融化成铜液时，连杆六603带动插销三604从连杆八607上的插销口中移出，连杆八607在弹簧六611弹力的作用下上升，连杆八607带动连接头612上升，连接头612上升时通过连杆九610带动连杆七605转动，连杆七605带动挡板转动，从而使出液筒614上的出液口打开，熔炼筒201内的铜液从出液筒614的出液口中流入到储存箱501内，铜液中的铜渣通过过滤网505进行过滤，铜渣残留在过滤网505上，随着铜液不断流出，浮力变小，浮标615下降，浮标615带动滑杆二616下降，滑杆二616通过连接杆617带动触发杆602和压杆二619下降，压杆二619带动连杆八607下压，弹簧六611压缩，连杆八607带动连接头612下降，连接头612
通过连杆九610带动连杆七605转动，连杆七605带动挡板转动，插销三604在触发杆602上的斜面和弹簧七613的弹力的作用下回复原位，当铜液全部流出后，连杆八607上的插销口下降至插销三604的位置，插销三604插入到连杆八607上的插销口中，连杆七605带动挡板挡住出液筒614上的出液口。
39.当熔炼筒201内的铜液全部流入到储存箱501内时，储存箱501在重力的作用下下降，储存箱501下降时带动固定架401、推板404和固定块二517下降，固定块二517带动升降杆514下降，弹簧四516压缩，当储存箱501上的插销孔下降至插销二512位置时，插销二512在弹簧五518弹力的作用下，将插销二512推入储存箱501上的插销孔中，固定架401带动导向轴402下降，固定架401和导向轴402带动插销一409下降，插销一409带动连杆四415下降，连杆四415下降至挡杆102的位置后，继续下降时，在挡杆102的作用下连杆四415停止下降，插销一409停止下降，此时导向轴402继续下降，使插销一409从导向轴402上插销槽中移出，因为弹簧一406为压缩状态，当插销一409松开导向轴402后，导向轴402在弹簧一406弹力的作用下移动，导向轴402带动推板404移动，推板404移动时带动齿条板403移动，齿条板403通过齿轮三411带动不完全齿轮413转动，使不完全齿轮413向上转动，推板404移动时推动过滤网505上的铜渣，当推板404移动到滑杆一504位置后，推板404继续移动时推动滑杆一504移动，滑杆一504带动隔板503移动，隔板503带动导向杆507移动，弹簧三508压缩，推板404继续移动，从而将过滤网505上的铜渣推入到倾斜板502中，从倾斜板502流入到收集装置中。
40.此时触发块506移动到连杆五511的位置，触发块506在斜面的作用下带动连杆五511移动，连杆五511带动插销二512移动，从而使插销二512从储存箱501上的插销孔中移出，弹簧五518压缩，当铜渣清出后，储存箱501内的重力变小，弹簧四516在弹力的作用下通过固定块二517带动储存箱501上升，储存箱501带动固定架401上升，固定架401带动支撑杆三407上升，支撑杆三407带动不完全齿轮413上升，不完全齿轮413带动压杆一412上升，手动打开阀门509，从而使铜液从出液管510中流出到铜管模具中，制成铜管，当铜液完全流出后，弹簧四516在弹力的作用下通过固定块二517带动储存箱501上升，储存箱501带动固定架401上升，固定架401带动支撑杆三407上升，支撑杆三407带动不完全齿轮413上升，不完全齿轮413带动压杆一412上升，当压杆一412上升到支撑座一301的位置后，压杆一412继续上升时，在支撑座一301的作用下压杆一412带动不完全齿轮413和转轴四414转动，不完全齿轮413转动时带动齿轮三411和转轴三410转动，齿轮三411带动齿条板403反向移动，齿条板403带动推板404反向移动，推板404带动导向轴402反向移动，当导向轴402上的插销口移动到插销一409的位置时，插销一409插入到导向轴402上的插销口中，此时，弹簧三508在弹力的作用下带动导向杆507移动，导向杆507带动隔板503移动，隔板503带动滑杆一504回复原位。