吸油烟组件及集成灶的制作方法

1.本发明涉及家电技术领域，特别涉及一种吸油烟组件及集成灶。


背景技术：

2.集成灶采用集成化的创新设计，将吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜、电磁炉中的至少数个结构融合为一体，具有独特的组合方式，可以实现各项功能的最大化使用效率，从而大大节约了空间；同时由于距离烟源近，在油烟升腾扩散前就将油烟吸走，具有吸烟效果好的优点。而现有的集成灶，吸油烟的效果不够理想，而且吸油烟的结构是固定的，可调整性较差。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种吸油烟组件，吸油烟效果较好，吸油烟的方式丰富。
4.本发明还提出一种具有上述吸油烟组件的集成灶。
5.根据本发明第一方面实施例的吸油烟组件，包括：主体部，竖向延伸设置，所述主体部的一侧设置有面板，所述主体部的内部设置有吸烟通道；拢烟部，设置于所述主体部的上部，所述拢烟部沿所述主体部的宽度方向延伸并位于所述面板所在的一侧，所述拢烟部设置有与所述吸烟通道连通的上吸风口；活动板，活动连接于所述主体部并位于所述面板所在的一侧，所述活动板能够朝向及背离所述主体部运动，所述活动板用于和所述主体部围合形成与所述吸烟通道连通的下吸风口。
6.根据本发明实施例的吸油烟组件，至少具有如下有益效果：下吸风口可以抽吸炊具近处的油烟，而往上逃逸的油烟则被拢烟部止挡并被上吸风口所抽吸，从而可以实现较为全面的油烟收集，吸油烟组件抽吸油烟的效果较好；而且由于活动板的可活动性，以及下吸风口是由活动板和主体部围成的，因而可以通过使活动板运动，从而使得下吸风口抽吸油烟的位置前移，可以实现抽吸风流的前移，从而更好地对炊具近处的油烟进行抽吸；而使活动板朝靠近主体部的方向运动时，可以相应地收窄下吸风口，以增加流速，改善吸烟效果。另外，由于下吸风口可以通过活动板位置的调节而调整抽吸油烟的位置状态，从而可以根据实际情况来调配下吸风口的状态，以形成不同的抽吸油烟的方式：例如烹饪的油烟较少时，可使得下吸风口抽吸油烟的位置后退，由上吸风口起主要抽吸油烟的作用，从而可以减少活动板对烹饪的影响，也可以减少风机负载；而使下吸风口抽吸油烟的位置前移时，上吸风口和下吸风口可以同时抽吸油烟，抽吸油烟的效果较好；如此，通过调整不同状态的下吸风口来搭配上吸风口来进行烟气的抽吸，抽吸油烟的方式丰富，可调整性较好。
7.根据本发明的一些实施例，所述活动板的下端铰接于所述面板，所述活动板的上端能够朝向及背离所述主体部运动。
8.根据本发明的一些实施例，所述主体部设置有两个侧板，两个所述侧板分布在所述活动板两侧。
9.根据本发明的一些实施例，所述活动板朝向所述主体部运动时能关闭所述下吸风口。
10.根据本发明的一些实施例，所述拢烟部设置有开口朝下的拢烟腔，所述上吸风口设置于所述拢烟腔的腔壁，所述拢烟部内设置有导风通道，所述导风通道连通所述上吸风口与所述吸烟通道。
11.根据本发明的一些实施例，所述上吸风口设置于所述拢烟腔的底壁。
12.根据本发明的一些实施例，所述导风通道延伸至所述拢烟腔的底壁上侧，所述拢烟腔的底壁左右两侧设有往所述导风通道内延伸的凸起部。
13.根据本发明的一些实施例，所述拢烟腔的底壁沿靠近所述主体部的方向倾斜设置，所述导风通道中配置有第一导油壁，所述拢烟腔的底壁与所述第一导油壁的一端连接，所述第一导油壁的另一端延伸至所述吸烟通道。
14.根据本发明的一些实施例，所述第一导油壁沿靠近所述主体部的方向倾斜设置。
15.根据本发明的一些实施例，所述吸烟通道中设置有第二导油壁，所述第二导油壁一端与所述第一导油壁的另一端连接，所述第二导油壁往下延伸设置。
16.根据本发明的一些实施例，所述主体部设置有导流板，所述导流板为倾斜设置，所述导流板的上端与所述拢烟腔的腔壁连接，所述导流板的下端延伸至所述下吸风口。
17.根据本发明第二方面实施例的集成灶，包括：灶台部；上述的吸油烟组件，连接于所述灶台，所述主体部位于所述灶台部的一侧。
18.根据本发明实施例的集成灶，至少具有如下有益效果：由于采用了上述的吸油烟组件，集成灶具有吸油烟效果较好，吸油烟的方式丰富的优点。
19.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
21.图1为本发明实施例的集成灶的立体示意图；
22.图2为图1所示结构的半剖示意图；
23.图3为本发明实施例的集成灶的下吸风口关闭时的结构示意图；
24.图4为本发明实施例的吸油烟组件的立体示意图；
25.图5为图4所示结构的局部放大示意图；
26.图6为本发明实施例的拢烟腔采用另一种实施方式的结构示意图；
27.图7为图6所示结构的半剖示意图。
28.附图标号：
29.灶台部1、吸油烟组件2；
30.主体部100、面板110、吸烟通道120、侧板130、导流板140；
31.拢烟部200、上吸风口210、拢烟腔220、底壁221、前壁222、后壁223、左侧壁224、右侧壁225、围框板226、凸起部227、加深腔228；
32.活动板300；
33.下吸风口400；
34.导风通道500、第一导油壁510；
35.第二导油壁600。
具体实施方式
36.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
39.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
40.参照图1，为本发明实施例的集成灶，集成灶包括灶台部1和吸油烟组件2。
41.灶台部1设置有燃气灶，燃气灶处放置有炊具，炊具烹饪时的油烟通过吸油烟组件2进行收集。吸油烟组件2包括主体部100、拢烟部200以及活动板300。其中，主体部100是在上下方向上延伸的，即竖向方向延伸，而主体部100的一侧配置有面板110。主体部100的上部还配置有拢烟部200，拢烟部200沿主体部100的宽度方向(即前后方向)延伸，而且拢烟部200位于面板110所在的一侧，即拢烟部200和面板110位于主体部100的同一侧。其中，拢烟部200还配置有上吸风口210。应当理解的是，面板110是主体部100面向前方的板体。
42.需要说明的是，在实施例的描述中，术语“前”是指集成灶正面朝向的方向，而“后”则是与“前”相反的方向，相应能够理解的是，“左”和“右”是在水平面内、与前后方向相垂直的方向，而“上”和“下”则是在竖直面内与前后和左右方向均垂直的方向。另外，在实施例的描述中，主体部100的宽度方向是指前后方向，而主体部100的长度方向是指左右方向。
43.参照图2，主体部100具有吸烟通道120，吸烟通道120位于主体部100内，而拢烟部200所设置的上吸风口210与吸烟通道120相互连通。
44.可以理解的是，集成灶设置有风机装置，风机装置通过抽取吸烟通道120的气体，从而使得吸烟通道120形成相对负压，从而上吸风口210能够进行油烟的抽吸。风机装置可以设置于集成灶的灶台部1或者吸油烟组件2。
45.参照图2，活动板300设置于主体部100并与主体部100活动连接，活动板300位于面板110所在的一侧，即活动板300和面板110处于主体部100的同一侧。其中，活动板300的活动方式配置为：能够朝向及背离主体部100运动。如此，活动板300能够相对主体部100作靠近及远离的开合活动。其中，活动板300、主体部100两者之间围合形成有下吸风口400，该下吸风口400连通至吸烟通道120。活动板300、主体部100两者之间同时围合形成有进风通道，该进风通道与吸烟通道120连通，下吸风口400具体为该进风通道的进风口，从而下吸风口
400可以连通至吸烟通道120。
46.上述的吸油烟组件2，下吸风口400可以抽吸炊具近处的油烟，而往上逃逸的油烟则被拢烟部200止挡并被上吸风口210所抽吸，从而可以实现较为全面的油烟收集，吸油烟组件2抽吸油烟的效果较好；而且由于活动板300的可活动性，以及下吸风口400是由活动板300和主体部100围成的，因而可以通过使活动板300运动，从而使得下吸风口400抽吸油烟的位置前移，可以实现抽吸风流的前移，从而更好地对炊具近处的油烟进行抽吸；而使活动板300朝靠近主体部100的方向运动时，可以相应地收窄下吸风口400，以增加流速，改善吸烟效果。另外，由于下吸风口400可以通过活动板300位置的调节而调整抽吸油烟的位置状态，从而可以根据实际情况来调配下吸风口400的状态，来形成不同的抽吸油烟的方式：例如烹饪的油烟较少时，可使得下吸风口400抽吸油烟的位置后退，由上吸风口210起主要抽吸油烟的作用，从而可以减少活动板300对烹饪的影响，也可以减少风机负载；而使下吸风口400抽吸油烟的位置前移时，上吸风口210和下吸风口400可以同时抽吸油烟，抽吸油烟的效果较好；如此，通过调整不同状态的下吸风口400来搭配上吸风口210来进行烟气的抽吸，抽吸油烟的方式丰富，可调整性较好。
47.参照图2，活动板300下端部铰接连接于面板110，该铰接连接的方式是使得活动板300的上端能够靠近及远离主体部100运动。可以想象的是，也可使活动板300的上端部铰接于面板110，并形成活动板300的下端能够靠近及远离主体部100的运动。可以理解的是，在前一种铰接方式中，下吸风口400形成于活动板300的上端和主体部100之间，而后一种铰接方式中，下吸风口400形成于活动板300的下端和主体部100之间。当然，可以理解的是，本领域技术人员也可根据实际情况具体配置活动板300铰接连接的方式，而不限于上述的实施方式。
48.可以理解的是，活动板300也不限于采用铰接的方式活动连接于主体部100。例如活动板300可采用滑动连接的方式与主体部100进行连接。当活动板300采用滑动连接时，可以在主体部100设置滑轨，而滑轨的延伸的方向配置为前后方向延伸，而活动板300对应设置与上述滑轨适配的滑块。使滑块与滑轨滑动配合，从而活动板300可以实现靠近及远离主体部100的运动。可以理解的是，也可通过在活动板300设置滑轨而在主体部100设置适配的滑块，来实现活动板300的滑动设置。可以理解的是，上述的滑轨和滑块也可采用导杆和滑套来进行替换。可以想象的是，活动板300还可采用连杆连接的方式来与主体部100进行活动连接。可以理解的是，活动板300与主体部100之间活动连接的方式还有很多，本领域技术人员可以根据实际情况具体配置活动板300与主体部100之间活动连接的方式，只要使得活动板300能通过与主体部100的活动连接而能靠近及远离主体部100即可。
49.可以想象的是，活动板300具体可以采用手动调节或电动调节的方式来调整位置。例如，当活动板300采用铰接的方式形成活动连接时，活动板300可以配置为能够被手动翻动，从而能实现手动的调节；或者可以采用电动驱动的方式来驱动活动板300翻动。采用电动的方式驱动活动板300调整位置时，具体可以在主体部100配置电机，电机的输出轴联接活动板300，电机的输出轴转动时带动活动板300翻动，从而实现活动板300的电动调节。电机的输出轴具体可通过联轴器、齿轮组、带传动机构或连杆机构等联动机构来与活动板300进行联动。可以理解的是，当活动板300采用滑动连接的方式形成活动连接时，活动板300可以配置为能手动推拉，从而能手动调节活动板300的位置；或者采用电动驱动的方式来驱动
活动板300活动。当采用电动的方式时，具体可以在主体部100配置直线驱动器，直线驱动器可以采用电动推杆或电磁铁等驱动器，直线驱动器的驱动部与活动板300联接，直线驱动器动作时带动活动板300动作，从而实现活动板300的调节。可以想象的是，对某一活动构件的位置具体进行手动调节或电动调节的结构还有很多，本领域技术人员可以根据实际情况进行具体的设计。
50.可以想象的是，活动板300的位置调整也可兼有手动调节和电动调节两种方式，即活动板300既可以进行手动调节也能通过电动驱动的方式进行调节，本领域技术人员可以根据实际情况进行具体的配置。
51.参照图1，主体部100设有两个侧板130，两个侧板130分别位于活动板300的两侧，从而能将活动板300的两侧遮蔽起来，减少刮碰活动板300两侧的概率，保护性较佳；另外，也可起到封堵间隙减少漏气、使抽吸气流集中的作用。可以理解的是，侧板130不是必须的设置，本领域技术人员可以根据实际情况具体选择。
52.参照图3，活动板300朝向主体部100运动时能关闭下吸风口400，如此，针对油烟较小的场合，例如轻烹饪或者蒸煮状态下，可以使得下吸风口400关闭，并仅通过上吸风口210进行油烟的抽吸，从而能降低风机负载，以达到节能减排的作用。可以想象的是，活动板300活动时也可配置为不能关闭下吸风口400而仅缩小下吸风口400。
53.为实现下吸风口400的关闭，可使活动板300能抵顶于主体部100，从而封闭下吸风口400，此时，下吸风口400不会进行油烟的抽吸。可以想象的是，也可采用其他的方式来实现下吸风口400的关闭，例如设置用于封闭内部烟道的封闭件，封闭件与活动板300联动，活动板300靠近主体部100运动时，活动板300联动封闭件活动，封闭件封闭内部烟道而使得下吸风口400与吸烟通道120之间不连通，内部烟道是指下吸风口400、吸烟通道120两者之间进行连通的通道。可以想象的是，采用封闭件的方式实现下吸风口400的关闭时，由于封闭件可以封闭内部烟道，因而下吸风口400从外部观察是可以不封闭的。通过上述的实施方式，可以进一步理解的是，关于“下吸风口400关闭”的描述，是指下吸风口400不实施油烟的抽吸。
54.参照图2至图4，拢烟部200设有拢烟腔220，拢烟腔220具有朝下的开口，上吸风口210设于拢烟腔220的腔壁，如此，当上吸风口210抽吸油烟时，依据文丘里效应，拢烟腔220可以聚合气流，降低气体紊乱，实现低压大吸力，从而利用该拢烟腔220，可以加强拢烟部200聚拢油烟的作用，从而加速油烟的抽吸，进一步改善顶部油烟逃逸的情况。可以理解的是，拢烟部200也可不设置拢烟腔220，而单纯配置为一个伸出的块体部，来对油烟进行阻挡收拢。当然，本领域技术人员也可以根据实际情况具体配置拢烟部200的形状结构。
55.参照图2至图4，上吸风口210具体是设于拢烟腔220的底壁221，从而聚拢油烟的作用更好，油烟抽吸效果更佳。参照附图2至图4，应当理解的是，拢烟腔220的底壁221为与拢烟腔220的开口所相对的腔壁，其面向下侧。
56.可以想象的是，上吸风口210也不限于设置在拢烟腔220的底壁221，例如可以设置于拢烟腔220的腔侧壁，本领域技术人员具体可根据实际情况进行配置。
57.参照图2和图3，上吸风口210具体系通过导风通道500与吸烟通道120进行连通的。导风通道500延伸至拢烟腔220的底壁221上侧，从而上吸风口210所吸入的油烟在穿过上吸风口210后能直接进入导风通道500。
58.参照图4和图5，拢烟腔220配置为锥台形，拢烟腔220的腔壁包括底壁221、前壁222、后壁223、左侧壁224以及右侧壁225，拢烟腔220开口的周缘设置有围框板226，其中前壁222与围框板226呈15
°
至45
°
的夹角，左侧壁224以及右侧壁225各自与围框板226呈45
°
至90
°
的夹角，其中以45
°
为优，从而可以更好地起到引流聚拢气流的作用。
59.可以理解的是，拢烟腔220的形状不限于锥台形，例如还可以是圆柱形、方柱形、半球形等形状的凹腔，具体可根据实际情况来进行配置。
60.参照图5，上吸风口210系通过在底壁221开设条孔来形成。其中，底壁221处设置有两组的条孔。在各组中，条孔设置多条并沿左右方向排布，条孔沿前后方向延伸。可以想象的是，上吸风口210不限于上述的形状结构，例如，上吸风口210可以是网孔，或者可以是圆形、方形、椭圆形等形状的开口，本领域技术人员可以根据实际情况进行具体的配置。
61.参照图6至图7，在一些拢烟腔220的结构中，拢烟腔220在左右两侧处的底壁221往导风通道500内延伸凸起，形成两个凸起部227，同时也使得拢烟腔220的两侧形成有两个局部加深的加深腔228，如此，可进一步提升聚拢烟气的作用，减少拢烟腔220两侧的烟气的逃逸。另外，拢烟腔220两侧底壁221凸起的部分将占据导风通道500左右两侧的空间，从而使得导风通道500可以形成收窄的结构，吸入的油烟可以收拢至导风通道500的中部并形成加速，从而提升油烟抽吸的效果。
62.参照图6至图7，由于上吸风口210位于拢烟腔220的底壁221前侧，因而加深腔228在靠近后侧(即靠近主体部100一侧)所凹进的深度较另一侧较深，即凸起部227靠近主体部100一侧凸起得更高，从而更好地对进入的油烟风流形成收窄。可以理解的是，凸起部227不限于附图所示的结构形状，只要能凸起占据导风通道500两侧位置即可，本领域技术人员可根据实际情况进行配置。
63.参照图2至图3，拢烟腔220的底壁221为相对水平面斜向的设置，从而拢烟腔220的底壁221的上侧不易堆积油脂。为了将油脂导向主体部100一侧而方便收集，可使得拢烟腔220的底壁221朝向主体部100一侧倾斜，即使得拢烟腔220的底壁221靠近主体部100的一端相对另一端位置更靠下。
64.参照图2至图3，为了更好地将油脂导入到吸烟通道120中，导风通道500配置有第一导油壁510，拢烟腔220的底壁221与第一导油壁510的一端进行连接，第一导油壁510的另一端延伸至吸烟通道120。如此，在拢烟腔220的底壁221上侧冷凝的油脂能沿拢烟腔220倾斜的底壁221流向第一导油壁510，并通过第一导油壁510导向至吸烟通道120。而落入吸烟通道120中的油脂可以通过在吸烟通道120中设置的集油结构进行收集。
65.参照图2至图3，第一导油壁510相对于水平面倾斜设置，并且第一导油壁510靠近主体部100的一端的位置更靠下，从而能更好地进行导油。
66.为了更好地导油，拢烟腔220的底壁221的倾斜角大于6
°
，第一导油壁510的倾斜角与拢烟腔220的底壁221的倾斜角相同。可以想象的是，拢烟腔220的底壁221以及第一导油壁510所倾斜的角度也可配置为其他合理的角度，本领域技术人员可根据实际情况及产品的需要，进行具体倾斜角度的配置。
67.参照图2至图3，吸烟通道120中设置有第二导油壁600，第二导油壁600一端与第一导油壁510的另一端连接，第二导油壁600往下延伸设置，如此，第二导油壁600可以继续引导油脂往下流动，在更低的位置进入吸烟通道120，方便油脂的收集。具体的，第二导油壁
600也具有倾斜度，其相对于上下方向倾斜，其下端相对于上端更靠近吸油烟组件2的背板(吸油烟组件2上的与面板110前后相对的板体)，从而对油脂的导向性更好。当然，可以理解的是，第二导油壁600也可不倾斜设置，而垂直往下延伸。
68.参照图2和图4，主体部100设有导流板140，导流板140位于面板110所在的一侧，导流板140为倾斜设置，其具体相对于上下方向倾斜并面向斜下方，导流板140的上端与拢烟腔220的腔壁连接，导流板140下部延伸至下吸风口400从而与活动板300围成下吸风口400，如此，导流板140的设置使得油烟气通过导流板140形成上下分流：一部分油烟沿导流板140往上流动，被拢烟腔220收拢，并被上吸风口210所抽吸；而另一部分油烟沿导流板140进入下吸风口400。上述导流板140的设置可以起到使气流分流、达到良好冷凝的作用，从而提高整机的油脂分离度。同时，由于导流板140可以使得气流上下分流，从而可以引导烟气被上吸风口210和下吸风口400所抽吸，抽吸油烟的效果较好。
69.本发明实施例所提供的集成灶，其包括灶台部1以及上述的吸油烟组件2，主体部100设置于灶台部1，吸油烟组件2位于灶台部1的一侧。由于采用了上述的吸油烟组件2，集成灶具有吸油烟效果较好，吸油烟的方式丰富的优点。
70.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
71.当然，本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。