技术特征：
1.一种可直接加热的石墨换热器，其特征在于：包括支座(1)、下封头(2)、下部换热块(3)、上部换热块(4)，所述支座(1)上端连接有所述下封头(2)，所述下封头(2)上端连接有壳体(5)，所述支座(1)、所述下封头(2)、所述壳体(5)外部通过螺栓连接，且螺栓上穿过所述支座(1)下半部分安装有弹簧(10)，下端的壳体(5)和所述下部换热块(3)之间设置有填料函(9)，所述壳体(5)内部设置有所述上部换热块(4)，所述上部换热块(4)和所述下封头(2)之间设置有所述下部换热块(3)，所述下封头(2)上端由多个所述下部换热块(3)、所述上部换热块(4)拼接而成，所述下部换热块(3)、所述上部换热块(4)之间设置有块间密封垫片(8)，所述壳体(5)上端安装有上封头(6)，所述上封头(6)上端设置有上盖板(7)，所述上封头(6)上成型有通道(61)，所述上封头(6)和所述上盖板(7)之间设置有石墨管(62)，所述上盖板(7)上端设置有壳体吊环(71)；所述壳体(5)上外部设置有第一吊耳(51)、第二吊耳(52)、第三吊耳(53)、辅助支座(58)、排气口(54)、排净口(55)、测压口(56)和备用口(57)，所述第一吊耳(51)、所述第二吊耳(52)对称设置在所述壳体(5)两侧，所述第三吊耳(53)设置在所述第二吊耳(52)下侧，所述辅助支座(58)设置在所述壳体(5)中下端；所述排气口(54)设置在壳体(5)的最上部，所述排净口(55)设置在壳体(5)的最下端，所述测压口(56)和备用口(57)设置在壳体(5)上部。上封头处采用二道密封时，所述石墨管(62)上端连接所述二次密封法兰(13)，所述二次密封法兰(13)和所述通道(61)之间设置有二次密封密封圈(14)，所述石墨管(62)一端设置有二次密封外接管(15)，所述二次密封法兰(13)通过二次密封螺栓(11)连接所述石墨管(62)，所述二次密封螺栓(11)上设置有二次密封螺帽(12)。2.根据权利要求1所述的一种可直接加热的石墨换热器，其特征在于：所述下封头(2)采用补强设计两个通道，下部管口为加热元件插入通道，侧面为被加热物料介质进口通道。3.根据权利要求1所述的一种可直接加热的石墨换热器，其特征在于：所述下部换热块(3)设计有两个通道，上下管程物料介质通道和热媒侧水平通道，其上端面无中心孔，下端面与所述下封头(2)的加热元件通道相通并用垫片隔离确保可靠密封。4.根据权利要求1所述的一种可直接加热的石墨换热器，其特征在于：所述上部换热块(4)采用无中心孔的换热单元块，块间采用阶梯凹凸台阶密封，其上分别加工水线两道或三道。5.根据权利要求1所述的一种可直接加热的石墨换热器，其特征在于：所述壳体(5)上部直接与所述上盖板(7)焊成一体，将系列化工标准中壳程两个密封由两个减为一个，且与所述上封头(6)间的密封采用耐高温的石棉橡胶板或氟橡胶板等材质。6.根据权利要求1所述的一种可直接加热的石墨换热器，其特征在于：所述壳体(5)上热媒进出口接管采用偏心大小头接管。7.根据权利要求1所述的一种可直接加热的石墨换热器，其特征在于：所述壳体吊环(71)通过焊接连接所述上盖板(7)。8.根据权利要求1所述的一种可直接加热的石墨换热器，其特征在于：所述填料函(9)包裹在所述下部换热块(3)外部。9.根据权利要求1所述的一种可直接加热的石墨换热器，其特征在于：所述弹簧(10)采用高强度压缩弹簧。
10.根据权利要求1所述的一种可直接加热的石墨换热器，其特征在于：所述通道(61)一体成型于所述上封头(6)。
技术总结
本发明公开了一种可直接加热的石墨换热器，包括支座、下封头、下部换热块、上部换热块，支座上端连接有下封头，下封头上端连接有壳体，支座、下封头、壳体外部通过螺栓连接，且螺栓上穿过支座下半部分安装有弹簧，下端的壳体和下部换热块之间设置有填料函，壳体内部设置有上部换热块，上部换热块和下封头之间设置有下部换热块，下封头上端由多个下部换热块、上部换热块拼接而成。本发明适用于无锅炉或无导热油辅助加热系统的加热方式，既减少了锅炉或导热油系统设备及管线的投资，又简化了现场工艺操作条件，因在设备内直接对物料进行加热，既节约能源，又安全环保，具有设备投资回收期短，占地面积小，节约能源等优点。节约能源等优点。节约能源等优点。
技术研发人员：戴雨霏 杨建东 贺俊艳
受保护的技术使用者：鲁东大学
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/1/25