进入化霜的检测方法、装置、设备和空调机组与流程

1.本发明涉及化霜技术领域，具体涉及一种进入化霜的检测方法、装置、设备和空调机组。


背景技术：

2.对于具有室外换热器的空调机组，冬季制热时室外换热器作为蒸发器功能运行始终存在结霜问题。目前普遍是采用逆冷媒循环的方式实现化霜，即通过化霜控制器开关的触点的通断，使电磁换向阀换向进入化霜模式，达到化霜的效果。
3.现有技术中，一般是间隔固定的时间后进行化霜，或者采用低压传感器检测空调机组的系统低压，当系统低压达到预设设定值时进行化霜。但是，由于在不同的环境温度下空气湿度不同，结霜程度也不相同，间隔固定的时间后进行化霜可能导致化霜不彻底的情况；而且，低压传感器容易产生故障，一旦低压传感器发生故障，将无法进行进入化霜的检测，影响化霜效果。
4.因此，现有技术中的进入化霜的检测方式可靠性较低，影响化霜效果。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种进入化霜的检测方法、装置、设备和空调机组，以克服现有技术中的进入化霜的检测方式可靠性较低，影响化霜效果的问题。
6.为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：
7.一方面，本发明提供了一种进入化霜的检测方法，包括：
8.获取化霜触发信息；其中，检测到所述空调机组中风机的运行参数大于预设运行参数阈值且持续第一预设时间段，或者，检测到所述空调机组中压缩机的运行时间大于当前环境温度对应的预设运行时间阈值且持续第二预设时间段时，生成所述化霜触发信息；
9.基于所述化霜触发信息，触发检测所述空调机组是否满足预设的化霜条件；
10.若所述空调机组满足预设的化霜条件，则控制所述空调机组进行化霜。
11.进一步的，以上所述的进入化霜的检测方法，所述预设的化霜条件包括但不限于：
12.所述空调机组的化霜温度小于或者等于预设化霜起始化霜温度阈值；
13.所述压缩机的运行时间大于预设运行时间目标阈值；
14.所述空调机组的系统压差大于预设系统压差目标阈值；
15.热水出水温度大于预设热水出水温度目标值且持续第三预设时间段；
16.环境温度与所述空调机组的蒸发温度的温度差大于或等于当前环境温度对应的预设化霜温差阈值且持续第四预设时间段。
17.进一步的，以上所述的进入化霜的检测方法，所述基于所述化霜触发信息，触发检测所述空调机组是否满足预设的化霜条件之后，还包括：
18.若所述空调机组不满足预设的化霜条件，则控制所述空调机组停机和/或输出故障提醒。
19.进一步的，以上所述的进入化霜的检测方法，所述检测到所述空调机组中风机的运行参数大于预设运行参数阈值，包括：
20.若检测到所述空调机组中风机的过流保护开关断开，则表示所述空调机组中风机的运行参数大于预设运行参数阈值。
21.进一步的，以上所述的进入化霜的检测方法，还包括：
22.确定所述当前环境温度所在的第一环境区间；
23.将所述第一环境区间对应的设置值作为所述预设运行时间阈值。
24.进一步的，以上所述的进入化霜的检测方法，还包括：
25.确定所述当前环境温度所在的第二环境区间；
26.将所述第二环境区间对应的设置值作为所述预设化霜温差阈值。
27.进一步的，以上所述的进入化霜的检测方法，还包括：
28.检测到所述空调机组的低压压力小于预设低压压力阈值且持续第五预设时间段时，生成所述化霜触发信息。
29.另一方面，本发明还提供了一种进入化霜的检测装置，包括：
30.获取模块，用于获取化霜触发信息；其中，检测到所述空调机组中风机的运行参数大于预设运行参数阈值且持续第一预设时间段，或者，检测到所述空调机组中压缩机的运行时间大于当前环境温度对应的预设运行时间阈值且持续第二预设时间段时，生成所述化霜触发信息；
31.检测模块，用于基于所述化霜触发信息，触发检测所述空调机组是否满足预设的化霜条件；
32.化霜模块，用于若所述空调机组满足预设的化霜条件，则控制所述空调机组进行化霜。
33.另一方面，本发明还提供了一种进入化霜的检测设备，包括处理器和存储器，所述处理器与存储器相连：
34.其中，所述处理器，用于调用并执行所述存储器中存储的程序；
35.所述存储器，用于存储所述程序，所述程序至少用于执行以上任一项所述的进入化霜的检测方法。
36.另一方面，本发明还提供了一种空调机组，包括以上所述的进入化霜的检测设备。
37.进一步的，以上所述的空调机组，还包括风机过流保护开关；
38.所述风机过流保护开关设置在所述风机的电源电路上；
39.所述风机过流保护开关与所述进入化霜的检测设备连接。
40.本发明的进入化霜的检测方法、装置、设备和空调机组，方法包括获取化霜触发信息；其中，检测到空调机组中风机的运行参数大于预设运行参数阈值，或者，检测到空调机组中压缩机的运行时间大于当前环境温度对应的预设运行时间阈值且持续第一预设时间段时，生成化霜触发信息；基于化霜触发信息，检测空调机组是否满足预设的化霜条件；若空调机组满足预设的化霜条件，则控制空调机组进行化霜。本发明的技术方案，针对不同的环境温度设置有对应的压缩机的运行时间即化霜间隔时间，避免间隔固定的化霜时间后进行化霜可能导致化霜不彻底的情况，而且增加了检测风机运行参数作为化霜触发信息，实现了冗余控制模式，使得机组化霜检测的可靠性更高。此外，本发明还能够在检测到空调机
组整体满足化霜条件后再启动化霜，避免了化霜条件的误判，进一步提高化霜的检测方式可靠性。
附图说明
41.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
42.图1是现有技术中空调机组的结构图；
43.图2是本发明进入化霜的检测方法一种实施例提供的流程图；
44.图3是本发明进入化霜的检测装置一种实施例提供的结构示意图；
45.图4是本发明进入化霜的检测设备一种实施例提供的结构示意图。
具体实施方式
46.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
47.对于具有室外换热器的空调机组，冬季制热时室外换热器作为蒸发器功能运行始终存在结霜问题。目前普遍是采用逆冷媒循环的方式实现化霜，即通过化霜控制器开关的触点的通断，使电磁换向阀换向进入化霜模式，达到化霜的效果。
48.图1是现有技术中空调机组的结构图。如图1所示，空调机组包括：压缩机1、油分离器2、四通阀3、翅片换热器4、风机4’、第一单向阀5a、第二单向阀5b、第三单向阀5c、第四单向阀5d，第一球阀6a、第二球阀6b、干燥过滤器7、电子膨胀阀8、壳管式换热器9、汽液分离器10、喷液管路及其元器件11、回油管路及其元器件12、高压压力传感器ph、低压压力传感器pd、化霜温度传感器t。
49.制冷时，冷媒的流向为：压缩机1
→
油分2
→
四通阀3
→
翅片换热器4
→
单向阀5a
→
球阀6a
→
干燥过滤器7
→
球阀6b
→
电子膨胀阀8
→
单向阀5b
→
—壳管式换热器9
→
四通阀3
→
汽液分离器10
→
压缩机1。
50.制热时，冷媒的流向为：压缩机1
→
油分2
→
四通阀3
→
壳管式换热器9
→
单向阀5c
→
球阀6a
→
干燥过滤器7
→
球阀6b
→
电子膨胀阀8
→
单向阀5d
→
翅片换热器4
→
四通阀3
→
汽液分离器10
→
压缩机1。
51.四通阀3通过四通阀3所带电磁阀是否得电进行动作，制热时在满足四通阀3换向压差后四通阀3所带电磁阀得电，四通阀换向；制冷时四通阀3所带电磁阀3不得电，四通阀3不换向。进入化霜模式时，四通阀3得电，冷媒由制热流向转为制冷流向。
52.现有技术中，一般是间隔固定的时间后进行化霜，或者采用低压传感器检测空调机组的系统低压，当系统低压达到预设设定值时进行化霜。但是，由于在不同的环境温度下空气湿度不同，结霜程度也不相同，间隔固定的时间后进行化霜可能导致化霜不彻底的情况；而且，低压传感器容易产生故障，一旦低压传感器发生故障，将无法进行进入化霜的检
测，影响化霜效果。
53.为了解决上述技术问题，本技术提供了如下实施例。
54.图2是本发明进入化霜的检测方法一种实施例提供的流程图。请参阅图2，本实施例可以包括以下步骤：
55.s11、获取化霜触发信息。
56.本技术提供的实施例中，在检测到空调机组中风机的运行参数大于预设运行参数阈值且持续第一预设时间段时，生成化霜触发信息；或者，在检测到空调机组中压缩机的运行时间大于当前环境温度对应的预设运行时间阈值且持续第二预设时间段时，生成化霜触发信息。本技术中，可以在化霜触发信息生成后，获取该化霜触发信息。
57.在一个可选的实施例中，可以通过如下步骤确定空调机组中风机的运行参数是否大于预设运行参数阈值：若检测到空调机组中风机的过流保护开关断开，则表示空调机组中风机的运行参数大于预设运行参数阈值。
58.具体的，风机的运行参数包括风机的电流参数，可以在空调机组风机的电源电路上设置过流保护开关。若风机的电流增大，则表示风阻增大。若风机的电流持续增大或者风机的电流增大至一定数值，则可以确定空调外机产生了结霜。本实施例中，可以根据实际情况选择安装过流保护开关的型号，当检测到过流保护开关断开且持续时间达到第一预设时间段，可以生成化霜触发信息。
59.第一预设时间段的具体时长可以根据空调机组的实际情况进行设置，本实施例不做限定。
60.在一个可选的实施例中，可以通过如下步骤确定预设运行时间阈值：
61.步骤一、确定当前环境温度所在的第一环境区间；
62.步骤二、将第一环境区间对应的设置值作为预设运行时间阈值。
63.具体的，可以将当前环境温度划分成若干个第一环境区间，为每个第一环境区间设置不同的时间阈值。本实施例中，检测当前环境温度，基于检测到的当前环境温度确定对应的第一环境区间，然后将当前环境温度所在的第一环境区间对应的设置值作为预设运行时间阈值。因此，在检测到空调机组中压缩机的运行时间大于该预设运行时间阈值，并且空调机组中压缩机的运行时间大于该预设运行时间阈值的持续时间达到了第二预设时间段，则可以生成化霜触发信息。
64.表1是一种可选的实施例提供的第一环境区间和对应的预设运行时间阈值。
65.环境温度t/℃t≤-15-15＜t≤-7-7＜t≤0t＞0设置值/min90706050
66.表1
67.如表1所示，将环境温度设置为4个第一环境区间，分别为(-∞，-15]，(-15，-7]，(-7，0]以及(0，+∞]。其中，(-∞，-15]对应的预设运行时间阈值为90分钟，(-15，-7]对应的预设运行时间阈值为70分钟，(-7，0]对应的预设运行时间阈值为60分钟，(0，+∞]对应的预设运行时间阈值为50分钟。例如，若当前环境温度为-10℃，那么对应的预设运行时间阈值为70分钟，当检测到空调机组中压缩机的运行时间大于70分钟时，则可以生成化霜触发信息。
68.第二预设时间段的具体时长可以根据空调机组的实际情况进行设置，本实施例不做限定。
69.在一个可选的实施例中，在检测到空调机组的低压压力小于预设低压压力阈值且持续第五预设时间段时，也可以生成化霜触发信息。预设低压压力阈值和第五预设时间段的具体时长可以根据空调机组的实际情况进行设置，例如预设低压压力阈值为150kpa，本实施例不做限定。
70.s12、基于化霜触发信息，触发检测空调机组是否满足预设的化霜条件。
71.本技术的实施例中，在获取到化霜触发信息后，可以进一步检测空调机组是否满足预设的化霜条件。需要说明的是，以上任一途径生成的化霜触发信息均可以触发本步骤触发检测空调机组是否满足预设的化霜条件。
72.在一个可选的实施例中，预设的化霜条件包括但不限于：
73.条件一、空调机组的化霜温度小于或者等于预设化霜起始化霜温度阈值；
74.条件二、压缩机的运行时间大于预设运行时间目标阈值；
75.条件三、空调机组的系统压差大于预设系统压差目标阈值；
76.条件四、热水出水温度大于预设热水出水温度目标值且持续第三预设时间段；
77.条件五、环境温度与空调机组的蒸发温度的温度差大于或等于当前环境温度对应的预设化霜温差阈值且持续第四预设时间段。
78.具体的，本实施例中通过设置在翅片换热器处的化霜温度传感器检测化霜温度，如果空调机组的化霜温度小于或者等于预设化霜起始化霜温度阈值，则表示条件一满足。预设化霜起始化霜温度阈值的范围为-30～70℃，例如，可以设置为-4℃，本实施例不做限定。
79.本实施例持续检测压缩机的运行时间，当检测到压缩机的运行时间大于预设运行时间目标阈值时，则表示条件二满足。预设运行时间目标阈值可以根据实际情况进行设置，例如可以设置为20分钟，本实施例不做限定。
80.本实施例通过设置在空调机组高压侧的高压压力传感器检测系统高压，通过设置在空调机组低压侧的低压压力传感器检测系统低压，将系统高压与系统低压的差作为空调机组的系统压差。当检测到空调机组的系统压差大于预设系统压差目标阈值时，则表示条件三满足。预设系统压差目标阈值可以根据实际情况进行设置，例如可以设置为300kpa，本实施例不做限定。
81.本实施例通过设置在空调机组热水出水口处的温度传感器检测热水出水温度。当检测到热水出水温度大于预设热水出水温度目标值且持续第三预设时间段时，则表示条件四满足。预设热水出水温度目标值和第三预设时间段可以根据实际情况设置，例如预设热水出水温度目标值可以设置为20℃，本实施例不做限定。
82.本实施例持续检测空调机组的蒸发温度，当环境温度与空调机组的蒸发温度的温度差大于或等于当前环境温度对应的预设化霜温差阈值且持续第四预设时间段时，则表示条件五满足。在一个可选的实施例中，可以通过如下步骤确定预设化霜温差阈值：
83.步骤一、确定当前环境温度所在的第二环境区间；
84.步骤二、将第二环境区间对应的设置值作为预设化霜温差阈值。
85.具体的，可以将当前环境温度划分成若干个第二环境区间，为每个第二环境区间设置不同的温差阈值。本实施例中，检测当前环境温度，基于检测到的当前环境温度确定对应的第二环境区间，然后将当前环境温度所在的第二环境区间对应的设置值作为预设化霜
温差阈值。
86.表2是一种可选的实施例提供的第二环境区间和对应的预设化霜温差阈值。
87.环境温度t/℃t≤-15-15＜t≤-7-7＜t≤-2-2＜t≤5t＞5设置值/℃1816141210
88.表2
89.如表2所示，将环境温度设置为五个第二环境区间，分别为(-∞，-15]，(-15，-7]，(-7，-2]，(-2，5]以及(5，+∞]。其中，(-∞，-15]对应的预设化霜温差阈值为18℃，(-15，-7]对应的预设化霜温差阈值为16℃，(-7，-2]对应的预设化霜温差阈值为14℃，(-2，5]对应的预设化霜温差阈值为12℃，(5，+∞]对应的预设化霜温差阈值为10℃。例如，若当前环境温度为-10℃，那么对应的预设化霜温差阈值为16℃，当检测到环境温度(-10℃)与空调机组的蒸发温度的温度差大于16℃且持续第四预设时间段时，则表示条件五满足。第四预设时间段的具体时长可以根据空调机组的实际情况进行设置，本实施例不做限定。
90.在一个可选的实施例中，若预设的化霜条件包括条件一至条件五，那么当且仅当条件一至条件五均满足时，空调机组才满足预设的化霜条件。
91.s13、若空调机组满足预设的化霜条件，则控制空调机组进行化霜。
92.如果检测到空调机组满足预设的化霜条件，那么控制空调机组进行化霜，开始进行化霜。
93.本实施例的进入化霜的检测方法，方法包括获取化霜触发信息；其中，检测到空调机组中风机的运行参数大于预设运行参数阈值，或者，检测到空调机组中压缩机的运行时间大于当前环境温度对应的预设运行时间阈值且持续第一预设时间段时，生成化霜触发信息；基于化霜触发信息，检测空调机组是否满足预设的化霜条件；若空调机组满足预设的化霜条件，则控制空调机组进行化霜。本实施例的技术方案，针对不同的环境温度设置有对应的压缩机的运行时间即化霜间隔时间，避免间隔固定的化霜时间后进行化霜可能导致化霜不彻底的情况，而且增加了检测风机运行参数作为化霜触发信息，实现了冗余控制模式，使得机组化霜检测的可靠性更高。此外，本实施例还能够在检测到空调机组整体满足化霜条件后再启动化霜，避免了化霜条件的误判，进一步提高化霜的检测方式可靠性。
94.在一个可选的实施例中，在以上实施例的步骤s12之后，还可以包括如下步骤：若空调机组不满足预设的化霜条件，则控制空调机组停机和/或输出故障提醒。
95.如果获取到化霜触发信息，但是空调机组不满足预设的化霜条件，则表示空调机组可能产生了故障，可以控制空调机组停机和/或输出故障提醒，以便于用户对空调机组进行检修排除故障，故障排除之后重新启动。
96.需要说明的是，若预设的化霜条件包括以上实施例中的条件一至条件五，当条件一至条件五均全部满足时，空调机组满足预设的化霜条件，若条件一至条件五中至少存在一个条件不满足，则空调机组不满足预设的化霜条件。
97.本发明还提供了一种进入化霜的检测装置，用于实现上述方法实施例。图3是本发明进入化霜的检测装置一种实施例提供的结构示意图。如图3所示，本实施例的进入化霜的检测装置，包括：
98.获取模块z1，用于获取化霜触发信息；其中，检测到空调机组中风机的运行参数大于预设运行参数阈值且持续第一预设时间段，或者，检测到空调机组中压缩机的运行时间
大于当前环境温度对应的预设运行时间阈值且持续第二预设时间段时，生成化霜触发信息；
99.检测模块z2，用于基于化霜触发信息，触发检测空调机组是否满足预设的化霜条件；
100.化霜模块z3，用于若空调机组满足预设的化霜条件，则控制空调机组进行化霜。
101.在一个可选的实施例中，预设的化霜条件包括但不限于：
102.空调机组的化霜温度小于或者等于预设化霜起始化霜温度阈值；
103.压缩机的运行时间大于预设运行时间目标阈值；
104.空调机组的系统压差大于预设系统压差目标阈值；
105.热水出水温度大于预设热水出水温度目标值且持续第三预设时间段时；
106.环境温度与空调机组的蒸发温度的温度差大于或等于当前环境温度对应的预设化霜温差阈值且持续第四预设时间段。
107.在一个可选的实施例中，还包括故障模块；
108.故障模块，用于若空调机组不满足预设的化霜条件，则控制空调机组停机和/或输出故障提醒。
109.在一个可选的实施例中，检测模块z2，还用于若检测到空调机组中风机的过流保护开关断开，则表示空调机组中风机的运行参数大于预设运行参数阈值。
110.在一个可选的实施例中，检测模块z2，还用于确定当前环境温度所在的第一环境区间；将第一环境区间对应的设置值作为预设运行时间阈值。
111.在一个可选的实施例中，检测模块z2，还用于确定当前环境温度所在的第二环境区间；将第二环境区间对应的设置值作为预设化霜温差阈值。
112.在一个可选的实施例中，检测模块z2，还用于检测到空调机组的低压压力小于预设低压压力阈值且持续第五预设时间段时，生成化霜触发信息。
113.关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。
114.基于一个总的发明构思，本发明还提供了一种进入化霜的检测设备，用于实现上述方法实施例。图4是本发明进入化霜的检测设备一种实施例提供的结构示意图。如图4所示，本实施例进入化霜的检测设备包括处理器b1和存储器b2，处理器b1与存储器b2相连。其中，处理器b1用于调用并执行存储器b2中存储的程序；存储器b2用于存储程序，程序至少用于执行以上实施例中的进入化霜的检测方法。
115.基于一个总的发明构思，本发明还提供了一种空调机组，包括以上实施例的进入化霜的检测设备。
116.在一个可选的实施例中，空调机组还包括风机过流保护开关。风机过流保护开关设置在风机的电源电路上，风机过流保护开关与进入化霜的检测设备连接。
117.可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
118.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
119.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
120.应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
121.本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
122.此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
123.上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
124.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
125.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。