一种干燥系统及干燥方法与流程

1.本发明涉及干燥技术领域，具体涉及一种干燥系统及干燥方法。


背景技术：

2.喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将物料与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
3.现有技术中，所述一次干燥系统排出的废气需要经过复杂的处理工艺进行处理，才能达到排放要求，存在废气处理过程复杂、达标排放成本高等问题。


技术实现要素：

4.本发明提供一种干燥系统及干燥方法，完成一次干燥排放的废气中的水分去除后送回一次干燥系统，实现空气的循环利用和生产全过程对空近零排放。
5.本发明的一方面提供一种干燥系统，所述干燥系统包括：一次干燥系统以及气体回收系统；
6.所述一次干燥系统包括：
7.空气处理装置；
8.喷雾干燥装置，与所述空气处理装置连通；
9.分离装置，与所述喷雾干燥装置连通；以及
10.水幕除尘装置，与所述分离装置连通；
11.所述气体回收系统分别与所述水幕除尘装置和所述空气处理装置连通，以形成封闭循环的干燥系统。
12.优选地，所述气体回收系统包括一级或者多级热泵。
13.优选地，所述气体回收系统通过第一输送装置与所述空气处理装置连通。
14.优选地，所述第一输送装置为离心风机。
15.优选地，所述空气处理装置包括依次连通的粗中效过滤器、蒸汽加热装置、电加热装置以及高效过滤器。
16.优选地，所述分离装置包括以及或者多级旋风分离器。
17.优选地，所述分离装置和所述水幕除尘装置经由第二输送装置连通。
18.优选地，所述第二输送装置为离心风机。
19.本发明的量一方提供一种干燥方法，包括：
20.s10：对空气介质进行过滤以及加热；
21.s20：对空气介质进行雾化，与物料充分混合，以实现热交换；
22.s30：对物料和空气介质进行分离；
23.s40：对空气介质进行除尘；
24.s50：对空气介质除湿干燥之后，携带自身的热能重新进入步骤s10。
25.本发明具有的优点和积极效果是：本发明实施例通过增加气体回收系统，并且将所述气体回收系统与一次干燥系统的出气一侧(所述水幕除尘装置)和进气一侧(所述第一输送装置)连通，实现所述一次干燥系统的废气循环利用；且所述气体回收系统与一次干燥系统形成封闭的循环系统，使得对空排放的气体量接近于零，节省了复杂的废气处理成本。
26.进一步地，所述气体回收系统包括一级或者多级热泵，通过对所述废气进行加热以达到除湿的效果。经过所述气体回收系统进行干燥的气体，具有的热能可以重新应用至所述喷雾干燥装置中，节省了大量的热能，将废气处理能耗降为零、降低生产能耗30％以上。
27.本发明实施例将完成一次干燥排放的废气中的水分去除后送回干燥系统，利用一次干燥系统中的粗中效过滤器以及高效过滤器对所述废气进行过滤，实现空气的循环利用和生产全过程对空近零排放。
附图说明
28.图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
29.为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。
30.图1示出了本发明实施例的干燥系统的结构示意图；如图1所示，所述干燥系统包括一次干燥系统10以及气体回收系统20；所述一次干燥系统10包括依次连通的第一输送装置11、空气处理装置12、喷雾干燥装置13、分离装置以及水幕除尘装置15；所述气体回收系统20分别与所述水幕除尘装置15和所述第一输送装置11连通，以形成封闭循环的干燥系统。
31.本发明实施例中，空气经由所述第一输送装置11输送至所述空气处理装置12，所述空气处理装置12对常温空气进行过滤以及加热之后输送至所述喷雾干燥装置13，所述喷雾干燥装置13用于对加热之后的空气进行雾化，以对所述喷雾干燥装置13内的物料进行干燥，雾化之后携带灰尘颗粒的空气进入所述水幕除尘装置，以去除空气中的灰尘颗粒，经过水幕除尘装置的空气由于携带大量水蒸气，进入所述气体回收系统进行干燥，进行干燥之后的气体重新经由所述第一输送装置11输送至所述空气处理装置12。
32.现有技术中，所述一次干燥系统10排出的废气需要经过复杂的处理工艺进行处理，才能达到排放要求，存在废气处理过程复杂、达标排放成本高等问题。
33.本发明实施例通过增加气体回收系统，并且将所述气体回收系统与一次干燥系统的出气一侧(所述水幕除尘装置15)和进气一侧(所述第一输送装置11)连通，实现所述一次干燥系统10的废气循环利用；且所述气体回收系统与一次干燥系统形成封闭的循环系统，使得对空排放的气体量接近于零，节省了复杂的废气处理成本。
34.进一步地，所述气体回收系统20包括一级或者多级热泵，通过对所述废气进行加热以达到除湿的效果。经过所述气体回收系统进行干燥的气体，具有的热能可以重新应用至所述喷雾干燥装置中，节省了大量的热能，将废气处理能耗降为零、降低生产能耗30％以上。
35.本实施例中，所述第一输送装置11例如为离心风机，所述离心风机的第一进气端111与所述气体回收系统20连通，第一出气端112与所述空气处理装置12连通，以向所述空气处理装置12输送空气。
36.所述空气处理装置12包括依次连通的粗中效过滤器121、蒸汽加热装置122、电加热装置123以及高效过滤器124。
37.其中，所述粗中效过滤器121与所述第一输送装置11的第一出气端112连通，用于对所述第一输送装置11输送的空气进行初步过滤；经过所述粗中效过滤器121过滤之后的空气进入所述蒸汽加热装置122以及电加热装置123进行加热；加热之后的空气经过所述高效过滤器124进一步过滤之后进入喷雾干燥装置13。
38.值得注意的是，经过所述气体回收系统20干燥的空气本身具有热能，在该步骤中可以节省大量的能量。
39.所述喷雾干燥装置13顶部设置有空气分配器131，所述空气分配器131分别与所述高效过滤器124以及所述喷雾干燥装置13的腔体132内部连通，经所述高效过滤器124过滤之后的空气进入所述空气分配器131，所述空气分配器131将经过所述高效过滤器124过滤的空气输送至所述喷雾干燥装置13的腔体132内部。
40.所述喷雾干燥装置13的顶部还安装有雾化器133，所述雾化器133将经由所述空气分配器131输送至所述喷雾干燥装置13的腔体132内部的空气进行雾化。
41.所述喷雾干燥装置13还包括与所述喷雾干燥装置13的腔体132连通的第一入料口134和第一排料口135，物料经由所述第一入料口134输送至所述喷雾干燥装置13的腔体内部。物料和经过加热的空气同时进入喷雾干燥装置13的腔体132，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的，从而能够将物料快速烘干。所述物料在所述喷雾干燥装置13的腔体132内部进行干燥之后，从所述第一排料口135排出。
42.所述分离装置包括连通的第一旋风分离器141以及第二旋风分离器142。
43.所述第一旋风分离器141包括第一旋风分离腔1411以及分别与所述第一旋风分离腔1411连通的第二入料口1412、第二排料口1413以及第二出气口1414，所述第二入料口1412位于所述第一旋风分离腔1411的侧方，与所述喷雾干燥装置13的第一排料口连通，所述第二排料口1413位于所述第一旋风分离腔1411的下方，所述第二出气口1414位于所述第一旋风分离腔411的顶部。
44.所述第二旋风分离器142包括第二旋风分离腔1421以及分别与所述第二旋风分离腔1421连通的第三入料口1422、第三排料口1423以及第三出气口1424；
45.所述第三入料口1422位于所述第二旋风分离腔1421的侧方，与所述第一旋风分离腔1411连通，所述第三排料口1423位于所述第二旋风分离腔1421的下方，所述第三出气口1434位于所述第二旋风分离腔1421的顶部。
46.所述第一旋风分离器141的第二入料口1411与所述喷雾干燥装置13的第一排料口135连接，经过所述喷雾干燥装置13干燥之后的物料进入所述分离装置，所述第一旋风分离腔1411和所述第二旋风分离腔1421连通，在所述第一旋风分离器141以及第二旋风分离器142作用下，较重的物料会被甩向其内壁进而向下落去，经由所述第二排料口1413和所述第三排料口1423排出，而气体经过所述第二出气口1414以及第三出气口1424排出。
47.本发明实施例中，还包括水幕除尘装置15，所述水幕除尘装置15与所述分离装置
连通。
48.进一步地，所述水幕除尘装置15通过第二输送装置16与所述分离装置连通，所述分离装置排出的气体经由所述第二输送装置16输送至所述水幕除尘装置15。
49.所述水幕除尘装置15包括第四入气口151、第四入水口152(图中未示出)、第四出水口153以及第四出气口154，所述第四入口151经由第二输送装置16与所述分离装置的第二出气口1414以及第三出气口1424连通，所述第四入水口152用于连接水源，用于向所述水幕除尘装置15内部输送水源。
50.从所述第二出气口1414以及第三出气口1424排出的气体经由所述第二输送装置16进入所述水幕除尘装置15，经过所述水幕除尘装置15将空气中的尘土除去去，气体部分经由所述第四出气口153排出，污水经过第四出水口152排出。
51.经由所述第四出气口153排出进入所述气体回收系统20，经过所述气体回收系统20除湿之后进入所述第一输送装置11，经由所述第一输送装置11输送至所述空气处理装置12，至此，空气介质在所述干燥系统中实现了循环利用。
52.本发明实施例中，所述除尘器为旋风分离器，固气分离之后，气体部分携带灰尘颗粒；针对携带灰尘颗粒的气体，选择水幕除尘器，将空气中的灰尘颗粒去除；经过水幕除尘器的空气由于含有大量的水分，不能直接经由所述第一输送装置输送至加热装置，鉴于此，本实施例在所述除尘器以及第一输送装置之间增设热泵，以对含有大量水分的空气进行除湿。
53.传统的喷雾干燥系统的废气处理过程复杂，达标排放成本很高，本发明实施例将完成一次干燥排放的废气中的水分去除后送回干燥系统，利用一次干燥系统中的粗中效过滤器以及高效过滤器对所述废气进行过滤，实现空气的循环利用和生产全过程对空近零排放。
54.本发明实施例还提供一种干燥方法，所述干燥方法包括：
55.s10：对空气介质进行过滤以及加热；
56.s20：对空气介质进行雾化，与物料充分混合，以实现热交换；
57.s30：对物料和空气介质进行分离；
58.s40：对空气介质进行除尘；
59.s50：对空气介质除湿干燥之后，携带自身的热能重新进入步骤s10。
60.其中，步骤s50中通过一级或者多级热泵对空气除湿干燥。
61.本发明实施例通过对一次干燥之后的气体进行回收，实现对空排放的气体量接近于零，节省了复杂的废气处理成本。
62.以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。