一种猪饲料加工用冷冻干燥一体化设备的制作方法

本实用新型涉及猪饲料加工技术领域，具体为一种猪饲料加工用冷冻干燥一体化设备。

背景技术：

猪饲料在加工的过程中需要用到冷冻干燥设备，冷冻干燥设备可以将含水物质先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质，但是常见的冷冻干燥设备不方便对饲料进行拿取，从而导致饲料冷冻干燥加工完成后，还需要人工手动把饲料从冷冻干燥设备内取出，不但降低了工作效率，而且大大增加了劳动力，而且如果当猪饲料过多时，会延迟后续工作的进展，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种猪饲料加工用冷冻干燥一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料加工用冷冻干燥一体化设备，包括冷冻干燥箱体、调节机构、收集机构和连接机构，所述调节机构设置在冷冻干燥箱体的内部，所述收集机构设置在冷冻干燥箱体上，所述连接机构设置在冷冻干燥箱体上；

所述调节机构包括伺服电机，所述伺服电机安装在冷冻干燥箱体内壁底部的中点处，所述伺服电机输出轴的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的左右两侧均安装有连接板，两个连接板的顶部通过放置板固定连接，所述放置板的底部设置有密封垫，所述冷冻干燥箱体的正面设置有观察窗；

所述收集机构包括气缸和收集壳，所述气缸安装在冷冻干燥箱体左侧的顶部，所述冷冻干燥箱体内壁的左侧且对应气缸的位置安装有固定槽，所述气缸的右侧从左至右依次贯穿冷冻干燥箱体和固定槽且延伸至固定槽的内部，所述气缸的右侧安装有与放置板配合使用的推板，所述收集壳设置在冷冻干燥箱体的右侧且位于气缸的下方，所述冷冻干燥箱体的右侧且对应收集壳的位置开设有两个滑槽，所述滑槽内壁的底部安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的右侧与收集壳的左侧固定连接；

所述连接机构包括真空泵、制冷器、加热板和抽风机，所述真空泵安装在冷冻干燥箱体顶部的左侧，所述制冷器安装在冷冻干燥箱体内壁顶部的左侧，所述加热板安装在冷冻干燥箱体内壁顶部的右侧，所述抽风机安装在冷冻干燥箱体顶部的右侧，所述抽风机的底部安装有与其相互连通的吸气管，所述吸气管的底端贯穿冷冻干燥箱体且延伸至其内部，所述冷冻干燥箱体右侧的顶部安装有顶板，所述顶板顶部的右侧安装有水箱，所述冷冻干燥箱体的右侧且位于顶板的顶部安装有冷凝器，所述冷凝器的左侧与抽风机的右侧通过连接管固定连接，所述冷凝器的右端安装有排水管，所述排水管的右端贯穿水箱且延伸至其内部。

优选的，所述放置板的表面与冷冻干燥箱体的内壁滑动连接。

优选的，所述密封垫的顶部与放置板的底部相互接触，所述密封垫的表面与冷冻干燥箱体的内壁固定连接。

优选的，所述推板靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁相互接触。

优选的，所述收集壳靠近冷冻干燥箱体的一侧与冷冻干燥箱体相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过伺服电机、螺纹杆、螺纹块、连接板、放置板、密封垫、观察窗、气缸、收集壳、固定槽、推板、滑槽、滑杆和滑块的相互配合，从而方便对加工完成后的饲料进行排出，避免需要人工手动把饲料从箱体内取出，大大提高了工作效率，避免延迟后续工作的进展，大大提高了实用性，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；

图3为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1冷冻干燥箱体、2调节机构、21伺服电机、22螺纹杆、23螺纹块、24连接板、25放置板、26密封垫、27观察窗、3收集机构、31气缸、32收集壳、33固定槽、34推板、35滑槽、36滑杆、37滑块、4连接机构、41真空泵、42制冷器、43加热板、44抽风机、45吸气管、46顶板、47水箱、48冷凝器、49连接管、410排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种猪饲料加工用冷冻干燥一体化设备，包括冷冻干燥箱体1、调节机构2、收集机构3和连接机构4，调节机构2设置在冷冻干燥箱体1的内部，收集机构3设置在冷冻干燥箱体1上，连接机构4设置在冷冻干燥箱体1上，因冷冻干燥箱体1的工作原理已是现有公开技术，所以不在此做过多的说明。

调节机构2包括伺服电机21，伺服电机21安装在冷冻干燥箱体1内壁底部的中点处，伺服电机21是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机21输出轴的顶端固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的表面螺纹连接有螺纹块23，螺纹块23的左右两侧均固定连接有连接板24，两个连接板24的顶部通过放置板25固定连接，放置板25的表面与冷冻干燥箱体1的内壁滑动连接，放置板25的底部设置有密封垫26，密封垫26的顶部与放置板25的底部相互接触，密封垫26的表面与冷冻干燥箱体1的内壁固定连接，冷冻干燥箱体1的正面设置有观察窗27，通过设置观察窗27，从而方便观察冷冻干燥箱体1的内部。

收集机构3包括气缸31和收集壳32，气缸31安装在冷冻干燥箱体1左侧的顶部，冷冻干燥箱体1内壁的左侧且对应气缸31的位置固定连接有固定槽33，气缸31的右侧从左至右依次贯穿冷冻干燥箱体1和固定槽33且延伸至固定槽33的内部，气缸31的右侧固定连接有与放置板25配合使用的推板34，推板34靠近固定槽33内壁的一侧与固定槽33的内壁相互接触，收集壳32设置在冷冻干燥箱体1的右侧且位于气缸31的下方，冷冻干燥箱体1的右侧且对应收集壳32的位置开设有两个滑槽35，滑槽35内壁的底部固定连接有滑杆36，滑杆36的表面滑动连接有滑块37，滑块37的右侧与收集壳32的左侧固定连接，收集壳32靠近冷冻干燥箱体1的一侧与冷冻干燥箱体1相互接触，冷冻干燥箱体1的右侧且对应推板34的位置设置有固定盖，通过伺服电机21、螺纹杆22、螺纹块23、连接板24、放置板25、密封垫26、观察窗27、气缸31、收集壳32、固定槽33、推板34、滑槽35、滑杆36和滑块37的相互配合，从而方便对加工完成后的饲料进行排出，避免需要人工手动把饲料从箱体内取出，大大提高了工作效率，避免延迟后续工作的进展，大大提高了实用性，给使用者带来极大的便利，伺服电机21和气缸31分别与外界控制器电性连接。

连接机构4包括真空泵41、制冷器42、加热板43和抽风机44，真空泵41安装在冷冻干燥箱体1顶部的左侧，制冷器42安装在冷冻干燥箱体1内壁顶部的左侧，加热板43安装在冷冻干燥箱体1内壁顶部的右侧，抽风机44安装在冷冻干燥箱体1顶部的右侧，抽风机44的底部固定连接有与其相互连通的吸气管45，吸气管45的底端贯穿冷冻干燥箱体1且延伸至其内部，冷冻干燥箱体1右侧的顶部固定连接有顶板46，顶板46顶部的右侧固定连接有水箱47，冷冻干燥箱体1的右侧且位于顶板46的顶部固定连接有冷凝器48，冷凝器48的左侧与抽风机44的右侧通过连接管49固定连接，连接管49上安装有单向阀，冷凝器48的右端固定连接有排水管410，排水管410的右端贯穿水箱47且延伸至其内部，水箱47右侧的底部安装有与其相互连通的出水管，出水管上安装有阀门。

使用时，打开固定盖，把猪饲料投入进冷冻干燥箱体1内的放置板25上，然后关闭固定盖，通过真空泵41对冷冻干燥箱体1抽为真空状态，然后通过制冷器42对冷冻干燥箱体1内的猪饲料进行冷冻降温，然后通过加热板43对冷冻干燥箱体1内进行加热，使得猪饲料上的固态冰直接升华为气态的水蒸气，从而达到干燥的目的，然后通过抽风机44的吸气管45和连接管49把水蒸气排入进冷凝器48内，通过冷凝器48进行冷凝，从而形成水排入进水箱47内进行存储，方便后期使用水资源，当猪饲料干燥完成后，通过外界控制器启动伺服电机21，伺服电机21通过输出轴带动螺纹杆22旋转运动，螺纹杆22带动螺纹块23向上运动，螺纹块23通过连接板24带动放置板25向上运动，从而使得放置板25运动到推板34的底部，然后打开固定盖，通过外界控制器启动气缸31，气缸31带动推板34向右运动，使得推板34把猪饲料全部推入进收集壳32内进行收集即可。

综上所述：该猪饲料加工用冷冻干燥一体化设备，通过伺服电机21、螺纹杆22、螺纹块23、连接板24、放置板25、密封垫26、观察窗27、气缸31、收集壳32、固定槽33、推板34、滑槽35、滑杆36和滑块37的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。