技术特征：
1.一种余热回收装置，其特征在于：由多个相同规格构造的模块化余热回收箱及多个标准化管道连通件组成；所述标准化管道连通件包括垂直废水管、水平废水管、垂直净水管、水平净水管；余热回收箱扁长方体的为空腔，在箱体腔壳内，沿长边方向，水平设置了多组换热管，热交换管贯穿箱体壳壁，在前后端形成废水孔；换热管外沿有换热翅片，可以提升热交换效率；在箱体腔壳的长边侧面壁体的前侧和后侧，开有净水孔；换热管及净水孔的垂直位置，均位于箱体高度的中间位置；垂直废水管为c型弯通管，用于连接上下叠放的余热回收箱的热交换管，其管径与废水孔大小相同，两端开口的中心距离与箱体的高度相同；垂直净水管为c型弯通管，用于连接上下叠放的余热回收箱的净水孔，其管径与净水孔大小相同，两端开口的中心距离与箱体的高度相同；水平废水管为直通管，用于连接水平放置的同一高度的余热回收箱的热交换管，其管径与废水孔大小相同，长度等于水平方向的余热回收箱间距；水平净水管为c型弯通管，用于连接水平放置的同一高度的余热回收箱的净水孔，其管径与净水孔大小相同，两端开口的中心距离与净水孔之间的距离相同。2.根据权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于：多个余热回收箱上下叠放为一组，其前后端的废水孔通过垂直废水管交错连通，其侧面前后侧的净水孔通过垂直净水管交错连通。3.根据权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于：多个余热回收箱，沿换热管方向顺序水平排列，并通过水平废水管连接两组余热回收箱之间的废水孔，通过水平净水管连接两组余热回收箱之间的净水孔。4.根据权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于：多个余热回收箱通过标准化管道连通件连通后，其换热管连接成单一串行通道，其前端为废水入水口，其后端为废水出水口；其箱体腔壳空间接成单一串行通道，其前端为净水入水口，其后端为净水出水口；废水入水口与净水出水口相邻，废水出水口与净水入水口相邻。5.一种模块式余热回收系统，其特征在于：包含了权利要求1至4所述的余热回收装置，其废水入水口通过废水提升泵连通废水集水池；其废水出水口连通园区污水管网；废水入水口与废水提升泵之间安装有脉冲精密固废过滤器，脉冲精密固废过滤器的过滤器入水口与废水提升泵出口连接，过滤器出水口与废水入水口连接，冲精密固废过滤器的清洗入水口通过高压清洗水管道与高压反冲洗储水罐出水端连通，高压反冲洗储水罐入水端与高压清洗水泵连通，高压清洗水泵从净水池或者净水管道取水；余热回收装置的净水入水口通过净水提升泵连通净水池或者净水管道。6.根据权利要求5所述的模块式余热回收系统，其特征是：所述脉冲精密固废过滤器，为垂直管道结构，上方为清洗入水口，下方为固废排污口，清洗入水口的下方安装有过滤器上水阀，过滤器上水阀下方的管壁开有过滤器出水口，固废排污口的上方安装有过滤器下水阀，过滤器下水阀上方的管壁开有过滤器入水口，过滤
器入水口与过滤器出水口之间的脉冲精密固废过滤器内部管道，安装有过滤滤芯。7.根据权利要求5所述的模块式余热回收系统，其特征是：在过滤器出水口处安装有上翻转阀门，该阀门翻转轴位于过滤器出水口上方，并通过弹力装置保持水平开启的状态，受到向下的压力时，向下翻转为垂直状态，紧贴管壁盖住过滤器出水口。8.根据权利要求5所述的模块式余热回收系统，其特征是：在过滤器入水口处安装有下翻转阀门，该阀门翻转轴位于过滤器入水口上方，并通过弹力装置保持水平开启的状态，受到向下的压力时，向下翻转为垂直状态，紧贴管壁盖住过滤器入水口。9.根据权利要求5所述的模块式余热回收系统，其特征是：高压清洗水泵从废水出水口处取水。
技术总结
本发明提供了一种可模块化的余热回收装置，及应用该种余热回收装置的模块式余热回收系统；由多个相同规格构造的模块化余热回收箱及垂直废水管、水平废水管、垂直净水管及水平净水管等标准化管道连通件组成余热回收装置；由废水提升泵、脉冲精密固废过滤器、多个前述的余热回收装置与高压反冲洗储水罐、高压清洗水泵、净水提升泵等组成模块式余热回收系统。本发明技术方案具有标准化模块设计，易拆洗、易清洁、易拼装等特征，大大提升了设备的使用安装扩充的灵活性，同时具有较高的热交换效率且工作性能稳定、故障率低，无需人工清洗等优点。点。点。
技术研发人员：苟亚松
受保护的技术使用者：广东联和环保科技有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/12/30