一种新型湿膜式空冷器的制作方法

1.本实用新型实施例涉及空冷器技术领域，具体涉及一种新型湿膜式空冷器。


背景技术：

2.空冷器是空气冷却器的简称，是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备。空冷器一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成。
3.现有技术中的空冷器体积较大，只能够适用于室外，对于空间有限的室内来说无法使用，而且现有的空冷器无法对流体冷却的温度按要求进行自动控制，从而难以满足人们的需求。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种新型湿膜式空冷器，通过利用多个s 型散热管以及第一电磁阀、第一温度传感器、第二电磁阀和第三电磁阀控制流体的冷却温度，以使其能够满足人们的需求，并通过缩小本实用新型的体积，使得本实用新型能够在室内使用，以解决现有技术中由于体积较大和流体温度难以控制导致的无法满足人们的需求的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种新型湿膜式空冷器，包括箱体，所述箱体内部设有冷却机构；
6.所述冷却机构包括两个湿膜，两个所述湿膜分别固定设在箱体前侧和后侧，所述箱体底部固定设有两个储水箱，所述箱体一侧固定设有进水管，所述进水管一端穿过箱体并延伸入箱体内部，所述进水管外端固定设有第一温度传感器和第一电磁阀，所述第一温度传感器和第一电磁阀均设在箱体内部，所述第一电磁阀设在第一温度传感器一侧，所述进水管一侧设有多个s型散热管，所述 s型散热管设在箱体内部，所述进水管一端与其中一个s型散热管一端固定连接，多个所述s型散热管之间均固定设有第一连接管，另一个所述s型散热管一端固定设有第二连接管，所述第二连接管设在箱体内部，所述第二连接管一侧固定设有出水管，所述出水管设在箱体内部并穿过箱体延伸出箱体一侧，所述出水管外端固定设有第二温度传感器和第二电磁阀，所述第二电磁阀设在第二温度传感器一侧，所述第二温度传感器和第二电磁阀均设在箱体内部，两个所述湿膜一侧均固定设有第三温度传感器，所述箱体一侧固定设有控制器，所述控制器与第一温度传感器、第一电磁阀、第二温度传感器、第二电磁阀和第三温度传感器电性连接，所述箱体内部底端固定设有水泵，所述水泵设在两个储水箱之间，所述水泵一侧固定设有第一三通管，所述第一三通管两端分别与两个储水箱相连通，所述第一三通管另一端与水泵进水口固定连接，所述水泵另一侧固定设有第二三通管，所述第二三通管两端分别延伸到两个湿膜顶部，所述第二三通管另一端与水泵出水口固定连接，所述第二三通管外端固定设有第三电磁阀，所述控制器与第三电磁阀电性连接。
7.进一步地，所述箱体顶部固定设有两个通风管，所述通风管与箱体内部相连通，所述通风管内部设有风机，所述风机设在箱体顶部。
8.进一步地，所述风机前侧和后侧分别固定设有支撑杆，所述支撑杆一端分别与通风管内部前侧和后侧固定连接，便于将风机固定在通风管内部。
9.进一步地，所述储水箱顶部一侧开设有通孔，所述湿膜设在通孔顶部。
10.进一步地，所述储水箱一侧设有注水管，所述注水管外端固定设有开关阀。
11.进一步地，两个所述储水箱之间固定设有支撑板，所述水泵设在支撑板底部，所述s型散热管设在支撑板顶部，所述s型散热管前侧和后侧分别设有支撑块，所述支撑块设在储水箱和支撑板顶部。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.本实用新型通过在箱体前侧和后侧分别安装湿膜，并在两个湿膜之间安装多个s型散热管，并利用第一连接管将多个s型散热管连接在一起，使得流体能够通过多个s型散热管进行降温，并且能够利用第一电磁阀、第一温度传感器、第二电磁阀和第三电磁阀控制流出的流体的温度，而且通过将s型散热管设置成卧式的，还能够有效的减小本实用新型的体积，与现有技术相比，能够控制流体的温度，还能够让本实用新型在室内使用，从而能够满足人们的使用要求。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的剖视图；
18.图3为本实用新型提供的侧剖图；
19.图4为本实用新型提供的多个s型散热管与连接管的俯视图；
20.图5为本实用新型提供的通风管的结构示意图。
21.图中：1箱体、2湿膜、3储水箱、4通风管、5风机、6进水管、7s型散热管、8第一连接管、9第二连接管、10出水管、11第一温度传感器、12 第一电磁阀、13第二温度传感器、14第二电磁阀、15第三温度传感器、16 水泵、17第一三通管、18第二三通管、19第三电磁阀、20控制器。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种新型湿膜式空冷器，包括箱体1，所述箱体1内部设有冷却机构；
24.所述冷却机构包括两个湿膜2，两个所述湿膜2分别固定设在箱体1前侧和后侧，所述箱体1底部固定设有两个储水箱3，所述箱体1一侧固定设有进水管6，所述进水管6一端穿过箱体1并延伸入箱体1内部，所述进水管6外端固定设有第一温度传感器11和第一电磁阀12，所述第一温度传感器11和第一电磁阀12均设在箱体1内部，所述第一电磁阀12设在第一温度传感器 11一侧，所述进水管6一侧设有多个s型散热管7，所述s型散热管7设在箱体1内部，所述进水管6一端与其中一个s型散热管7一端固定连接，多个所述s型散热管7之间均固定设有第一连接管8，另一个所述s型散热管7一端固定设有第二连接管9，所述第二连接管9设在箱体1内部，所述第二连接管 9一侧固定设有出水管10，所述出水管10设在箱体1内部并穿过箱体1延伸出箱体1一侧，所述出水管10外端固定设有第二温度传感器13和第二电磁阀 14，所述第二电磁阀14设在第二温度传感器13一侧，所述第二温度传感器 13和第二电磁阀14均设在箱体1内部，两个所述湿膜2一侧均固定设有第三温度传感器15，所述箱体1一侧固定设有控制器20，所述控制器20与第一温度传感器11、第一电磁阀12、第二温度传感器13、第二电磁阀14和第三温度传感器15电性连接，所述箱体1内部底端固定设有水泵16，所述水泵16 设在两个储水箱3之间，所述水泵16一侧固定设有第一三通管17，所述第一三通管17两端分别与两个储水箱3相连通，所述第一三通管17另一端与水泵 16进水口固定连接，所述水泵16另一侧固定设有第二三通管18，所述第二三通管18两端分别延伸到两个湿膜2顶部，所述第二三通管18另一端与水泵 16出水口固定连接，所述第二三通管18外端固定设有第三电磁阀19，所述控制器20与第三电磁阀19电性连接。
25.进一步地，所述箱体1顶部固定设有两个通风管4，所述通风管4与箱体 1内部相连通，所述通风管4内部设有风机5，所述风机5设在箱体1顶部，便于加快s型散热管6、第二螺旋管10和第三螺旋管14的冷却速率，还能够在寒冷温度下直接利用空气冷却即可。
26.进一步地，所述风机5前侧和后侧分别固定设有支撑杆，所述支撑杆一端分别与通风管4内部前侧和后侧固定连接，便于将风机5固定在通风管4内部。
27.进一步地，所述储水箱3顶部一侧开设有通孔，所述湿膜2设在通孔顶部，便于湿膜2上渗出的水流入储水箱3内部。
28.进一步地，所述储水箱3一侧设有注水管，所述注水管外端固定设有开关阀，便于向储水箱3内部注水。
29.进一步地，两个所述储水箱3之间固定设有支撑板，所述水泵22设在支撑板底部，所述s型散热管6设在支撑板顶部，所述s型散热管6前侧和后侧分别设有支撑块，所述支撑块设在储水箱3和支撑板顶部，便于支撑s型散热管6。
30.实施场景具体为：使用本实用新型时，需要先通过储水箱3一侧的注水管向储水箱3内部注入适量的水，然后可以启动水泵16，使得水泵167能够通过第一三通管17和第二三通管18将储水箱3中的水抽到两个湿膜2内部，从而能够为湿膜2供水，当环境温度较高时，还可以开启风机5，使得风机5和湿膜2能够同时作用为s型散热管7降温，当环境温度较低时，可以只开启风机5，从而能够根据四季和不同温度环境下合理使用本实用新型，然后可
以将需要冷却的流体通过进水管6通入其中一个s型散热管7内部，由于s型散热管7为蛇形s弯结构设计，而且s型散热管7是横卧在箱体1内部，所以不仅能够增大冷却面积、提高冷却速度，还能够缩小本实用新型的体积，使得本实用新型能够在室内使用，从而能够满足人们的需求，而且当流体从s型散热管7内部一端流动到另一端时控制器20会控制第一温度传感器11对进入的流体的温度进行检测，当流体通过s型散热管7移动到第二连接管9和出水管 10内部时，控制器20会控制第二温度传感器13对出水时的流体温度进行检测，如果流体的温度较高时，则可以利用控制器20启动水泵16，使得水泵16 能够通过第一三通管17和第二三通管18将储水箱3中的温度较低的水抽到两个湿膜2内部对s型散热管7内部的流体进行散热，使得流体能够达到理想的温度，而且还可以通过开控制风机5工作降低箱体1内部的温度，以加快s 型散热管7内部的流体的散热，从而能够自动控制流体的温度，以满足人们的需求，该实施方式具体解决了现有技术中中由于体积较大和流体温度难以控制导致的无法满足人们的需求的问题。
31.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。