一种半干法脱硫后浮法玻璃窑废烟气的脱白系统的制作方法

1.本实用新型涉及废烟气处理技术领域，具体为一种半干法脱硫后浮法玻璃窑废烟气的脱白系统。


背景技术：

2.半干法脱硫后浮法玻璃窑炉废烟气温度一般约为110℃～120℃，此时烟气中含水率约12～15%，冬季仍然显现肉眼可见白烟，原因是该烟气经烟囱排出后进入温度较低的环境空气中，由于环境空气的饱和比湿较低，在烟气温度下降过程中，烟气中的水蒸汽会凝结成小液滴，对光线产生折射、散射，使烟气呈现出白色或者灰色的“湿烟缕”，“湿烟缕”的抬升高度会因为温度的下降而有所降低，扩散效果相对较差，污染物在烟囱附近的落地浓度会增加，加重灰霾现象，影响能见度，甚至会加剧局部酸雨，腐蚀工程设施及建筑物等，湿烟羽现象严重影响了玻璃厂周边居民的生产生活，同时削弱了公众对环境保护工作的满意度。因此我们对此做出改进，提出一种半干法脱硫后浮法玻璃窑废烟气的脱白系统。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种半干法脱硫后浮法玻璃窑废烟气的脱白系统，包括主烟道，所述主烟道的一侧连接有第一处理组件，所述第一处理组件由烟气冷凝器、烟气再热器、风机、烟囱和阀门组成，所述阀门的数量为三个，所述烟气冷凝器和烟气再热器之间连接有第二处理组件，所述第二处理组件由污水处理装置、冷却水池、喷淋冷却塔、外来热源蒸汽、闪蒸压力罐、分气缸、冷却器、喷淋器、喷淋备用水箱和凝结水箱组成；
5.所述喷淋备用水箱包括箱体结构和自动注水结构，所述箱体结构有箱体、辅助注水管、防护盖和气孔组成，所述自动注水结构由防护罩、输送管、控制阀、齿轮、浮球、齿条、支撑板、支撑杆和弹簧组成，所述支撑板、支撑杆和弹簧的数量为两个。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主烟道通过管道和其中两个阀门与烟气冷凝器和烟囱相连，所述烟气再热器通过管道连通在烟气冷凝器和风机之间，所述风机通过管道和另一个阀门与烟囱相连。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凝结水箱通过管道与烟气冷凝器和污水处理装置相连，所述污水处理装置通过管道与冷却水池相连，所述喷淋冷却塔安装在冷却水池上方且与冷却水池连通，所述冷却水池通过管道与烟气冷凝器相连。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却器通过管道与烟气冷凝器、冷却水池和喷淋冷却塔相连，所述闪蒸压力罐通过管道与烟气再热器、分气缸和冷却器相连，所述外来热源蒸汽通过管道与烟气再热器和闪蒸压力罐相连。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凝结水箱通过管道连接在烟气冷凝器和箱体之间，所述辅助注水管固定连通在箱体的顶部，所述防护盖螺纹连接在辅助注水管的顶端，所述气孔开设在防护盖顶端的中部，所述气孔的中部设置有滤网。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩固定安装在箱体顶部的右侧，所述输送管的一端与自来水水源相连，所述输送管的另一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部且与控制阀连通，所述齿轮固定设置在控制阀的阀杆上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浮球安装在齿条的底端，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条的顶端贯穿箱体并延伸至防护罩的内部且分别与两个支撑板固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑杆均固定安装在防护罩的内部，两个所述支撑板分别滑动连接在两个支撑杆的外表面，两个所述弹簧分别设置在两个支撑杆的外表面且分别位于两个支撑板的下方，所述弹簧的两端分别与支撑板和箱体固定连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种半干法脱硫后浮法玻璃窑废烟气的脱白系统，通过主烟道将废烟气引入该系统，经过烟气冷凝器降温，再经烟气再热器加热后由风机送给烟囱排放，从烟气中凝结下来的污水通过污水处理装置处理后输送到冷却水池，用于日常蒸发损耗补水，烟气冷凝器的循环冷却水采用工业软化水经喷淋冷却塔进入冷却水池循环利用，能够实现对废烟气的处理；
15.2、该种半干法脱硫后浮法玻璃窑废烟气的脱白系统，通过将废烟气中多余的蒸汽冷凝结成水，再将含有多种杂质的凝结水集中起来进行处理，最终成为达标的中水输送至冷却水池循环，作为自然蒸发的补充水再次利用，解决环境污染问题，同时最大限度的减少水资源浪费；
16.3、该种半干法脱硫后浮法玻璃窑废烟气的脱白系统，烟气温度因故障升高时，通过在烟气冷凝器的前端配备喷淋器及喷淋备用水箱，能够通过喷淋降温应急处理突发事故，确保烟气脱白的治理效效果；
17.4、该种半干法脱硫后浮法玻璃窑废烟气的脱白系统，当箱体内的水位下降时，弹簧的作用力带动支撑板和喷淋备用水箱下降，通过齿条带动齿轮转动能够使得控制阀打开，此时自来水由输送管输送至箱体内，随着箱体内水位的上升，水的浮力推动浮球和齿条上升，通过齿条带动齿轮反向转动，使得控制阀关闭，从而实现箱体内水的自动添加，保证了箱体内水的充足。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型一种半干法脱硫后浮法玻璃窑废烟气的脱白系统的示意图；
20.图2是本实用新型一种半干法脱硫后浮法玻璃窑废烟气的脱白系统的喷淋备用水箱的结构示意图；
21.图3是本实用新型一种半干法脱硫后浮法玻璃窑废烟气的脱白系统的箱体的剖视结构示意图；
22.图4是本实用新型一种半干法脱硫后浮法玻璃窑废烟气的脱白系统的图3中a处放大结构示意图。
23.图中：1、主烟道；2、烟气冷凝器；3、烟气再热器；4、风机；5、烟囱；6、污水处理装置；7、冷却水池；8、喷淋冷却塔；9、外来热源蒸汽；10、闪蒸压力罐；11、分气缸；12、冷却器；13、喷淋器；14、喷淋备用水箱；15、凝结水箱；16、阀门；17、辅助注水管；18、防护盖；19、气孔；20、防护罩；21、输送管；22、控制阀；23、齿轮；24、浮球；25、齿条；26、支撑板；27、支撑杆；28、弹簧；29、箱体。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1
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4所示，本实用新型一种半干法脱硫后浮法玻璃窑废烟气的脱白系统，包括主烟道1，主烟道1的一侧连接有第一处理组件，第一处理组件由烟气冷凝器2、烟气再热器3、风机4、烟囱5和阀门16组成，阀门16的数量为三个，烟气冷凝器2和烟气再热器3之间连接有第二处理组件，第二处理组件由污水处理装置6、冷却水池7、喷淋冷却塔8、外来热源蒸汽9、闪蒸压力10、分气缸11、冷却器12、喷淋器13、喷淋备用水箱14和凝结水箱15组成；
26.喷淋备用水箱14包括箱体结构和自动注水结构，箱体结构有箱体29、辅助注水管17、防护盖18和气孔19组成，自动注水结构由防护罩20、输送管21、控制阀22、齿轮23、浮球24、齿条25、支撑板26、支撑杆27和弹簧28组成，支撑板26、支撑杆27和弹簧28的数量为两个。
27.其中，主烟道1通过管道和其中两个阀门16与烟气冷凝器2和烟囱5相连，烟气再热器3通过管道连通在烟气冷凝器2和风机4之间，风机4通过管道和另一个阀门16与烟囱5相连，通过主烟道1将废烟气引入该系统，经过烟气冷凝器2降温，再经烟气再热器3加热后由风机4送给烟囱5排放。
28.其中，凝结水箱15通过管道与烟气冷凝器2和污水处理装置6相连，污水处理装置6通过管道与冷却水池7相连，喷淋冷却塔8安装在冷却水池7上方且与冷却水池7连通，冷却水池7通过管道与烟气冷凝器2相连，从烟气中凝结下来的污水通过污水处理装置6处理后输送到冷却水池7，用于日常蒸发损耗补水，烟气冷凝器2的循环冷却水采用工业软化水经喷淋冷却塔8进入冷却水池7循环利用。
29.其中，冷却器12通过管道与烟气冷凝器2、冷却水池7和喷淋冷却塔8相连，闪蒸压力10通过管道与烟气再热器3、分气缸11和冷却器12相连，外来热源蒸汽9通过管道与烟气再热器3和闪蒸压力10相连，烟气再热器3的热源蒸汽来自外来热源蒸汽9，换热后的高温冷凝水进入闪蒸压力10，向分气缸11输送低压饱和蒸汽，压力不足时利用外来高压蒸汽补充，低压饱和蒸汽冬季用于采暖设施，夏季则可切换至冷却器12，冷却后的水也引到冷却水池7循环再利用，能够实现对废烟气的处理，并且通过将废烟气中多余的蒸汽冷凝结成水，再将含有多种杂质的凝结水集中起来进行处理，最终成为达标的中水输送至冷却水池7循环，作为自然蒸发的补充水再次利用，彻底解决环境污染问题，同时最大限度的减少水资源浪费。
30.其中，凝结水箱15通过管道连接在烟气冷凝器2和箱体29之间，辅助注水管17固定连通在箱体29的顶部，防护盖18螺纹连接在辅助注水管17的顶端，气孔19开设在防护盖18顶端的中部，气孔19的中部设置有滤网，通过设置辅助注水管17能够手动向箱体29内加入水，通过设置防护盖18能够对辅助注水管17的顶部进行防护，通过设置气孔19能够使得箱
体29内水位变化时，气压能够保持平衡。
31.其中，防护罩20固定安装在箱体29顶部的右侧，输送管21的一端与自来水水源相连，输送管21的另一端贯穿箱体29并延伸至箱体29的内部且与控制阀22连通，齿轮23固定设置在控制阀22的阀杆上，通过设置防护罩20能够对支撑板26、支撑杆27和弹簧28等部件进行防护。
32.其中，浮球24安装在齿条25的底端，齿条25与齿轮23啮合，齿条25的顶端贯穿箱体29并延伸至防护罩20的内部且分别与两个支撑板26固定连接，当箱体29内的水位下降时，弹簧28的作用力带动支撑板26和喷淋备用水箱14下降，通过齿条25带动齿轮23转动能够使得控制阀22打开，此时自来水由输送管21输送至箱体29内，随着箱体29内水位的上升，水的浮力推动浮球24和齿条25上升，通过齿条25带动齿轮23反向转动，使得控制阀22关闭，从而实现箱体29内水的自动添加，保证了箱体29内水的充足。
33.其中，两个支撑杆27均固定安装在防护罩20的内部，两个支撑板26分别滑动连接在两个支撑杆27的外表面，两个弹簧28分别设置在两个支撑杆27的外表面且分别位于两个支撑板26的下方，弹簧28的两端分别与支撑板26和箱体29固定连接，通过设置支撑杆27能够对支撑板26进行支撑以及限制，使得支撑板26和齿条25的升降更加稳定。
34.工作时，通过主烟道1将废烟气引入该系统，经过烟气冷凝器2降温，再经烟气再热器3加热后由风机4送给烟囱5排放，从烟气中凝结下来的污水通过污水处理装置6处理后输送到冷却水池7，用于日常蒸发损耗补水，烟气冷凝器2的循环冷却水采用工业软化水经喷淋冷却塔8进入冷却水池7循环利用，烟气再热器3的热源蒸汽来自外来热源蒸汽9，换热后的高温冷凝水进入闪蒸压力10，向分气缸11输送低压饱和蒸汽，压力不足时利用外来高压蒸汽补充，低压饱和蒸汽冬季用于采暖设施，夏季则可切换至冷却器12，冷却后的水也引到冷却水池7循环再利用，能够实现对废烟气的处理，并且通过将废烟气中多余的蒸汽冷凝结成水，再将含有多种杂质的凝结水集中起来进行处理，最终成为达标的中水输送至冷却水池7循环，作为自然蒸发的补充水再次利用，彻底解决环境污染问题，同时最大限度的减少水资源浪费，烟气温度因故障升高时，通过在烟气冷凝器2的前端配备喷淋器13及喷淋备用水箱14，能够通过喷淋降温应急处理突发事故，确保烟气脱白的治理效效果，当箱体29内的水位下降时，弹簧28的作用力带动支撑板26和喷淋备用水箱14下降，通过齿条25带动齿轮23转动能够使得控制阀22打开，此时自来水由输送管21输送至箱体29内，随着箱体29内水位的上升，水的浮力推动浮球24和齿条25上升，通过齿条25带动齿轮23反向转动，使得控制阀22关闭，从而实现箱体29内水的自动添加，保证了箱体29内水的充足。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。