油烟机的蜗壳和油烟机的制作方法

1.本技术涉及厨房电器制造技术领域，尤其是涉及一种油烟机的蜗壳和具有该蜗壳的油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，能将烹饪过程中产生的油烟迅速抽走，排出室外，减少对人体的伤害。油烟被吸入油烟机后，一部分油烟会冷凝在风轮、蜗壳表面，蜗壳底部设立漏油孔用以使冷凝的废油顺着漏油孔流入油杯中。在冬季寒冷地区，漏油孔存在废油凝固堵塞漏油孔，废油在蜗壳内堆积的问题，造成风机风量变小，噪声变大等性能影响，以及会产生细菌滋生、影响食物烹饪等健康问题，存在改进的空间。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种油烟机的蜗壳，该蜗壳的壳体贴附有加热贴，加热贴能够实现对蜗壳的加热，一方面以避免在冬季寒冷地区出现漏油孔堵塞的问题，另一方面起到对蜗壳内表面辅助清洁(热融油)的功效。
4.根据本技术实施例的油烟机的蜗壳，包括：壳体，所述壳体设有漏油孔；加热贴，所述加热贴贴附于所述壳体，且所述加热贴的至少部分位于所述漏油孔的周围。
5.根据本技术实施例的油烟机的蜗壳，包括壳体以及贴附于壳体的加热贴，加热贴能够对壳体进行有效地加热，以保证蜗壳的漏油孔在低温环境下始终处于畅通的状态，尤其适用于高海拔、高纬度以及处于冬季的区域内，能够很好地解决在低温环境中废油在蜗壳内堆积的问题，提高风机使用的安全性和油烟机内部的清洁度。
6.根据本技术一些实施例的油烟机的蜗壳，所述加热贴包括主加热贴，所述漏油孔位于所述壳体的底壁，所述主加热贴贴附于环绕所述漏油孔的区域。
7.根据本技术一些实施例的油烟机的蜗壳，所述主加热贴设有避让孔，所述避让孔与所述漏油孔正对设置。
8.根据本技术一些实施例的油烟机的蜗壳，所述避让孔的直径大于所述漏油孔的直径。
9.根据本技术一些实施例的油烟机的蜗壳，所述主加热贴盘绕有多束加热丝，所述加热丝与所述漏油孔错开分布。
10.根据本技术一些实施例的油烟机的蜗壳，多束所述加热丝分布于所述漏油孔的两侧。
11.根据本技术一些实施例的油烟机的蜗壳，所述加热贴还包括副加热贴，所述副加热贴与所述主加热贴间隔开分布于所述壳体的周壁上。
12.根据本技术一些实施例的油烟机的蜗壳，所述副加热贴贴附于所述壳体的顶壁，且与所述漏油孔正对设置。
13.根据本技术一些实施例的油烟机的蜗壳，所述副加热贴盘绕有多束加热丝。
14.本技术还提出了一种油烟机。
15.根据本技术实施例的油烟机，设置有上述任一种实施例的油烟机的蜗壳。
16.所述油烟机和上述的蜗壳相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
17.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
18.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是根据本技术实施例的蜗壳安装于集成灶油烟机部分的结构示意图；
20.图2是根据本技术实施例的蜗壳的结构示意图；
21.图3是根据本技术实施例的蜗壳的结构示意图(另一个视角)；
22.图4是根据本技术实施例的蜗壳的仰视图；
23.图5是根据本技术实施例的蜗壳的俯视图；
24.图6是根据本技术实施例的蜗壳的侧视图；
25.图7是根据本技术实施例的蜗壳的主加热贴的结构示意图；
26.图8是根据本技术实施例的蜗壳的副加热贴的结构示意图。
27.附图标记：
28.油烟机100，
29.蜗壳1，壳体11，漏油孔111，主加热贴12，避让孔121，副加热贴13，加热丝14，
30.出风筒2，油杯3。
具体实施方式
31.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
32.下面参考图1
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图8描述根据本技术实施例的油烟机的蜗壳1，该蜗壳1安装于油烟机100，且用于对油烟机100产生的油烟中的废油进行收集，且在蜗壳1的漏油孔111 处设有加热贴。以用于提高漏油孔111处的温度，从而避免废油凝结在蜗壳1内造成漏油孔111处的堵塞，防止出现风机风量变小、噪声变大的问题，保证油烟机100能够正常使用，提高油烟机100使用的安全性和可靠性。
33.如图2和图3所示，根据本技术实施例的油烟机的蜗壳1，包括：壳体11和加热贴。
34.其中，需要说明的是，如图1所示，壳体11固定安装于油烟机100，油烟机100用于将烹饪过程中产生的油烟迅速地抽走，排出室外，减少对人体的伤害。油烟被吸入油烟机100后，一部分油烟会冷凝在风轮、蜗壳1表面。
35.如图1所示，壳体11设有漏油孔111，且漏油孔111位于壳体11的底部区域，蜗壳1安装于油烟机100，且蜗壳1位于出风筒2的上方，且在出风筒2的底部安装有油杯3，这样，进入到蜗壳1内的废油顺着漏油孔111进入到油杯3中，同时在出风筒2 内冷凝的油液也可逐渐
地进入到油杯3中，由此，可实现油烟机100内的废油收集，避免油烟机100内的废油侵入到厨房内的其他区域中，保证厨房内部空间的干净和清洁，提升用户使用的舒适度。
36.如图2和图3所示，加热贴贴附于壳体11，且加热贴的至少部分位于漏油孔111的周围，也就是说，加热贴的至少部分位于壳体11的底部区域，这样，在壳体11内冷凝后向下积聚在漏油孔111的周围的废油能够在加热贴的作用下融化，当然，本技术中的加热贴不仅可布置于壳体11的底部区域，且在壳体11的其他区域如上部区域或两侧区域均可选择性地设置加热贴的布置，以使蜗壳1在其不同区域处均能够通过加热贴进行加热，从而利于提高废油的融化效果，保证废油及时有效地从漏油孔111处排出，避免造成漏油孔111处的堵塞。
37.其中，需要说明的是，油烟机100的使用范围较为广泛，如可适用于不同的家庭、餐厅酒店的厨房中，尤其在适用于不同纬度的区域内，这样，当油烟机100在高纬度或正值冬季寒冷的地区时，废油容易在低温环境下凝固且堵塞堆积在漏油孔111处，而本技术中通过在壳体11处设置加热贴，以使加热贴能够对壳体11不同区域处进行加热，以使壳体11保持在较高的温度范围内，从而避免废油凝固且凝结在壳体11处，保证漏油孔111始终处于通畅的状态，提高漏油孔111处的排油效率。
38.这样，本技术中通过在壳体11贴附有加热贴，能够很好地解决在低温环境中废油在蜗壳1内堆积的问题，避免对风机的风量造成干扰，防止出现风量减小、噪声变大等性能影响，进而避免油烟机100内产生细菌滋生、影响食物烹饪等健康问题，保证油烟机 100内部清洁，也利于后续对油烟机100进行清洁处理。
39.根据本技术实施例的油烟机的蜗壳1，包括壳体11以及贴附于壳体11的加热贴，加热贴能够对壳体11进行有效地加热，以保证蜗壳1的漏油孔111在低温环境下始终处于畅通的状态，尤其适用于高海拔、高纬度以及处于冬季的区域内，能够很好地解决在低温环境中废油在蜗壳1内堆积的问题，提高风机使用的安全性和油烟机100内部的清洁度。
40.在一些实施例中，如图2和图3所示，加热贴包括主加热贴12，漏油孔111位于壳体11的底壁，主加热贴12贴附于环绕漏油孔111的区域。
41.也就是说，本技术中通过主加热贴12可实现对环绕漏油孔111的区域进行加热，以使漏油孔111的周围区域始终处于高于废油凝结的温度状态，这样，在具体使用油烟机 100的过程中，废油能够沿着壳体11的底部顺利地进入到漏油孔111中，且进一步地排入到油杯3中，从而有效的避免出现废油在漏油孔111处堆积甚至造成漏油孔111堵塞的问题，提高蜗壳1处的排油效果。
42.其中，如图4和图7所示，主加热贴12可构造为矩形片状，以使主加热贴12的结构能够适应壳体11的外部结构，从而使得主加热贴12对壳体11的底部进行有效的包覆，进而起到最大化的加热效果，确保漏油孔111处的废油能够全部及时地融化。当然，在具体地执行中，主加热贴12的形状构造可根据实际的壳体11的形状进行灵活地设计，以增大主加热贴12的加热效果，如将主加热贴12构造为圆形、椭圆形或三角形等其他形状。
43.在一些实施例中，如图7所示，主加热贴12设有避让孔121，避让孔121与漏油孔 111正对设置。其中，需要说明的是，主加热贴12贴附于壳体11的下部的外侧表面区域，这样，通过主加热贴12对漏油孔111处加热后，漏油孔111处的废油能够向下通过避让孔121向下流动，由此，可避免主加热贴12的设置对漏油孔111处的废油的排放造成干扰。
44.其中，可将避让孔121构造为圆形孔，且避让孔121的孔径与漏油孔111的孔径相同
11的加热。其中，在副加热贴13可与主加热贴12分别控制时，可根据实际的温度状态对副加热贴13与主加热贴12的开启状态进行控制，如在温度极低的区域内，废油极易出现凝结，可将副加热贴13与主加热贴12同时开启，确保蜗壳1及时有效地加热，而在温度较低的区域内，蜗壳1的加热需求较为一般时，可仅将主加热贴12打开，副加热贴13关闭，确保蜗壳1在漏油孔111处的加热即可，利于保证废油及时地排出。
56.其中，如图5和图8所示，副加热贴13可构造为矩形片状，以使副加热贴13的结构能够适应壳体11的外部结构，从而使得副加热贴13对壳体11的顶部区域进行有效的包覆，进而起到最大化的加热效果，确保壳体11内的废油能够全部及时地融化。当然，在具体地执行中，副加热贴13的形状构造可根据实际的壳体11的形状进行灵活地设计，以增大副加热贴13的加热效果，如将副加热贴13构造为圆形、椭圆形或三角形等其他形状。
57.在一些实施例中，副加热贴13盘绕有多束加热丝14。如图5和图8所示，加热丝 14呈多束盘绕于副加热贴13上，以使副加热贴13上的各个区域内均具有加热补温的作用，利于提高副加热贴13的加热效果，保证对壳体11的顶部区域的废油融化作用。
58.需要说明的是，本技术中的副加热贴13的多束加热丝14可构造为一整根加热丝14，且呈弯绕式布置，以使多束加热丝14可共用外接电路，这样，在对副加热贴13的加热状态进行控制时，仅对单一的外接电路进行开关闭合控制即可，利于降低副加热贴13 的结构复杂程度，减少设置成本。
59.如图4所示，副加热贴13贴附于壳体11的顶部区域的外侧，这样，副加热贴13 能够将热量从壳体11的外侧传递至整体壳体11的顶部区域，避免壳体11内的废油与加热丝14所在的位置产生干涉，利于保证副加热贴13的安全性。
60.在一些实施例中，副加热贴13的多束加热丝14的延伸长度大于主加热贴12的多束加热丝14的延伸长度，其数量少于主加热贴12的多束加热丝14的数量，利于保证对壳体11的顶部的加热效果。如图5和图7所示，副加热贴13的加热丝14盘绕形成为4 束，且加热丝14在壳体11的顶部区域沿壳体11的周向延伸设置，从而确保对壳体11 的顶部区域的不同位置处进行加热，利于保证废油在壳体11的顶部区域处造成堵塞堆积，提高副加热贴13对壳体11的加热以及清理效果。
61.本技术还提出了一种油烟机100。
62.根据本技术实施例的油烟机100，设置有上述任一种实施例的油烟机的蜗壳1，通过在壳体11上设置分别布置的主加热贴12和副加热贴13，以使主加热贴12和副加热贴 13能够对壳体11进行有效地加热，以保证蜗壳1的漏油孔111在低温环境下始终处于畅通的状态，尤其适用于高海拔、高纬度以及处于冬季的区域内，能够很好地解决在低温环境中废油在蜗壳1内堆积的问题，提高风机使用的安全性和油烟机100内部的清洁度，从而扩大油烟机100的适用范围。
63.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
64.在本技术的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
65.在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
66.在本技术的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
67.在本技术的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
68.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
69.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。