一种隧道烘干机下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷烘干设备技术领域，尤其涉及一种隧道烘干机下料装置。


背景技术：

2.隧道烘干线该设备是一台隧道式链条网带通过式烘干设备，采用特制链条传动输送工件，具有烘干、等功能的新颖连续式烘干设备。由人工将工件放在传动链条网带上，依次通过烘干后出料。上罩内的雾气经吸雾风机抽出后外排出到总排气管道中去。该机具具有功能全，结构合理，操作方便，烘干效果好的优点。
3.现有授权公告号为cn203464629u的实用新型专利公开了一种隧道烘干机，包括壳体、设置在壳体的传送装置以及烘干装置，所述壳体的外侧还设有导热油热风炉，其特征在于：所述的传送装置包括设置在壳体内的隧道以及设置在隧道底面上的轨道，所述的烘干装置包括竖直设置在隧道一侧的阻隔板和设置在阻隔板另一侧的烟道，由于采用了上述结构。
4.采用上述技术方案，通过设置烘干装置保证烘干效率，降低烘干成本，但是在实际的生产当中，因为隧道烘干机体积较大，在将物料放入烘干机以后，需要另外的操作人员从设备另一侧收集物料，这就导致了设备的人力消耗增加，且操作人员没有办法长时间稳定的进行收料，影响收料效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种隧道烘干机下料装置，通过设置收集杆和上料转盘实现对于物料的自动收集，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，让设备的运行更加稳定，增加了设备的收集效率，保证了设备可以长时间稳定的进行收料操作。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种隧道烘干机下料装置，包括操作台，所述操作台上设置有收集支架，所述操作台上转动设置有上料转盘，所述上料转盘上设置有若干收集箱，所述收集支架顶部滑移设置有收集杆，所述收集杆一侧铰接有控制板，所述收集箱顶部均固定有展平架，所述展平架内升降设置有展平板。
8.通过采用上述技术方案，通过设置上料转盘和收集箱，实现对于物料的收集操作，让设备的运行更加稳定，降低了设备的操作难度，实现对于成品物料的收集操作，增加了设备的自动化程度，当其中一个收集箱收集满以后，通过上料转盘的旋转，让另一个收集箱旋转到合适的位置进行收集，通过设置收集杆展平架，实现对于物料的下料操作，让设备的运行更加稳定，增加设备的自动化程度，降低设备的人力消耗，通过设置控制板保证了在收集物料的时候能够给物料提供稳定的夹紧工作，让设备的运行更加稳定，当物料完成加工以后，收集杆配合控制板实现对于物料的夹紧工作，随后收集杆向后运动，展平架内的展平板在合适的位置夹紧物料，等物料被运输到合适位置的时候，松开物料，从而实现物料的平整收集。
9.本实用新型进一步设置为：所述展平板一侧开设有夹紧凹槽，所述夹紧凹槽内升降设置有展平块，所述展平块一侧转动设置有展平辊，所述夹紧凹槽内设置有展平弹簧，所述展平弹簧一侧与对应的夹紧凹槽固接，所述展平弹簧的另一端与对应的展平块固接。
10.通过采用上述技术方案，通过设置展平块和展平辊，保证了在对物料进行施压的时候不会对物料造成损坏，保证了物料不会受到影响，让设备的运行更加稳定，降低了设备的人力消耗，通过设置展平弹簧，保证了展平辊能够给物料提供稳定的压力，让设备的运行更加稳定，降低了设备发生错误的可能性，保证了物料的平稳收集。
11.本实用新型进一步设置为：所述上料转盘上开设有若干横移滑道，所述收集箱分别与对应的横移滑道滑移配合，所述收集箱一侧固定有横移板，所述横移板开设有横移孔，所述横移滑道一侧均转动设置有横移转盘，所述横移转盘一侧均偏心固定有横移杆，所述横移杆轴向与横移转盘轴向平行，且所述横移杆远离横移转盘的一侧分别与对应的横移孔滑移配合。
12.通过采用上述技术方案，通过设置通过设置横移滑道让物料能够在上料转盘上实现横移，因为有的物料体积较小，会出现并排错位摆放的现象，通过横移滑道保证物料能够实现对于每一个物料的稳定收集，增加设备的适用范围，让设备的运行更加稳定，降低了设备的人力消耗，通过设置横移板和横移转盘，实现对于收集箱直线往复运动的控制，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗。
13.本实用新型进一步设置为：所述收集箱内升降设置有收集板。
14.通过采用上述技术方案，通过设置收集板，实现对于物料的承载作用，防止物料因为下落而造成散落，让设备的运行更加稳定，降低了设备的人力消耗，保证了设备的收集质量。
15.本实用新型进一步设置为：所述收集板一侧固定有限位板，所述收集箱一侧开设有限位凹槽，所述限位凹槽与限位板滑移配合。
16.通过采用上述技术方案，通过设置设置限位板和限位凹槽，保证了物料在运行过程中的稳定性，保证了限位板完全从收集箱内升起的时候，限位板依旧能够与限位凹槽滑移配合，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，让设备的运行更加稳定。
17.本实用新型进一步设置为：所述展平辊与物料接触部分均设置有橡胶层。
18.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶层，增加了展平辊与物料之间的摩擦力，保证了能够给物料提供稳定的摩擦力，降低了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，保证了物料收集的平整。
19.本实用新型进一步设置为：所述收集板呈v型结构。
20.通过采用上述技术方案，通过将收集板设置为v型结构，保证了在放置物料的时候，物料的两侧能够更加的平整，保证了设备的收集质量，增加了设备的自动化程度。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)通过设置收集杆和上料转盘实现对于物料的自动收集，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，让设备的运行更加稳定，增加了设备的收集效率，保证了设备可以长时间稳定的进行收料操作。
23.(2)通过设置展平凹槽和展平辊，防止在夹紧物料的过程中对物料造成损坏，保证了设备的正常运行，降低了设备的操作难度，让设备能够适应更多厚度的物料，保证了对于
物料的夹紧过。
24.(3)通过设置横移凹槽和横移板，实现收集箱的横移操作，保证了设备能够运行的更加稳定，降低了设备的操作难度，保证了设备能够对物料进行稳定的收集，增加了设备的适用范围。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
26.图2是沿图1中a的局部放大图，主要用于展示横移板与横移孔；
27.图3是本实用新型一个实施例中收集箱的截面示意图，主要用于展示收集板；
28.图4是本实用新型一个实施例中展平架的截面示意图，主要用于展示展平弹簧；
29.图5是本实用新型一个实施例中收集支架的截面示意图，主要用于收集齿轮。
30.附图标记：1、操作台；2、上料转盘；3、立板；4、驱动转盘；5、驱动履带；6、驱动电机；7、收集箱；8、横移滑道；9、横移板；10、横移孔；11、支撑板；12、横移转盘；13、横移杆；14、横移电机；15、收集板；16、限位板；17、限位凹槽；18、收集支架；19、收集杆；20、收集凹槽；21、收集齿轮；22、收集齿条；23、收集电机；24、控制板；25、控制气缸；26、展平架；27、展平板；28、展平凹槽；29、展平丝杆；30、展平电机；31、展平块；32、夹紧凹槽；33、展平辊；34、展平弹簧；35、橡胶层；36、升降；37、辅助气缸。
具体实施方式
31.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
32.参见附图1和附图2，一种隧道烘干机下料装置，包括操作台1，操作台1呈矩形结构，操作台1上转动设置有上料转盘2，操作台1一侧固定有立板3，立板3一侧转动设置有驱动转盘4，驱动转盘4与上料转盘2之间张紧设置有驱动履带5，立板3一侧固定有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与驱动转盘4同轴固定。上料转盘2上表面设置有若干收集箱7，上料转盘2上表面开设有横移滑道8，收集箱7分别与对应的横移滑道8 滑移配合，收集箱7一侧固定有横移板9，横移板9一侧开设有横移孔10，横移滑道8一侧均固定有支撑板11，支撑板11一侧转动设置有横移转盘12，横移转盘12远离圆心的一侧偏心固定有横移杆13，横移杆13轴向与横移转盘12轴向平行，横移杆13远离横移转盘12的一侧分别与对应的横移孔10滑移配合，支撑板11另一侧固定有横移电机14，横移电机14的输出轴与横移转盘12同轴固定。
33.参见附图1和附图3，收集箱7内升降设置有收集板15，收集板15呈v型结构，收集板15一侧固定有限位板16，收集箱7一侧开设有限位凹槽17，限位板16与限位凹槽17滑移配合，收集箱7内固定有升降气缸36，升降气缸36的活塞杆端部与收集板15 下表面固接。
34.参见附图1和附图5，操作台1上滑移设置有收集支架18，操作台1上固定有辅助气缸37，辅助气缸37的活塞杆端部与收集支架18固接。收集支架18顶部滑移设置有收集杆19，收集支架18顶部顶部贯穿开设有收集凹槽20，收集杆19与收集凹槽20滑移配合，收集凹槽20内转动设置有收集齿轮21，收集杆19一侧设置有收集齿条22，收集齿轮21与收集齿条22互相啮合，收集支架18一侧固定有收集电机23，收集电机23的输出轴与收集齿轮21同轴固定，收集杆19一侧铰接有控制板24，收集杆19一侧铰接有控制气缸25，控制气缸25的活塞杆端部与控制板24铰接。
35.参见附图1和附图4，收集箱7顶部固定有展平架26，展平架26呈门型结构，展平架26内升降设置有展平板27，展平架26内部两侧均开设有展平凹槽28，展平板27两端分别与对应侧的展平凹槽28滑移配合，其中一侧展平凹槽28内转动设置有展平丝杆29，展平丝杆29贯穿对应侧的展平板27且与之螺纹配合，展平架26一侧固定有展平电机30，展平电机30的输出轴与展平丝杆29同轴固定。
36.展平板27一侧升降设置有展平块31，且展平板27一侧开设有夹紧凹槽32，展平板27与夹紧凹槽32滑配合，展平块31一侧转动设置有展平辊33，展平辊33与物料接触部分设置有橡胶层35，夹紧凹槽32内设置有展平弹簧34，展平弹簧34的一端与对应的夹紧凹槽32固接，展平弹簧34的另一端与对应的展平块31固接。
37.本实施例的工作原理是：当设备需要对物料进行加工的时候，物料完成加工以后，收集杆19控制物料的一侧，然后将物料向后拉伸，当通过展平架26以后，展平辊33对物料进行控制，随后在收集箱7上方进行收集，通过上述设备实现对于物料的自动收集，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，让设备的运行更加稳定，增加了设备的收集效率，保证了设备可以长时间稳定的进行收料操作。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。