一种废气热能综合环保利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种利用装置，特别涉及一种废气热能综合环保利用装置，属于废气热能利用技术领域。


背景技术：

2.废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同，燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(nox)、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质；汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物。
3.生产车间内部的废气中不仅仅少量的颗粒物，同时也含有一定的热能，然而现有的废气热能大都直接排放浪费掉，不能够对废气中的热能加以利用，同时也不便于利用废气，环保性差，为此，我们提供一种废气热能综合环保利用装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废气热能综合环保利用装置，以解决上述背景技术中提出的生产车间内部的废气中不仅仅少量的颗粒物，同时也含有一定的热能，然而现有的废气热能大都直接排放浪费掉，不能够对废气中的热能加以利用，同时也不便于利用废气，环保性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气热能综合环保利用装置，包括圆柱外筒，所述圆柱外筒顶端的开口处扣合安装有密封盖，所述圆柱外筒的内部安装有换热内芯，所述换热内芯的表面缠绕有盘形铜管，所述盘形铜管的进水端穿过圆柱外筒一侧的顶部并固定安装有进水连接头，所述盘形铜管的排水端穿过圆柱外筒一侧的底部并固定安装有出水连接头，所述圆柱外筒的底端安装有实木底筒，所述实木底筒的内部安装有活性炭颗粒板和纳米纤维板，所述换热内芯的顶端固定设有干燥组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥组件包括设置在换热内芯顶端的铜合金连接套，所述铜合金连接套的内部安装有硅胶干燥和氧化铝干燥板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述实木底筒表面的进气口处穿插连接有木纸管道，所述木纸管道的一端固定设有出气嘴。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述实木底筒的一侧固定设有卡扣件，所述卡扣件与木纸管道卡合连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱外筒的内壁处套设有聚苯乙烯泡沫套，所述聚苯乙烯泡沫套的内壁处套设有相变材料保温套。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖顶端的中部固定安装有螺纹密封连接嘴，所述螺纹密封连接嘴与铜合金连接套连通。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述实木底筒的底端安装有聚乙烯胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型一种废气热能综合环保利用装置，通过设有的换热内芯、盘形铜管、木纸管道、出气嘴、活性炭颗粒板和纳米纤维板，能够对废气中的热量进行热交换，使得热能被存储到盘形铜管内部的流体中，提高热能利用效率，同时活性炭颗粒板和纳米纤维板便于净化废气，去除废气中的有害物质，通过木纸管道和出气嘴便于利用净化后的废气进行清理灰尘等作用，提高废气利用率，实用性强，同时以上组件均采用环保材料，环保性强。
14.2.本实用新型一种废气热能综合环保利用装置，通过设有的铜合金连接套、硅胶干燥和氧化铝干燥板，便于对废气进行干燥，降低废气中的水分，提高热能利用效率。
15.2.本实用新型一种废气热能综合环保利用装置，通过设有的相变材料保温套和聚苯乙烯泡沫套，提高热能交换后的保温效果，防止热能散失。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型圆柱外筒的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型干燥组件分解结构示意图；
19.图4为本实用新型实木底筒的结构示意图。
20.图中：1、圆柱外筒；2、实木底筒；3、密封盖；4、螺纹密封连接嘴；5、进水连接头；6、出水连接头；7、聚乙烯胶垫；8、卡扣件；9、木纸管道；10、出气嘴；11、换热内芯；12、盘形铜管；13、相变材料保温套；14、聚苯乙烯泡沫套；15、铜合金连接套；16、硅胶干燥；17、氧化铝干燥板；18、活性炭颗粒板；19、纳米纤维板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种废气热能综合环保利用装置的技术方案：
23.根据图1
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4所示，包括圆柱外筒1，圆柱外筒1顶端的开口处扣合安装有密封盖3，圆柱外筒1的内部安装有换热内芯11，换热内芯11的表面缠绕有盘形铜管12，盘形铜管12的进水端穿过圆柱外筒1一侧的顶部并固定安装有进水连接头5，盘形铜管12的排水端穿过圆柱外筒1一侧的底部并固定安装有出水连接头6，圆柱外筒1的底端安装有实木底筒2，实木底筒2的内部安装有活性炭颗粒板18和纳米纤维板19，换热内芯11的顶端固定设有干燥组件。
24.根据图1和图2所示，干燥组件包括设置在换热内芯11顶端的铜合金连接套15，铜合金连接套15的内部安装有硅胶干燥16和氧化铝干燥板17，便于对废气进行干燥，降低废气中的水分，提高热能利用效率，实木底筒2表面的进气口处穿插连接有木纸管道9，木纸管道9的一端固定设有出气嘴10，实木底筒2的一侧固定设有卡扣件8，卡扣件8与木纸管道9卡合连接，便于利用净化后的废气进行清理灰尘等作用，提高废气利用率，圆柱外筒1的内壁处套设有聚苯乙烯泡沫套14，聚苯乙烯泡沫套14的内壁处套设有相变材料保温套13，提高保温效果，防止热能散失，密封盖3顶端的中部固定安装有螺纹密封连接嘴4，螺纹密封连接嘴4与铜合金连接套15连通，便于外接废气管道，实木底筒2的底端安装有聚乙烯胶垫7，提
高实木底筒2的稳定性。
25.具体使用时，本实用新型一种废气热能综合环保利用装置，首先将螺纹密封连接嘴4连接废气的排放管道，废气进入到铜合金连接套15的内部，通过硅胶干燥16和氧化铝干燥板17，便于对废气进行干燥，降低废气中的水分，提高热能利用效率，紧接着通过进水连接头5和出水连接头6连接水源，将冷水送入到盘形铜管12的内部，通过热交换原理，利用换热内芯11进行热交换，将热能存储在盘形铜管12内部的流体中，随之输送到保温罐中加以利用，热交换后的废气进入到实木底筒2的内部，经过活性炭颗粒板18和纳米纤维板19的过滤及净化，降低有害物含量，再通过木纸管道9以及出气嘴10，便于利用净化后的废气进行清理灰尘等作用，提高废气利用率，实用性强。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。