一种电石炉夹紧装置及电极把持器的制作方法

1.本实用新型属于电石炉技术领域，更具体地说，是涉及一种电石炉夹紧装置及电极把持器。


背景技术：

2.电石炉是生产电石的主要设备，在电石炉内由电极电弧发出的高温使炉料熔化，在2000℃
‑
2200℃反应生成电石。电极是电石炉的心脏，其中组合式的电极柱由升降装置、压放装置、把持器、导向装置等部件组成。
3.把持器中的夹紧装置需要将电极柱夹紧，但是由于电极在工作时产生的高温经常造成与其接触的夹紧装置烧毁频繁，导致夹紧装置损坏进而使得把持器的寿命短，工作时发生损坏，影响生产，并且由于受热膨胀还会导致夹紧装置不易拆除，进而影响电石炉的正常生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电石炉夹紧装置及电极把持器，旨在解决如何防止电石炉电极把持器的夹紧装置损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电石炉夹紧装置，包括：两个夹持架，呈半圆形，两个所述夹持架的一端相互铰接形成开口卡环结构，两个所述夹持架的另一端设有用于锁紧两个所述夹持架的锁紧机构；
6.两组卡套，对应配装于两个所述夹持架的内侧，两组所述卡套的内侧面用于与电极的柱面接触且夹紧。
7.在一种可能的实现方式中，所述卡套的外侧面为楔形圆弧面，所述夹持架的内侧面与所述卡套的外侧面匹配。
8.在一种可能的实现方式中，所述夹持架的上端和下端分别设有用于限位所述卡套的限位板。
9.在一种可能的实现方式中，所述夹持架内部设有水流通道，所述水流通道的两端分别设有进水口和出水口。
10.一些实施例中，其特征在于，所述水流通道自所述夹持架的下端呈蛇形延伸至上端。
11.在一种可能的实现方式中，每组所述卡套包括沿所述夹持架的周向依次抵接排列呈半圆形的多个瓦片。
12.在一种可能的实现方式中，所述卡套的内侧面的摩擦系数大于所述卡套的外侧面的摩擦系数。
13.在一种可能的实现方式中，所述锁紧机构包括设置在一个所述夹持架上的锁紧钩及设置在另一个所述夹持架上的锁紧环组件。
14.一些实施例中，其特征在于，所述锁紧环组件包括与所述夹持架铰接的把手及铰
接于所述把手上的锁紧环，所述锁紧环用于与所述锁紧钩钩连。
15.本实用新型提供的电石炉夹紧装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的电石炉夹紧装置，在使用时，通过夹持架夹紧卡套，再通过卡套直接与电极接触夹紧，进而实现对电极的夹持。将卡套作为耗材，在完成一次加热工作后，更换新的卡套继续工作，使得电极所产生的高温对把持器的损坏得到了有效的控制，进而保证夹紧装置的使用寿命，同时保证生产的平稳运行。
16.本实用新型采用的另一技术方案是，提供一种电极把持器，包括以上任一项所述的电石炉把持器夹紧装置。
17.本实用新型提供的电极把持器的有益效果与上述的电石炉把持器夹紧装置的有益效果相同，在此不再赘述。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例提供的电石炉把持器夹紧装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的电石炉把持器夹紧装置的俯视图；
20.图3为图2中圆a是局部放大图；
21.图4为本实用新型实施例提供的电石炉把持器夹紧装置的剖视图(含电极)；
22.其中，图中各附图标记：
23.100、夹持架；101、进水口；102、出水口；110、限位板；120、水流通道；200、卡套；201、瓦片；300、锁紧机构；310、锁紧钩；320、锁紧环组件；321、把手；322、锁紧环；400、电极。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的电石炉夹紧装置进行说明。所述电石炉夹紧装置，包括两个夹持架100和两组卡套200，两个夹持架100均呈半圆形，两个夹持架100的一端相互铰接形成开口卡环结构，两个夹持架100的另一端设有用于锁紧两个夹持架100的锁紧机构300。两组卡套200对应配装于两个夹持架100的内侧，两组卡套200的内侧面用于与电极400的柱面接触且夹紧。
27.夹持架100呈半圆形结构，两个夹持架100的半圆形结构的端部铰接，在两个夹持架100的铰接端的另一端设有锁紧机构300，其中锁紧机构300为两部分，分设于两个夹持架100上，通过将锁紧机构300锁紧实现两个夹持架100的环形紧固，形成封闭的环形结构。进一步的，卡套200位于夹持架100的半圆形结构的内侧，其中两组卡套200与两个夹持架100一一对应，且卡套200可以与夹持架100之间实现安装与拆卸。卡套200的结构与夹持架100
的结构相适配呈圆弧形结构，当两个夹持架100紧固时，两组卡套200也随之处于对环形内侧夹紧状态的位置。
28.本实用新型提供的电石炉夹紧装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的电石炉夹紧装置，在使用时，通过夹持架100夹紧卡套200，再通过卡套200直接与电极400接触夹紧，进而实现对电极400的夹持。将卡套200作为耗材，在完成一次加热工作后，更换新的卡套200继续工作，进而保证夹紧装置的使用寿命，同时保证生产的平稳运行。
29.作为一种改进实施方式，参见图1及图4，卡套200的外侧面为楔形圆弧面，夹持架100的内侧面与卡套200的外侧面匹配。
30.卡套200呈圆弧形结构，其外侧面呈圆弧面，且具有一定的锥度，即卡套200对应外侧面处的纵截面形状呈楔形。具体地，如图4所示，卡套200的外侧面倾斜朝上，对应的，夹持架100的内侧面与卡套200的外侧面抵接，进而夹持架100的内侧面也呈楔形圆弧面，夹持架100的内侧面倾斜朝下，与卡套200的外侧面匹配贴合。通过卡套200与夹持架100之间通过倾斜接触，在实现夹持架100对卡套200的夹持力传递的同时，在生产完成后，松开锁紧机构300，打开两个夹持架100，受卡套200与夹持架100之间的倾斜接触方式，卡套200可以很容易与夹持架100分离，避免在生产过程中，由于受热温度过高造成的膨胀卡死现象的出现。
31.优选地，如图1及图4所示，夹持架100的上端和下端分别设有用于限位卡套200的限位板110。
32.在夹持架100与卡套200贴合接触的内侧面的上端和下端，均设有限位板110，用于限制卡套200滑动脱离与夹持板内侧面的接触，保证夹持力的传递。具体地，如图1及图4所示，限位板110也呈半圆形结构，且自夹持架100的内侧边缘朝半圆形的内侧凸出，上下两端的两个限位板110的板面与夹持架100内侧面形成容纳卡套200的空间。卡套200的内侧端伸出于其容纳空间，露出于两个夹持架100所形成的环形内，用于与位于环形内侧的电极400接触，进而夹紧电极400。通过限位板110的设置，使得卡套200可以稳定的位于两个夹持架100的内侧位置上，进一步的保证对电极400的夹紧。
33.作为一种改进实施方式，参见图1、图2及图4，夹持架100内部设有水流通道120，水流通道120的两端分别设有进水口101和出水口102。
34.夹持架100对应内侧面的位置的内部设有水流通道120，水流通道120中通过流动的冷却水带走电极400通过卡套200所传递过来的热量，同时为卡套200进行降温，保护卡套200不被电极400高温所损坏。相应的，在夹持架100的外侧面对应水流通道120的两端的位置处，分别设有与水流通道120连通的进水口101与出水口102。通过设置水流通道120降低了夹紧装置的温度，减小了电极400的高温对夹紧装置的影响，进而保护了生产的稳定。
35.优选地，参见图4，水流通道120自夹持架100的下端呈蛇形延伸至上端。
36.水流通道120分为上下排布的若干层，每层水流通道120位于夹持架100的内部且沿夹持架100的结构延伸，进而每水流通道120的轨迹线呈半圆形，上下相邻层之间的水流通道120的之间呈蛇形连通，进而保证了水流的连续性。进一步地，如图4所示，水流通道120的上下方向的排布呈倾斜状态，其倾斜状态与夹持架100的内侧面相匹配。通过对水流通道120的延伸轨迹设置，增加了冷却水流过的面积，带走了更多的热量，进而提高了对夹持架100的冷却效果，更好的保护了生产的平稳运行。
37.作为一种改进实施方式，参见图1及图2，每组卡套200包括沿夹持架100的周向依
次抵接排列呈半圆形的多个瓦片201。
38.每组卡套200由多个瓦片201组成，多个瓦片201之间通过端部的依次抵接排列，形成一组卡套200，通过将一组卡套200分为多个卡瓦，增加了卡套200与电极400的接触点，使得单个卡瓦受损后，其他卡瓦仍然可以起到夹紧作用，进而保证生产的正常进行。进一步的，多个卡瓦在夹持架100内侧的容纳空间中还可以是均匀间隔排布的，进而使得卡套200对电极400的夹持力分布更均匀，电极400的安装更加稳定，保证了生产的稳定和高效的进行。
39.优选地，卡套200的内侧面的摩擦系数大于卡套200的外侧面的摩擦系数。
40.由于卡套200的内侧面的摩擦系数大，进而使得其对电极400的夹持更加稳定，进一步保证电极400不会滑落，对应的卡套200的外侧面的摩擦系数小，卡套200的外侧面与夹持架100的内侧面接触，进而小的摩擦系数使得卡套200与夹持架100之间更容易脱离，因此，在生产完成后，卡套200更容易从夹持架100的内侧拆卸下来。具体地，可以对卡套200的内外侧表面进行相应的表面处理或者连接相应的物质，以实现卡套200的内侧面的摩擦系数大于卡套200的外侧面的摩擦系数。通过如此设置，使得夹紧装置在更换卡套200时，可以轻松快捷的实现，降低了劳动强度，提高了生产效率。
41.一些实施例中，上述锁紧机构300采用如图2及图3所示结构。参见图2及图3，锁紧机构300包括设置在一个夹持架100上的锁紧钩310及设置在另一个夹持架100上的锁紧环组件320。
42.锁紧组件分为锁紧钩310和锁紧环组件320两部分，该两部分设于两个夹持架100远离其铰接端的另一端，通过锁紧钩310与锁紧环组件320之间的配合锁紧连接，实现了两个夹持架100的环形封闭紧固。具体地，如图2及图3所示，锁紧钩310和锁紧环组件320实现了锁紧连接，快捷高效的实现了对电极400的紧固，以保证生产的高效稳定进行。
43.具体地，如图1、图2及图3所示，锁紧环组件320包括与夹持架100铰接的把手321及铰接于把手321上的锁紧环322，锁紧环322用于与锁紧钩310钩连。
44.锁紧环组件320包括把手321和锁紧环322，具体地，如图3所示，把手321的一端与夹持架100铰接，在把手321靠近铰接部位处设有锁紧环322，其中，锁紧环322与把手321的铰接点与夹持架100与把手321的铰接点之间具有一定的距离。使用时，将锁紧环322与另一个夹持架100上的锁紧钩310钩连后，将把手321朝靠近其所铰接的夹持架100的方向下压扣死，进而锁紧机构300将两个夹持架100紧固锁紧。通过把手321和锁紧环322的设置简化了手工操作，降低了操作难度，进而保证了生产的高效进行。
45.本实用新型实施例还提供一种电极把持器，包括上述的电石炉夹紧装置。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。