一种冷风干燥机的制作方法

1.本技术涉及医疗辅材净化技术领域，更具体地说，尤其涉及一种冷风干燥机。


背景技术：

2.在当今市场上，主要采用玻璃器皿对液态药物进行存储包装。玻璃器皿相对于其他药物包装材料，制作成本相对较高，具有一定的回收利用价值。无论是玻璃器皿的新品出厂，还是旧品回收，在采用玻璃器皿装载药品之前，需要对玻璃器皿进行高温消毒，然后干燥冷却。
3.在现有技术中，玻璃器皿的干燥冷却过程一般采用自然冷却法，进而导致冷却时间过长，影响整体玻璃器皿的出品效率和质量。
4.因此，如何提供一种冷风干燥机，其能够提高玻璃瓶高温消毒后降温干燥的效率，提高整个玻璃瓶消毒干燥工艺的效率，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本技术提供一种冷风干燥机，其能够提高玻璃瓶高温消毒后降温干燥的效率，提高整个玻璃瓶消毒干燥工艺的效率。
6.本技术提供的技术方案如下：
7.本技术提供一种冷风干燥机，该冷风干燥机包括：风冷干燥箱主体；铺设在所述风冷干燥箱主体内的基座，所述基座为镂空状结构；设置在所述基座上的输送机构，所述输送机构用于输送进入所述风冷干燥箱主体内的托盘；设置在所述风冷干燥箱主体上方内壁的进气口；设置在所述风冷干燥箱主体下方内壁的排气口；与所述进气口连通，用于为所述风冷干燥箱主体提供干燥冷风的进风管道；设置在所述进风管道上的空气冷凝干燥部；所述空气冷凝干燥部包括：冷凝器、驱动装置；所述驱动装置设置在所述进风管道上，所述冷凝器设置在所述驱动装置的转动轴上；所述驱动装置用于带动所述冷凝器旋转。
8.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，该冷风干燥机还包括：设置在所述进风管道上，位于所述空气冷凝干燥部上游的第一湿度监测传感器，所述第一湿度监测传感器用于监测进入所述风冷干燥箱主体的空气的湿度。
9.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，该冷风干燥机还包括：设置在所述排气口处或所述排气口下游的第二湿度监测传感器，所述第二湿度监测传感器用于监测排出所述风冷干燥箱主体的空气的湿度。
10.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述输送机构包括：弹性支撑座，2个以上的所述弹性支撑座沿物料传送方向设置在所述基座上；沿物料传送方向，平行设置在所述弹性支撑座上的辊子传动装置。
11.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述弹性支撑座为弹簧支撑座、空气柱支撑座、橡胶支撑座中的任意一种。
12.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述辊子传动装置的辊子外层设置
有弹性结构层。
13.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，该冷风干燥机还包括：设置在所述风冷干燥箱主体托盘进口和托盘出口处的静电吸尘装置。
14.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，该冷风干燥机还包括：设置在所述风冷干燥箱主体内部的第一气压监测传感器，所述第一气压监测传感器用于监测所述风冷干燥箱主体内部的气压。
15.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，该冷风干燥机还包括：设置在所述风冷干燥箱主体内部的第一温度监测传感器，所述第一温度监测传感器用于监测所述风冷干燥箱主体内部的温度。
16.进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，该冷风干燥机还包括：设置在所述风冷干燥箱主体内部的第二温度监测传感器，所述第二温度监测传感器用于监测托盘上物料的温度。
17.本实用新型提供的一种冷风干燥机，与现有技术相比，包括：风冷干燥箱主体；铺设在所述风冷干燥箱主体内的基座，所述基座为镂空状结构；设置在所述基座上的输送机构，所述输送机构用于输送进入所述风冷干燥箱主体内的托盘；设置在所述风冷干燥箱主体上方内壁的进气口；设置在所述风冷干燥箱主体下方内壁的排气口；与所述进气口连通，用于为所述风冷干燥箱主体提供干燥冷风的进风管道；设置在所述进风管道上的空气冷凝干燥部；所述空气冷凝干燥部包括：冷凝器、驱动装置；所述驱动装置设置在所述进风管道上，所述冷凝器设置在所述驱动装置的转动轴上；所述驱动装置用于带动所述冷凝器旋转。在该方案中，物料在外部传送机构的带动下进入风冷干燥箱主体，并有输送机构带动物料在本技术方案的冷风干燥机内移动，干燥的冷风通过进风管道进入风冷干燥箱主体，对风冷干燥箱主体内部的物料进行干燥降温，风冷干燥箱主体内部的空气穿过基座后从排气口排出，通过空气冷凝干燥部使得进入风冷干燥箱主体的气体处于低温干燥状态，即：由于空气冷凝干燥部对空气的降温干燥的作用，使得进入风冷干燥箱的气体处于低温干燥的状态，从而促进对物品的降温干燥的效果。本实用新型涉及的技术方案，相较于现有技术而言，能够提高玻璃瓶高温消毒后降温干燥的效率，提高干燥工艺的质量，提高整个玻璃瓶消毒干燥工艺的效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的冷风干燥机的主视结构图；
20.图2为本实用新型实施例提供的冷风干燥机的侧视结构图；
21.图3为本实用新型实施例提供的辊子传动装置的辊子结构图；
22.图4为本实用新型实施例提供的空气冷凝干燥部的结构示意图。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
25.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
28.请如图1至图4所示，本技术实施例提供的冷风干燥机，包括：风冷干燥箱主体1；铺设在所述风冷干燥箱主体1内的基座2，所述基座2为镂空状结构；设置在所述基座2上的输送机构3，所述输送机构3用于输送进入所述风冷干燥箱主体1内的托盘；设置在所述风冷干燥箱主体1上方内壁的进气口101；设置在所述风冷干燥箱主体1下方内壁的排气口102；与所述进气口101连通，用于为所述风冷干燥箱主体1提供干燥冷风的进风管道5；设置在所述进风管道5上的空气冷凝干燥部6；所述空气冷凝干燥部6包括：冷凝器601、驱动装置602；所述驱动装置602设置在所述进风管道5上，所述冷凝器601设置在所述驱动装置602的转动轴上；所述驱动装置602用于带动所述冷凝器601旋转。
29.本实用新型实施例提供一种冷风干燥机，具体包括：风冷干燥箱主体1；铺设在所述风冷干燥箱主体1内的基座2，所述基座2为镂空状结构；设置在所述基座2上的输送机构3，所述输送机构3用于输送进入所述风冷干燥箱主体1内的托盘；设置在所述风冷干燥箱主体1上方内壁的进气口101；设置在所述风冷干燥箱主体1下方内壁的排气口102；与所述进气口101连通，用于为所述风冷干燥箱主体1提供干燥冷风的进风管道5；设置在所述进风管道5上的空气冷凝干燥部6；所述空气冷凝干燥部6包括：冷凝器601、驱动装置602；所述驱动装置602设置在所述进风管道5上，所述冷凝器601设置在所述驱动装置602的转动轴上；所述驱动装置602用于带动所述冷凝器601旋转。在该方案中，物料在外部传送机构的带动下进入风冷干燥箱主体1，并有输送机构3带动物料在本技术方案的冷风干燥机内移动，干燥
的冷风通过进风管道5进入风冷干燥箱主体1，对风冷干燥箱主体1内部的物料进行干燥降温，风冷干燥箱主体1内部的空气穿过基座2后从排气口102排出，通过空气冷凝干燥部6使得进入风冷干燥箱主体1的气体处于低温干燥状态，即：由于空气冷凝干燥部对空气的降温干燥的作用，使得进入风冷干燥箱的气体处于低温干燥的状态，从而促进对物品的降温干燥的效果。本实用新型涉及的技术方案，相较于现有技术而言，能够提高玻璃瓶高温消毒后降温干燥的效率，提高干燥工艺的质量，提高整个玻璃瓶消毒干燥工艺的效率。
30.具体地，在本实用新型实施例中，该冷风干燥机还包括：设置在所述进风管道5上或所述进风管道5上游的空气净化装置7；所述空气净化装置7位于空气冷凝干燥部6的上游。
31.具体地，在本实用新型实施例中，该冷风干燥机还包括：设置在所述进风管道5上，位于所述空气冷凝干燥部6上游的第一湿度监测传感器s1，所述第一湿度监测传感器s1用于监测进入所述风冷干燥箱主体1的空气的湿度。
32.需要说明的是，通过第一湿度监测传感器s1能够时刻获知进入风冷干燥箱主体1的空气的湿度，进而提高工艺质量；第一湿度监测传感器s1与空气冷凝干燥部6信号连接，若湿度不在工艺范围内，空气冷凝干燥部6能够适应性的调整对空气干燥和降温的力度，进而实现自动调节空气的湿度和温度。
33.具体地，在本实用新型实施例中，该冷风干燥机还包括：设置在所述排气口102处或所述排气口102下游的第二湿度监测传感器s2，所述第二湿度监测传感器s2用于监测排出所述风冷干燥箱主体1的空气的湿度。
34.需要说明的是，通过第二湿度监测传感器s2与第一湿度监测传感器s1的配合，能够得到外部干燥冷风对物料进行冷却干燥后的湿度对比数据，进而有利于分析出物料在冷风干燥机内的脱水率，有利于提高冷风干燥机的降温干燥质量。
35.具体地，在本实用新型实施例中，所述输送机构3包括：弹性支撑座301，多个所述弹性支撑座301沿物料传送方向设置在所述基座2上；沿物料传送方向，平行设置在所述弹性支撑座301上的辊子传动装置302。
36.具体地，在本实用新型实施例中，所述弹性支撑座301为弹簧支撑座、空气柱支撑座、橡胶支撑座中的任意一种。
37.需要说明的是，通过在辊子传动装置302下方设置弹性支撑座301，能够有效降低物料在设备内部运输过程中的振动，进而降低物料的破损概率。
38.具体地，在本实用新型实施例中，所述辊子传动装置302的辊子外层设置有弹性结构层303。
39.需要说明的是，能够有效降低物料在设备内部运输过程中的振动，进而降低物料的破损概率。
40.具体地，在本实用新型实施例中，该冷风干燥机还包括：设置在所述风冷干燥箱主体的托盘进口103和托盘出口104处的静电吸尘装置8。
41.需要说明的是，能够减少外部粉尘对设备内部物料的影响，提高出品质量。
42.具体地，在本实用新型实施例中，该冷风干燥机还包括：设置在所述风冷干燥箱主体1内部的第一气压监测传感器q1，所述第一气压监测传感器q1用于监测所述风冷干燥箱主体1内部的气压。
43.需要说明的是，能够有利于控制设备内部气压略大与外部气压，避免外部气压从缝隙进入设备，影响出品质量。
44.具体地，在本实用新型实施例中，该冷风干燥机还包括：设置在所述风冷干燥箱主体1内部的第一温度监测传感器w1，所述第一温度监测传感器w1用于监测所述风冷干燥箱主体1内部的温度。
45.具体地，在本实用新型实施例中，该冷风干燥机还包括：设置在所述风冷干燥箱主体1内部的第二温度监测传感器w2，所述第二温度监测传感器w2用于监测托盘上物料的温度。
46.需要说明的是，通过第一温度监测传感器w1与第二温度监测传感器w2的配合，根据温度差能够有效控制物品在设备内部的降温速率。
47.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。