结晶体高温脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及高温脱水装置领域，特别是涉及结晶体高温脱水装置。


背景技术：

2.烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干，回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用，烘干设备是一个利用热能对含水率很高的物料进行干燥的装置,热能的利用在干燥过程中起到很重要的作用。热能不能及时被带走或者循环不畅的话都将对整个系统有所影响。
3.很多新能源结晶体材料在生产出来之后，都需要利用高温脱水设备对其进行快速烘干脱水处理，现有高温脱水设备多是固定式结构设计，虽然可以起到脱水烘干作用，但现有高温脱水装置的脱水效率较低，还会消耗大量的电能，不利于节约能源；
4.因此亟需提供结晶体高温脱水装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题现有高温脱水设备多是固定式结构设计，虽然可以起到脱水烘干作用，但现有高温脱水装置的脱水效率较低，还会消耗大量的电能，不利于节约能源。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供结晶体高温脱水装置，包括固定于支撑架顶部的加热箱体，所述加热箱体前端的中心安装有保温盖板，所述保温盖板前端中心安装有观察窗，所述保温盖板前端外表面的底部固定连接有固定把手；
7.所述加热箱体的内壁固定连接有安装架，所述安装架内壁周侧安装有电加热管盘，电加热管盘的加热温度最高可达到700℃，所述加热箱体的中心转动连接有旋转架，所述旋转架的内壁固定连接有多组定位模块，所述旋转架后端的中心固定连接有固定板，所述加热箱体后端外表面安装有与旋转架相对应的伺服电机；
8.所述加热箱体底部中心开设有进风口，所述加热箱体底部外表面的中心固定安装有与进风口相对应的风扇，所述加热箱体顶部中心开设有出风口，所述加热箱体的顶部外表面固定连接有与出风口相对应的保温出风管；
9.所述加热箱体前端外表面一侧的底部安装有与电加热管盘和伺服电机相对应的控制面板。
10.优选的，所述保温盖板与加热箱体转动连接，且所述加热箱体前端的顶部安装有与保温盖板相对应的转动铰链，通过在加热箱体前端的顶部安装有与保温盖板相对应的转动铰链，既能便于保温盖板的连接，同时也便于保温盖板的自由开合。
11.优选的，所述观察窗是由耐高温钢化玻璃制成，由耐高温钢化玻璃制成的观察窗便于从外侧观察加热箱体内的情况，同时也可以起到保温作用。
12.优选的，所述安装架和旋转架均为镂空结构，呈镂空结构设计的安装架和旋转架既不影响热量的传递，同时也便于利用风扇将加热箱体中的热量进行均布，从而使多组定位模块中放置的结晶体材料能够均匀受热。
13.优选的，所述伺服电机输出轴的前端通过多个固定螺钉与旋转架后端的中心固定连接的固定板固定连接，通过将伺服电机输出轴的前端利用多个固定螺钉与旋转架固定连接，从而可以利用伺服电机输出轴带动旋转架进行同步转动，从而可以利用高转速甩出多组定位模块中放置的结晶体材料中的水分，加速结晶体材料的脱水干燥，同时也便于利用均匀的高温使结晶体材料快速脱水，使其快速被烘干。
14.优选的，所述控制面板的输入端是通过两个连接导线分别与电加热管盘和伺服电机的输出端电性连接，通过将控制面板的输入端是利用两个连接导线分别与电加热管盘和伺服电机的输出端电性连接，从而可以利用控制面板分别控制电加热管盘的加热温度和伺服电机的转速。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型通过设计简单的加热和保温结构，可以减少热量的流失，提高了热能的利用效率，从而可以利用均匀的高温使结晶体材料快速脱水，使其快速被烘干；
17.2.本实用新型通过设计旋转式高温加热模块和供风模块，可以对定位模块中放置的结晶体材料进行快速脱水，从而大大提高了脱水效率，还可以节省大量电能，更有利于节约能源。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构图；
19.图2为本实用新型的侧视结构图；
20.图3为本实用新型的剖视结构图。
21.图中：1、支撑架；2、加热箱体；3、保温盖板；4、观察窗；5、固定把手；6、安装架；7、电加热管盘；8、旋转架；9、定位模块；10、固定板；11、伺服电机；12、进风口；13、风扇；14、出风口；15、保温出风管；16、控制面板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.请参阅图1和图2，结晶体高温脱水装置，包括固定于支撑架1顶部的加热箱体2，加热箱体2前端的中心安装有保温盖板3，保温盖板3与加热箱体2转动连接，且加热箱体2前端的顶部安装有与保温盖板3相对应的转动铰链，通过在加热箱体2前端的顶部安装有与保温盖板3相对应的转动铰链，既能便于保温盖板3的连接，同时也便于保温盖板3的自由开合。
24.保温盖板3前端中心安装有观察窗4，保温盖板3前端外表面的底部固定连接有固定把手5；观察窗4是由耐高温钢化玻璃制成，由耐高温钢化玻璃制成的观察窗4便于从外侧观察加热箱体2内的情况，同时也可以起到保温作用。
25.如图3所示，加热箱体2的内壁固定连接有安装架6，安装架6内壁周侧安装有电加
热管盘7，电加热管盘7的加热温度最高可达到700℃，加热箱体2的中心转动连接有旋转架8，安装架6和旋转架8均为镂空结构，呈镂空结构设计的安装架6和旋转架8既不影响热量的传递，同时也便于利用风扇13将加热箱体2中的热量进行均布，从而使多组定位模块9中放置的结晶体材料能够均匀受热。
26.旋转架8的内壁固定连接有多组定位模块9，旋转架8后端的中心固定连接有固定板10，加热箱体2后端外表面安装有与旋转架8相对应的伺服电机11；伺服电机11输出轴的前端通过多个固定螺钉与旋转架8后端的中心固定连接的固定板10固定连接，通过将伺服电机11输出轴的前端利用多个固定螺钉与旋转架8固定连接，从而可以利用伺服电机11输出轴带动旋转架8进行同步转动，从而可以利用高转速甩出多组定位模块9中放置的结晶体材料中的水分，加速结晶体材料的脱水干燥，同时也便于利用均匀的高温使结晶体材料快速脱水，使其快速被烘干。
27.加热箱体2底部中心开设有进风口12，加热箱体2底部外表面的中心固定安装有与进风口12相对应的风扇13，加热箱体2顶部中心开设有出风口14，加热箱体2的顶部外表面固定连接有与出风口14相对应的保温出风管15；
28.如图2所示，加热箱体2前端外表面一侧的底部安装有与电加热管盘7和伺服电机11相对应的控制面板16；控制面板16的输入端是通过两个连接导线分别与电加热管盘7和伺服电机11的输出端电性连接，通过将控制面板16的输入端是利用两个连接导线分别与电加热管盘7和伺服电机11的输出端电性连接，从而可以利用控制面板16分别控制电加热管盘7的加热温度和伺服电机11的转速。
29.本实用新型在使用时，可以将待脱水的结晶体材料放置在定位模块9中，控制面板16的输入端是通过两个连接导线分别与电加热管盘7和伺服电机11的输出端电性连接，从而可以利用控制面板16分别控制电加热管盘7的加热温度和伺服电机11的转速，电加热管盘7的加热温度最高可达到700℃，呈镂空结构设计的安装架6和旋转架8既不影响热量的传递，同时也便于利用风扇13将加热箱体2中的热量进行均布，从而使多组定位模块9中放置的结晶体材料能够均匀受热，加热箱体2底部外表面的中心固定安装有与进风口12相对应的风扇13，从而使风扇13能够吹动加热箱体2内的高温气体进行流通，从而加速结晶体材料的脱水。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。