干燥机节能增效控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机领域，具体为干燥机节能增效控制系统。


背景技术：

2.干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，现有的干燥机在对物料进行干燥时，若出现无人看管和检测的情况时，当物料干燥完成后，干燥机还会长时间不停的持续工作，从而造成能源浪费，且干燥机在工作完成后，为了避免不同物料的混合，因此需要对物料仓内部进行清洁，但人工进行清洗过于繁琐，且对与大型的物料仓，人工清洗显得过于低效，因此需要一种能够快速对物料仓进行清洁的装置，同时也能欧节能增效的控制系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供干燥机节能增效控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：干燥机节能增效控制系统，包括基座、物料仓和风机，所述基座顶部固定安装有物料仓，所述物料仓的下方一侧固定安装有加热管，所述加热管上端固定安装有进风管，所述进风管顶部固定安装有风机，所述物料仓的顶部设置有顶盖板，所述顶盖板的一侧插设有一号转向柱，所述顶盖板的另一侧插设有二号转向柱，所述顶盖板的顶部竖直中心位置固定安装有伺服电机，所述顶盖板上端且位于伺服电机的一侧固定安装有出风管，所述顶盖板的下方位于伺服电机的输出轴上安装有毛刷，所述毛刷与伺服电机的输出轴为可拆卸式连接，所述顶盖板上固定贯穿安装有若干个旋转喷头。
5.优选的，所述顶盖板的顶部转动安装有安装窗口，所述顶盖板的下方的旋转喷头采用伸缩管连接，所述旋转喷头的下端低于物料仓的沿口内部位置。
6.优选的，所述物料仓的沿口位置开设有与一号转向柱和二号转向柱相适配的插孔，所述物料仓的沿口位置上端固定安装有密封垫。
7.优选的，所述物料仓的上端一侧固定安装有刻度表，所述物料仓的下端一侧贯穿固定安装有排水管，所述排水管上固定安装有控制阀门，所述基座上方与物料仓下方之间位置开设有出料口，所述出料口与排水管出口位置不同。
8.优选的，所述风机下方且位于进风管上固定安装有智能控制箱，所述智能控制箱上固定安装有温度控制器，所述出风管的出口位置固定安装有温度传感器，所述加热管内固定安装有加热棒，所述温度传感器与温度控制器线性连接，所述温度控制器与加热管内的加热棒线性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在顶盖板上安装伺服电机和在伺服电机的输出轴上安装毛刷，再由顶盖板下方的旋转喷头对物料仓内壁进行喷水，即毛刷对物料仓内部进行清洗，同时为了能够达到节能减排的目的，避免出现无人看管时，风机和加热管内的加热棒的持续工作，因此通过温度传感器对出风口的温度进行检测，由温度控制器对风机和加热棒进行控制，避免了长时间的过度干燥。
附图说明
10.图1为本实用新型的正面结构示意图；
11.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
12.图3为本实用新型的顶盖板结构示意图；
13.图4为本实用新型图1的a区放大结构示意图；
14.图中：1、基座；2、物料仓；3、风机；4、顶盖板；5、伺服电机；6、出风管；7、毛刷；8、旋转喷头；9、安装窗口；10、温度传感器；11、温度控制器；12、智能控制箱；13、出料口；14、刻度表；15、加热管；16、一号转向柱；17、二号转向柱；18、密封垫；19、控制阀门；20、排水管；21、进风管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：干燥机节能增效控制系统，包括基座1、物料仓2和风机3，基座1顶部固定安装有物料仓2，通过设置物料仓2对物料集中放置和干燥，物料仓2的下方一侧固定安装有加热管15，通过加热管15内的加热棒将加热后风输送到物料仓2内部，加热管15上端固定安装有进风管21，通过进风管21便于风机3的风输送到加热管15内，进风管21顶部固定安装有风机3，通过风机3进行供风，物料仓2的顶部设置有顶盖板4，通过顶盖板4对物料仓2顶部进行密封，顶盖板4的一侧插设有一号转向柱16，顶盖板4的另一侧插设有二号转向柱17，通过设置一号转向柱16和二号转向柱17，使顶盖板4能够在物料仓2的沿口位置进行转动，从而便于打开顶盖板4，也避免将顶盖板4放置在地方上，顶盖板4的顶部竖直中心位置固定安装有伺服电机5，通过伺服电机5驱动毛刷7的转动，顶盖板4上端且位于伺服电机5的一侧固定安装有出风管6，通过出风管6将干燥后带有一定湿度的风排出，顶盖板4的下方位于伺服电机5的输出轴上安装有毛刷7，通过毛刷7对物料仓2的内部进行清洗，毛刷7与伺服电机5的输出轴为可拆卸式连接，顶盖板4上固定贯穿安装有若干个旋转喷头8，通过旋转喷头8对物料仓2内部进行供水清洗。
17.在本实施例中，顶盖板4的顶部转动安装有安装窗口9，顶盖板4的下方的旋转喷头8采用伸缩管连接，旋转喷头8的下端低于物料仓2的沿口内部位置，通过设置安装窗口9便于将毛刷7与伺服电机5的输出轴连接安装。
18.同时，物料仓2的沿口位置开设有与一号转向柱16和二号转向柱17相适配的插孔，物料仓2的沿口位置上端固定安装有密封垫18，通过在物料仓2的沿口位置设置插孔，便于
一号转向柱16和二号转向柱17的插入固定，通过密封垫18使顶盖板4与物料仓2的沿口位置的间隙密封，从而增加密封性。
19.进一步的，物料仓2的上端一侧固定安装有刻度表14，物料仓2的下端一侧贯穿固定安装有排水管20，排水管20上固定安装有控制阀门19，基座1上方与物料仓2下方之间位置开设有出料口13，出料口13与排水管20出口位置不同，通过设置刻度表14，既能够对物料仓2内部的物料添加量进行固定，同时也能够对旋转喷头8注入的水量进行检测，通过排水管20便于将物料仓2内部清洗后的污水排出，通过控制阀门19对排水管20进行控制开关。
20.再进一步的，风机3下方且位于进风管21上固定安装有智能控制箱12，智能控制箱12上固定安装有温度控制器11，出风管6的出口位置固定安装有温度传感器10，加热管15内固定安装有加热棒，温度传感器10与温度控制器11线性连接，温度控制器11与加热管15内的加热棒线性连接，通过温度传感器10对出风管6内排出的风的温度进行检测，同时将检测的数据传输到温度控制器11，通过温度控制器11对风机3和加热管15内的加热棒是否继续工作，进行控制。
21.使用时，为了能够使该结构的干燥机能够便于对物料仓2内部进行清洗，同时也为了能够使其使用更加的节能，因此在物料仓2上顶盖板4通过一号转向柱16和二号转向柱17将顶盖板4固定在物料仓2上方，同时也便于打开顶盖板4，为了能够对物料仓2内部进行快速的清洗，因此在顶盖板4上安装了伺服电机5，同时将毛刷7安装到伺服电机5的下方的输出轴上，且为了能够便于毛刷7与伺服电机5的输出轴的安装，因此在顶盖板4上安装了安装窗口9，通过打开安装窗口9将手深入物料仓2内部，然后将毛刷7安装到电机输出轴上，当毛刷7安装好后，将顶盖板4盖上，然后将旋转喷头8连接外接水管，通过旋转喷头8对物料仓2内壁喷水，再由毛刷7进行清洗，同时为了能够使该干燥机更加节能，因此在出风管6的出口位置安装了温度传感器10，通过温度传感器10将检测的出风管6排放的温度数据，传送给温度控制器11，当温度控制器11检测到温度数据达标，即物料仓2内部的物料干燥完成，同时温度控制器11控制加热管15内的加热棒和风机3停止工作，即由该模式能够使干燥情况进行了及时反馈，避免了无人看管时的长时间的反复加热，从而达到节约能源的目的。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。