一种有机硅生产的干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及有机硅干燥技术领域，具体为一种有机硅生产的干燥机。


背景技术：

2.有机硅，即有机硅化合物，不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩到：建筑、电子电气、纺织等，有机硅材料的大量使用也就伴随着有机硅的生产，其中有机硅的干燥就是其中必不可少的一道工序。
3.传统的干燥机大多采用真空干燥，通过对物料进行抽真空处理，使其中的水分气化并抽出，或者是采用烘干设备，通过高温来去除其中的水分。
4.传统的设备，体积较大，设备不方便移动，不能持续的供料进行干燥，生产效率低，干燥效果一般，为此，我们提出一种有机硅生产的干燥机。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种有机硅生产的干燥机，体积小，便于移动，可衔接有机硅生产的上一工序，实现持续供料，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅生产的干燥机，包括支撑台、传送机构和干燥机构；
7.支撑台：其上表面设有外壳，外壳的前表面左侧设有电机，电机的输出轴通过轴承一与外壳的前壁左侧转动连接并向外壳的内部延伸，支撑台的下端面四角设有导向轮；
8.传送机构：包括支撑架、传送带、第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴，所述支撑架设置于支撑台的上表面，两个第一传动轴通过轴承二对称转动连接于支撑架的内部上端，两个第二传动轴通过轴承三转动连接于支撑架的内部中间，两个第三传动轴通过轴承四转动连接于支撑架的内部下端，两个第一传动轴之间、两个第二传动轴之间和两个第三传动轴之间均通过传送带传动连接；
9.干燥机构：设置于外壳的内部；
10.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于外壳的前表面左端，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组的输出端电连接电机的输入端，通过加热管释放的高温来使传送带上物料中的水分蒸发，以此来达到干燥的目的，加热管采用不完全对称的分布方式分布于支撑架的前后两侧，可以使设备内部的温度分布更加均匀，传送带采用多层传送，这就直接缩小了设备的体积，再加上导向轮的设计，可以更加方便的移动设备，出料口就可以直接衔接有机硅生产的上一步骤，可以实现持续供料，从而加快生产效率，且多层传送在物料的掉落过程中可以实现物料的翻转，再加上耙子的结构可以使物料受热更均匀，干燥的效果更好。
11.进一步的，所述传送带的右端呈阶梯型分布，三个传送带的左端呈“》”型分布，这样设置可以让物料逐层传送。
12.进一步的，所述传送机构还包括主传动齿轮、调向齿轮、第二传动齿轮、同步齿轮和第三传动齿轮，所述主传动齿轮设置于第一传动轴的前端，第二传动齿轮设置于第二传动轴的前端，两个调向齿轮分别通过轴承五转动连接于外壳的前壁面，两个调向齿轮啮合连接，调向齿轮分别与主传动齿轮和第二传动齿轮啮合连接，同步齿轮通过轴承六转动连接于外壳的内壁面下端，同步齿轮与主传动齿轮啮合连接，第三传动齿轮设置于第三传动轴的前端，第三传动齿轮与同步齿轮啮合连接，主要起传动作用。
13.进一步的，所述传送机构还包括挡板，所述挡板分别设置于支撑架的架体中部，两个位于同一水平面上的挡板自外向内倾斜设置，两个位于同一水平面上的挡板与相邻的传送带上表面边缘接触，可以有效的防止物料从传送带边缘滑落。
14.进一步的，所述干燥机构包括加热管和风扇，所述加热管分别设置于支撑架的前后两侧，风扇设置于支撑架的内部右端，加热管和风扇的输入端分别电连接控制开关组的输出端，起到烘干的作用，加热管采用不完全对称的分布，可以使内部的温度更均匀。
15.进一步的，所述干燥机构还包括耙子和弹簧，所述耙子分别通过轴承转动连接于支撑架的内部左右两端，弹簧的上端分别与支撑架的内部板体固定连接，弹簧的下端分别与耙子的下表面固定连接，弹簧可以使耙子的底部始终与传送带的上表面接触，耙子可以耙匀物料，可以让物料受热更加均匀。
16.进一步的，还包括进料斗，所述进料斗设置于外壳的上表面左侧，方便进料。
17.进一步的，还包括电动伸缩柱，所述电动伸缩柱分别设置于支撑台的底面中间，电动伸缩柱的输入端电连接控制开关组的输出端，电动伸缩柱用来固定设备。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本有机硅生产的干燥机，具有以下好处：
19.1、通过控制开关组控制电机的输出轴顺时针旋转，由于电机的输出轴与第一传动轴固定连接，因此就带动了第一传动轴旋转，进一步带动支撑架内部上端的传送带运转，与此同时第一传动轴也带动主传动齿轮旋转，进而带动调向齿轮旋转，进一步带动第二传动齿轮旋转，进而带动支撑架内部中间的传送带运转，与此同时主传动齿轮也带动、同步齿轮旋转，进而带动第三传动齿轮旋转，从而带动支撑架内部下端的传送带运转，采用多层传送带设计，可以有效缩小设备的体积，再加上导向轮的设计，便于设备的移动，且多层传送在物料的掉落过程中可以实现物料的翻转，再在经耙子将物料扒均匀，可以让物料加热更加均匀，避免了传送带上底部物料加热不到的情况，可以使物料充分干燥。
20.2、通过控制开关组控制加热管加热，先预热半分钟左右，再通过控制开关组控制风扇运转，风扇吹的风带动设备内部气流的循环，加热管采用不完全对称的分布方式分布于支撑架的前后两侧，可以使设备内部的温度分布更加均匀，从而让物料受热更均匀。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型传动机构的内部剖视结构示意图；
23.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型剖视结构示意图
25.图5为本实用新型b处放大结构示意图。
26.图中：1支撑台、2导向轮、3电动伸缩柱、4外壳、5进料斗、6电机、7传送机构、701支撑架、702传送带、703第一传动轴、704第二传动轴、705第三传动轴、706主传动齿轮、707调向齿轮、708第二传动齿轮、709同步齿轮、710第三传动齿轮、711挡板、8干燥机构、81加热管、82风扇、83耙子、84弹簧、9控制开关组。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种有机硅生产的干燥机，包括支撑台1、传送机构7和干燥机构8；
29.支撑台1：其上表面设有外壳4，外壳4的前表面左侧设有电机6，电机6的输出轴通过轴承一与外壳4的前壁左侧转动连接并向外壳4的内部延伸，支撑台1的下端面四角设有导向轮2；
30.传送机构7：包括支撑架701、传送带702、第一传动轴703、第二传动轴704和第三传动轴705，支撑架701设置于支撑台1的上表面，两个第一传动轴703通过轴承二对称转动连接于支撑架701的内部上端，两个第二传动轴704通过轴承三转动连接于支撑架701的内部中间，两个第三传动轴705通过轴承四转动连接于支撑架701的内部下端，两个第一传动轴703之间、两个第二传动轴704之间和两个第三传动轴705之间均通过传送带702传动连接，传送带702的右端呈阶梯型分布，三个传送带702的左端呈“》”型分布，传送机构7还包括主传动齿轮706、调向齿轮707、第二传动齿轮708、同步齿轮709和第三传动齿轮710，主传动齿轮706设置于第一传动轴703的前端，第二传动齿轮708设置于第二传动轴704的前端，两个调向齿轮707分别通过轴承五转动连接于外壳4的前壁面，两个调向齿轮707啮合连接，调向齿轮707分别与主传动齿轮706和第二传动齿轮708啮合连接，同步齿轮709通过轴承六转动连接于外壳4的内壁面下端，同步齿轮709与主传动齿轮706啮合连接，第三传动齿轮710设置于第三传动轴705的前端，第三传动齿轮710与同步齿轮709啮合连接，传送机构7还包括挡板711，挡板711分别设置于支撑架701的架体中部，两个位于同一水平面上的挡板711自外向内倾斜设置，两个位于同一水平面上的挡板711与相邻的传送带702上表面边缘接触，通过控制开关组9控制电机6运转，电机6的输出轴顺时针旋转，由于机6的输出轴与第一传动轴703固定连接，因此就带动了第一传动轴703旋转，进一步带动支撑架701内部上端的传送带702运转，与此同时第一传动轴703也带动主传动齿轮706旋转，进而带动调向齿轮707旋转，进一步带动第二传动齿轮708旋转，进而带动支撑架701内部中间的传送带702运转，与此同时主传动齿轮706也带动、同步齿轮709旋转，进而带动第三传动齿轮710旋转，从而带动支撑架701内部下端的传送带702运转，采用多层传动，增加了物料在传送带702上停留的时间，可以让物料进行充分的烘干；
31.干燥机构8：设置于外壳4的内部，干燥机构8包括加热管81和风扇82，加热管81分别设置于支撑架701的前后两侧，风扇82设置于支撑架701的内部右端，加热管81和风扇82的输入端分别电连接控制开关组9的输出端，干燥机构8还包括耙子83和弹簧84，耙子83分
别通过轴承转动连接于支撑架701的内部左右两端，弹簧84的上端分别与支撑架701的内部板体固定连接，弹簧84的下端分别与耙子83的下表面固定连接，通过控制开关组9控制加热管81加热，先预热半分钟左右，再通过控制开关组9控制风扇82运转，风扇82吹的风带动设备内部气流的循环，耙子83将物料扒均匀，且弹簧84可以使耙子83的底部始终与传送带702的上表面接触，加热管采用不完全对称的分布方式分布于支撑架的前后两侧，可以使内部的温度分布更加均匀，从而使物料受热更均匀，通过耙子83将物料扒均匀，使物料干燥的效果更好；
32.其中：还包括控制开关组9，控制开关组9设置于外壳4的前表面左端，控制开关组9的输入端电连接外部电源，控制开关组9的输出端电连接电机6的输入端；
33.其中：还包括进料斗5，进料斗5设置于外壳4的上表面左侧，方便放料；
34.其中：还包括电动伸缩柱3，电动伸缩柱3分别设置于支撑台1的底面中间，电动伸缩柱3的输入端电连接控制开关组9的输出端，使用时先将设备移动至合适的位置，通过控制开关组9调节电动伸缩柱3伸长，使伸缩柱下表面的垫片与地面紧密接触，防止设备在工作时发生移动。
35.本实用新型提供的一种有机硅生产的干燥机的工作原理如下：使用时先将设备移动至合适的位置，通过控制开关组9调节电动伸缩柱3伸长，使伸缩柱下表面的垫片与地面紧密接触，防止设备在工作时发生移动，通过控制开关组9控制加热管81加热，先预热半分钟左右，再通过控制开关组9控制风扇82和电机6运转，风扇82吹的风带动设备内部气流的循环，同时电机6的输出轴顺时针旋转，由于机6的输出轴与第一传动轴703固定连接，因此就带动了第一传动轴703旋转，进一步带动支撑架701内部上端的传送带702运转，与此同时第一传动轴703也带动主传动齿轮706旋转，进而带动调向齿轮707旋转，进一步带动第二传动齿轮708旋转，进而带动支撑架701内部中间的传送带702运转，与此同时主传动齿轮706也带动、同步齿轮709旋转，进而带动第三传动齿轮710旋转，从而带动支撑架701内部下端的传送带702运转，然后进行放料，将物料经进料斗5放入机器，物料会先掉入支撑架701内部上端的传送带702，之后经挡板711使物料趋于传送带702的中间位置，再经耙子83将物料扒均匀，且弹簧84可以使耙子83的底部始终与传送带702的上表面接触，物料依次经过支撑架701内部的传送带702，之后从支撑架701内部下端的传送带702流出。
36.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机6可选用yzf22-0.2w电动机，风扇82可选用w2e250-hl06-01风扇，加热管81可选用钛电热管，控制开关组9上设有与电机6、风扇82和加热管81一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。