一种废油再生多级加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及废油再生技术领域，具体为一种废油再生多级加热装置。


背景技术：

2.废油是指那些从原油中提纯出来的或者是合成的，经过使用而被物理或者化学杂质污染的油。简单说，废油如其名，就是那些源于石油或者合成油，已经被使用过的油。但是废油并不是毫无价值，经过加工后可以再次利用。
3.废油需要经过多次加热提炼才能够再利用，现常用的加热设备一般为卧式加热，加热容易结垢，且加热速度慢，加热效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废油再生多级加热装置，以解决上述背景技术中提出的加热容易结垢，且加热速度慢，加热效果不好的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种废油再生多级加热装置，包括第一加热装置和第二加热装置，所述第一加热装置的底部安装第二加热装置，第二加热装置的侧面安装脚架，第二加热装置的底部安装出油口；
6.所述第一加热装置包括第一加热筒、螺旋加热件和第一过滤网，第一加热筒的顶部设置顶盖，顶盖上设置进油口，第一加热筒内部设置螺旋加热件，第一加热筒底部安装上挡油板，上挡油板底部设置连接管；
7.所述第二加热装置包括第二加热筒和立式加热件，第二加热筒安装在第一加热筒底部，第二加热筒顶部安装安装盖，安装盖与连接管配合安装，第二加热筒内部安装立式加热件，第二加热筒底部安装下挡油板，下挡油板底部设置出油口。
8.优选的，所述顶盖与第一加热筒螺纹连接，安装盖与第二加热筒螺纹连接。
9.优选的，所述螺旋加热件包括加热管和螺旋片，加热管上设置螺旋片，螺旋片与第一加热筒内壁连接，形成螺旋过油通道。
10.优选的，所述第一加热筒底部设置过滤网，第二加热筒底部设置过滤网。
11.优选的，所述连接管上设置第一控制阀，第一控制阀上设置温度传感器。
12.优选的，所述出油口上设置第二控制阀，第二控制阀上设置温度传感器。
13.优选的，所述立式加热件有2个
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4个，立式加热件沿虚圆均匀分布在第二加热筒内部，立式加热件不与第二加热筒内壁接触。
14.优选的，立式加热件包括固定盖、加热内管、熔盐和保护罩，所述固定盖与安装盖连接，固定盖的底部安装保护罩，保护罩内部安装加热内管，加热内管固定连接在固定盖底部，保护罩内部填充熔盐，固定盖上设置有熔盐进口、熔盐出口和接线柱。
15.优选的，所述第一加热筒与第二加热筒采用固定螺栓连接。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.(1)本实用新型采用多级加热，通过第一加热装置和第二加热装置共同加热，增强
了加热效果，提高了加热速度；
18.(2)本实用新型的第一加热装置和第二加热装置均竖直设置，在废油加热过程中，废油的导入加工不会受阻，流动速度快，避免废油结垢；
19.(3)本实用新型设置过滤网和控制阀，通过控制阀来控制加热装置内的废油温度，通过过滤网来提高废油的纯度，这样废油进行再生处理的效果更好。
附图说明
20.图1为一种废油再生多级加热装置整体结构示意图；
21.图2为一种废油再生多级加热装置剖面结构示意图；
22.图3为螺旋加热件结构示意图；
23.图4为立式加热件的结构示意图；
24.图中标记：1
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第一加热装置，1.1
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第一加热筒，1.2
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螺旋加热件，1.21
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加热管，1.22
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螺旋片，2
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第二加热装置，2.1
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第二加热筒，2.2
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立式加热件，2.21
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固定盖，2.22
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加热内管，2.23
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熔盐，2.231
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熔盐进口，2.232
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熔盐出口，2.24
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保护罩，2.25
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接线柱，3
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脚架，4
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出油口，5
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顶盖，6.1
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上挡油板，6.2
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下挡油板，7
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连接管，8
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安装盖，9
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进油口，10.1
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第一过滤网，10.2
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第二过滤网，11
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第一控制阀，12
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温度传感器，13
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第二控制阀，14
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固定螺栓，15
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出渣口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1
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图4，本实施例公开了一种废油再生多级加热装置，包括第一加热装置1和第二加热装置2，所述第一加热装置1的底部安装第二加热装置2，第二加热装置2的侧面安装脚架3，第二加热装置2的底部安装出油口4；
28.所述第一加热装置1包括第一加热筒1.1和螺旋加热件1.2，第一加热筒1.1的顶部设置顶盖5，顶盖5上设置进油口9，第一加热筒1.1内部设置螺旋加热件1.2，第一加热筒1.1底部安装上挡油板6.1，上挡油板6.1底部设置连接管7；
29.所述第二加热装置2包括第二加热筒2.1和立式加热件2.2，第二加热筒2.1安装在第一加热筒1.1底部，第二加热筒2.1顶部安装安装盖8，安装盖8与连接管7配合安装，第二加热筒2.1内部安装立式加热件2.2，第二加热筒2.1底部安装下挡油板6.2，下挡油板6.2底部设置出油口4。
30.具体实施方式为：沿着进油口9向加热装置加入废油，废油进入第一加热装置1，废油沿着螺旋片1.2向下流，此时加热管1.21对废油进行加热，之后废油通过连接管7流入第二加热装置2，此时立式加热件2.2对废油进行加热，当废油加热至指定温度，废油从第二加热装置2的底部出油口4排出，完成废油的加热工作。
31.本实用新型设置第一加热装置1和第二加热装置2，共同对废油进行加热，提高了
废油的加热速度，采用立式加热，避免了加热废油产生的结构，提升了废油的加热效果，有利于废油进行再生处理。
32.实施例二
33.本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述螺旋加热件1.2包括加热管1.21和螺旋片1.22，加热管1.21上设置螺旋片1.22，螺旋片1.22与第一加热筒1.1内壁连接，形成螺旋过油通道；设置螺旋片1.22，使废油在第一加热装置1中，充分得到加热，提高第一加热装置1的废油加热效果。
34.实施例三
35.本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述第一加热筒1.1底部设置第一过滤网10.1，第二加热筒1.2的底部设置第二过滤网10.2，连接管7上设置第一控制阀11，第一控制阀11上设置温度传感器12，出油口4上设置第二控制阀13，第二控制阀13上设置温度传感器12。
36.本实用新型设置第一过滤网10.1、第二过滤网10.2、第一控制阀11和第二控制阀13，通过温度传感器12得到各加热装置内的废油温度，然后控制第一控制阀11来控制第一加热装置1内的废油温度，控制第二控制阀13来控制第二加热装置2内的废油温度，若废油没有达到指定温度，控制阀关闭，废油继续加热，若废油达到指定温度，控制阀打开，废油进入下一个装置工作，通过过滤网10来提高废油的纯度，这样废油进行再生处理的效果更好。
37.实施例四
38.本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述立式加热件2.2有2个
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4个，立式加热件2.2沿虚圆均匀分布在第二加热筒2.1内部，立式加热件2.2不与第二加热筒2.1内壁接触，立式加热件2.2包括固定盖2.21、加热内管2.22、熔盐2.23和保护罩2.24，所述固定盖2.21与安装盖8连接，固定盖2.21的底部安装保护罩2.24，保护罩2.24内部安装加热内管2.22，加热内管2.22固定连接在固定盖2.21底部，保护罩2.24内部填充熔盐2.23，固定盖2.21上设置有熔盐进口2.231、熔盐出口2.232和接线柱2.25。
39.本实用新型采用立式加热件2.2，避免废油加热产生结垢，保护罩2.24可采用钢材质，保护罩2.24内部填充熔盐2.23，可以加大加热内管2.22加热效果，使保护罩2.24均匀受热，同时加大废油的受热面积，提高废油的受热效果。
40.实施例五
41.本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述第一加热筒1.1底部设置出渣口15，第二加热筒2.1的底部设置出渣口15，出渣口15外部安装与之配合的端盖，端盖与出渣口15采用螺纹连接；设置出渣口15，便于排出废油加热过程中产生的杂质，提高废油的纯度，有利于废油进行后面的再生处理工作，同时有利于加热装置的日常维护。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。