一种胎体烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，特别涉及一种胎体烘干机。


背景技术：

2.将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材；根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。
3.现有的胎体在进行烘干时，多采用单侧烘烤的方式进行烘干，烘干的效率低，且在烘干的过程中，胎体容易出现因悬空产生弯曲的情况，烘干的效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种胎体烘干机，具有烘干效率高，烘干效果好的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胎体烘干机，包括回型板，所述回型板上下内侧壁均固定安装有烘干器，所述回型板内的左右两侧均设有两块调节板，所述回型板内设有用于对四块调节板进行调节的调节机构，所述回型板内设有两块支撑板，所述回型板内设有用于对两块支撑板进行升降的升降机构。
6.通过采用上述技术方案，可以对不同厚度的胎基进行双侧烘干，提高了烘干效率，且在烘干的过程中，可以维持胎基的高度不便，不会产生倾斜弯曲的情况。
7.本实用新型的进一步设置为：所述调节机构包括两个分别设置在回型板左右内侧壁上的凹槽，两个所述凹槽内均转动连接有双向螺纹杆，两根所述双向螺纹杆外均螺纹套设有两块螺纹块，四块所述螺纹块分别与两个凹槽内侧壁滑动连接，四块所述调节板分别与四块螺纹块固定连接，其中一个所述凹槽内固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴与其中一根双向螺纹杆同轴固定连接，两根所述双向螺纹杆的上端均转动贯穿回型板并通过第一传动机构传动连接。
8.通过采用上述技术方案，可以对四块调节板进行调节，从而可以对不同厚度的胎基进行夹持。
9.本实用新型的进一步设置为：所述第一传动机构包括两个第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，两个所述第一皮带轮分别与两根双向螺纹杆同轴固定连接。
10.本实用新型的进一步设置为：位于同一根所述双向螺纹杆外的两块螺纹块上均贯穿设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反。
11.本实用新型的进一步设置为：所述升降机构包括四根与回型板内底部转动连接的螺纹杆，四根所述螺纹杆的上端分别与两块支撑板下端螺纹连接，所述回型板内设有空腔，四根所述螺纹杆的下端均转动贯穿回型板并与空腔内侧壁转动连接，所述空腔内固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴与其中一根螺纹杆同轴固定连接，四根所述螺纹杆之
间通过第二传动机构传动连接。
12.通过采用上述技术方案，可以根据不同的胎基进行调节，使得胎基维持在同一平面上，在烘干过程中不会产生倾斜。
13.本实用新型的进一步设置为：所述第二传动机构包括四个第二皮带轮，四个所述第二皮带轮分别与四根螺纹杆同轴固定连接，四个所述第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接。
14.本实用新型的进一步设置为：所述调节板上固定安装有多个压轮，多个所述压轮呈均匀阵列分布。
15.本实用新型的有益效果是：对胎基的烘干效率较高且在烘干过程中不会产生倾斜弯曲的情况，烘干效果较好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实施例的正面结构透视图。
18.图2是本实施例的侧面结构透视图。
19.图3是本实施例中调节板的结构立体图。
20.图中，1、回型板；2、烘干器；3、调节板；4、调节机构；5、支撑板；6、升降机构；7、凹槽；8、双向螺纹杆；9、螺纹块；10、第一电机；11、第一传动机构；12、第一皮带轮；13、螺纹杆；14、空腔；15、第二电机；16、第二传动机构；17、第二皮带轮；18、压轮。
具体实施方式
21.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
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3，一种胎体烘干机，包括回型板1，回型板1上下内侧壁均固定安装有烘干器2，回型板1内的左右两侧均设有两块调节板3，需要注意的是，调节板3上固定安装有多个压轮18，多个压轮18呈均匀阵列分布，回型板1内设有用于对四块调节板3进行调节的调节机构4，具体的，调节机构4包括两个分别设置在回型板1左右内侧壁上的凹槽7。
23.本实用新型中，两个凹槽7内均转动连接有双向螺纹杆8，两根双向螺纹杆8外均螺纹套设有两块螺纹块9，值得一提的是，位于同一根双向螺纹杆8外的两块螺纹块9上均贯穿设有与双向螺纹杆8相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，四块螺纹块9分别与两个凹槽7内侧壁滑动连接，四块调节板3分别与四块螺纹块9固定连接，其中一个凹槽7内固定连接有第一电机10，第一电机10的驱动轴与其中一根双向螺纹杆8同轴固定连接，两根双向螺纹杆8的上端均转动贯穿回型板1并通过第一传动机构11传动连接，需要注意的是，第一传动机构11包括两个第一皮带轮12，两个第一皮带轮12之间通过第一皮带传动连接，
两个第一皮带轮12分别与两根双向螺纹杆8同轴固定连接，回型板1内设有两块支撑板5。
24.本实用新型中，回型板1内设有用于对两块支撑板5进行升降的升降机构6，进一步的，升降机构6包括四根与回型板1内底部转动连接的螺纹杆13，四根螺纹杆13的上端分别与两块支撑板5下端螺纹连接，回型板1内设有空腔14，四根螺纹杆13的下端均转动贯穿回型板1并与空腔14内侧壁转动连接，空腔14内固定连接有第二电机15，第二电机15的驱动轴与其中一根螺纹杆13同轴固定连接，四根螺纹杆13之间通过第二传动机构16传动连接，更改进一步的，第二传动机构16包括四个第二皮带轮17，四个第二皮带轮17分别与四根螺纹杆13同轴固定连接，四个第二皮带轮17之间通过第二皮带传动连接。
25.本实用新型使用时，通过第一电机10带动其中一根双向螺纹杆8转动，其中一根双向螺纹杆8通过两个第一皮带轮12和第一皮带带动另一根双向螺纹杆8转动，两根双向螺纹杆8带动四块螺纹块9相对移动，四块螺纹块9带动四块调节板3相对移动，四块调节板3通过多个压轮18相对移动，直至多个压轮18将胎体夹持，然后通过第二电机15带动其中一根螺纹杆13转动，其中一根螺纹杆13通过多个第二皮带轮17和第二皮带带动另外三根螺纹杆13转动，四根螺纹杆13带动两块支撑板5升降，直至支撑板5对胎体支撑。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。