电陶炉以及烹饪设备的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪设备技术领域，特别涉及一种电陶炉以及烹饪设备。


背景技术：

2.随着电器技术的不断发展，电陶炉等无明火加热炉具已成为人们所常用的生活电器之一。以电陶炉为例，无明火加热炉具的主要操作流程为：将锅具放在电陶炉的发热区域，再开启电陶炉，并选择所需要的加热功能。
3.现有的电陶炉均是在前面板中设置按键或者触摸键的形式对时间和功率调节，但是在烹饪过程中，当油或液汁溅射到按键或者触摸键时，容易造成按键或者触摸键无法感应用户，导致用户需要多次按压按键或者触摸键才能进行烹饪功率或者时间的调节，存在操作困难的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种电陶炉，旨在提高在烹饪过程中调节功率和时间的便利性。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的电陶炉，包括壳体、电控组件以及两个旋钮；电控组件设于所述壳体内；两个所述旋钮分别设置在所述壳体的相对两侧，并均与所述电控组件连接，以分别用于调节加热功率和加热时间。
6.在本实用新型一实施例中，两个所述旋钮对称设置。
7.在本实用新型一实施例中，所述壳体内还设有加热体；所述电控组件包括电路板以及设于所述电路板上的两个电位器，两个所述电位器分别与两个所述旋钮连接，所述加热体与所述电路板电连接。
8.在本实用新型一实施例中，所述电路板平铺于所述壳体内，两个所述电位器相对设置，并分别位于所述电路板的两侧；
9.位于所述壳体同一侧的所述旋钮与所述电位器的转轴固定连接。
10.在本实用新型一实施例中，所述壳体的侧部设有安装孔，所述旋钮设有连接轴，所述电位器的转轴穿设所述安装孔以与所述连接轴卡接固定。
11.在本实用新型一实施例中，所述连接轴的端部设有卡爪，所述卡爪卡套在所述转轴的外周。
12.在本实用新型一实施例中，所述电陶炉还包括设于所述电路板上的两个指示灯组件，两个所述指示灯组件分别与两个所述电位器电连接。
13.在本实用新型一实施例中，所述壳体的上表面设有显示面板，两个所述旋钮分设在所述显示面板的相对两侧，两个所述指示灯组件显露于所述显示面板；
14.所述显示面板上设有多个功能按键，所述多个功能按键均与所述电路板电连接。
15.在本实用新型一实施例中，所述旋钮的外表面设有防滑纹。
16.为实现上述目的，本实用新型还提供一种烹饪设备，包括上述的电陶炉；该电陶炉
包括壳体、电控组件以及两个旋钮；电控组件设于所述壳体内；两个所述旋钮分别设置在所述壳体的相对两侧，并均与所述电控组件连接，以分别用于调节加热功率和加热时间。
17.本实用新型技术方案电陶炉，壳体内设有电控组件，在壳体的相对两侧分别设有与电控组件连接的两个旋钮，该两个旋钮分别用于调节电陶炉的加热功率和加热时间，从而使得电陶炉的加热功率和加热时间的调节功能相互独立，提高了用户操作的便利性和准确性。同时，利用旋钮结构来调节加热功率和加热时间，相比于现有通过显示面板上的按键或者触摸键的调节方式，简化了操作次数，提高了调节效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型电陶炉一实施例的外观结构示意图；
20.图2为本实用新型电陶炉实施例的内部结构示意图；
21.图3为图2中m处的局部放大图；
22.图4为本实用新型电陶炉另一实施例的结构示意图。
23.附图标号说明：
24.标号名称标号名称100壳体400电位器101安装孔410转轴200旋钮400a功率电位器200a功率旋钮400b时间电位器200b时间旋钮500指示灯组件210连接轴600显示面板211卡爪610功能按键201防滑纹700加热体300电路板
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25.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第
二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.本实用新型提出一种电陶炉。
30.在本实用新型实施例中，如图1至图4所示，该电陶炉包括壳体100、电控组件(图未标)、两个旋钮200(200a/200b)以及加热体700。
31.电控组件设于壳体100内；两个旋钮200分别设置在壳体100的相对两侧，并均与电控组件连接，以分别用于调节加热功率和加热时间。
32.可以理解的，壳体100起到支撑和保护内部功能器件的作用。电控组件设于壳体100内，并与加热体700电连接，以用于调节加热体700的加热火力，进而实现对放置在壳体100上的锅具加热保证对食物的烹饪效果。通过在壳体100的相对两侧分别设置与电控组件连接的两个旋钮200，以实现分别调节加热功率和加热时间的功能，从而使得用户能够根据不同的食物匹配不同的烹饪功率和烹饪时长，达到更好的烹饪效果。
33.本实施例中，通过在壳体100的两侧分别设置用于调节加热功率和加热时间的旋钮200，可以理解为该电陶炉的加热功率和加热时间的调节功能是相互独立的，即功率旋钮200a专门调节加热功率，时间旋钮200b专门调节加热时间，使得用户能够更加准确直观地调节所需要的烹饪参数，相比于多个调节功能集成于一个旋钮的方式或者按键调节的方式，用户无需多次操作切换对应的调节功能，达到调节操作简便准确的效果。
34.在实际应用过程中，为了提高旋钮200的调节效率，可在旋钮200的外表面设置防滑纹201，以增大摩擦，即使烹饪过程中有汤汁或者油液溅射到旋钮200上，也不会影响用户的调节操作。
35.本实用新型技术方案电陶炉，壳体100内设有电控组件，在壳体100的相对两侧分别设有与电控组件连接的两个旋钮200，该两个旋钮200分别用于调节电陶炉的加热功率和加热时间，从而使得电陶炉的加热功率和加热时间的调节功能相互独立，提高了用户操作的便利性和准确性。同时，利用旋钮200结构来调节加热功率和加热时间，相比于现有通过显示面板上的按键或者触摸键的调节方式，简化了操作次数，提高了调节效率。
36.在本实用新型一实施例中，参照图1至图4，两个所述旋钮200对称设置。
37.可以理解的，功率旋钮200a和时间旋钮200b分别设置在壳体100的相对两侧，实现了防止用户误操作的功能。本实施例中，将两个旋钮200对称设置，提高了电陶炉外观结构的美观性，同时，使得壳体100两侧的受力更加均衡，提高了电陶炉整体结构的可靠性。
38.在本实用新型一实施例中，参照图1至图4，所述电控组件包括电路板300以及设于所述电路板300上的两个电位器400，两个所述电位器400分别与两个所述旋钮200连接，所述加热体700与所述电路板300电连接。
39.可以理解的，电路板300为电陶炉内部的主控板，用于控制电陶炉内各电子部件，具体地，加热体700与电路板300电连接。电路板300上设有两个电位器400(400a/400b)，其两个电位器400分别定义为与功率旋钮200a连接的功率电位器400a，以及与时间旋钮200b连接的时间电位器400b。
40.在实际应用时，用户可通过旋转功率旋钮200a以调节功率电位器400a的电阻，实现对加热体700的电压或电流的调节，进而实现调节加热功率的目的。同理，用户可通过旋转时间旋钮200b来调节时间电位器400b的电阻，以实现调节加热体700加热的时间，进而达到调节加热时长的目的。
41.在本实用新型一实施例中，参照图1至图4，所述电路板300平铺于所述壳体100内，两个所述电位器400相对设置，并分别位于所述电路板300的两侧；
42.位于所述壳体100同一侧的所述旋钮200与所述电位器400的转轴410固定连接。
43.可以理解的，电位器400包括电阻体，电阻体有两个固定端，通过调节转轴410，改变动触点在电阻体上的位置，进而实现改变动触点与任一个固定端之间的电阻值，从而改变电压与电流的大小。本实施例中，旋钮200与电位器400的转轴410固定连接，使得用户能够通过旋转旋钮200以转动转轴410，实现电位器400的输出电压与电流的调节。
44.电路板300平铺于壳体100内，以使得多个功能模块的安装结构更加平稳。两个电位器400相对设置，并分别位于电路板300的两侧，则可以理解为，功率电位器400a对应设于靠近功率旋钮200a的一侧，时间电位器400b对应设于靠近时间旋钮200b的一侧，从而减短了连接路径，减小了损耗，保证了调节精度。
45.在实际应用过程中，旋钮200与转轴410固定的具体形式可根据实际情况而定，如可以是卡扣固定或者螺纹固定。
46.在本实用新型一实施例中，参照图1至图4，所述壳体100的侧部设有安装孔101，所述旋钮200设有连接轴210，所述连接轴210穿设所述安装孔101以与所述电位器400的转轴410卡接固定。
47.本实施例中，旋钮200通过连接轴210与穿设出壳体100的安装孔101的转轴410固定，实现了电位器400、壳体100以及旋钮200三者之间结构的可靠连接。可以理解的，连接轴210的中心轴线与旋钮200的中心轴线共线，保证旋钮200的旋转功能性。
48.在实际应用过程中，连接轴210与转轴410的卡接固定的具体形式可根据实际情况而定，如可以是卡扣
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卡槽配合固定，也可以是卡孔与轴过盈配合固定等。
49.具体地，所述连接轴210的端部设有卡爪211，所述卡爪211卡套在所述转轴410的外周。如此设置，提高了连接轴210与转轴410的同轴度，进而提高了旋钮200调节电位器400的精度。
50.在本实用新型一实施例中，参照图1至图4，所述电陶炉还包括设于所述电路板300上的两个指示灯组件500，两个所述指示灯组件500分别与两个所述电位器400电连接。
51.本实施例中，通过设置两个分别与两个电位器400电连接的指示灯组件500，以使得用户能够直观地了解到加热功率和加热时间的调节大小，从而保证用户调节的准确性。
52.进一步地，所述壳体100的上表面设有显示面板600，两个所述旋钮200分设在所述显示面板600的相对两侧，两个所述指示灯组件500显露于所述显示面板600；
53.所述显示面板600上设有多个功能按键610，所述多个功能按键610均与所述电路板300电连接。
54.可以理解的，显示面板600用于显示电陶炉内部各电子部件的工作情况，将显示面板600设置于壳体100的上表面，以便于用户查看。两个旋钮200分别设置在显示面板600的相对两侧，达到便于调节的目的。指示灯组件500显露于显示面板600，以顺利将旋钮200调
节的加热功率和加热时间的情况展示出来。
55.本实施例中，通过在显示面板600上设置多个功能按键610，以保证电陶炉的多功能性。可选地，该多个功能按键610可对应调节电陶炉的开关、档位、烹饪类型等等不同的功能。
56.本实用新型还提出一种烹饪设备，该烹饪设备包括电陶炉，该电陶炉的具体结构参照上述实施例，由于本烹饪设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。可选地，烹饪设备可包括锅具
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电陶炉组合、电陶炉与其他部件的集成灶结构等。
57.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。