一种出风装置及干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机设备技术领域，特别涉及一种出风装置及干燥机。


背景技术：

2.粮食干燥机械是实现农业机械化不可缺少的机具，在一定程度上关系到丰产能否丰收的问题。多年来，我国广大农村习惯于采用场院晾晒的方法来干燥粮食，采用这种干燥方法的主要缺点是受气候影响大，一旦遇到阴雨天，收回的粮食往往得不到及时的晒干至安全水分而造成粮食发芽或霉变。粮食干燥机是对粮食进行干燥的设备，降低粮食谷物的含水量，便于对谷物进行存储和运输，同时又抑制了微生物的滋生。
3.出风装置通过排风风机将干燥机内的参与热风排出，排风风机是用于抵消干燥机内部谷物对热风的阻力而设置的。现有技术所采用的排风风机及出风机构存在一定程度上限制产品的降水率及烘干能力，从而导致热风热量未能得到充分利用的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题中的至少之一，提升干燥机设备的烘干能力，本实用新型提供一种出风装置及干燥机，所采用的技术方案如下：
5.本实用新型提供了一种出风装置，出风装置包括连接罩、壳体、排风机、排风管，所述连接罩包括进风端和出风端，所述进风端用于与干燥装置连接，所述出风端设置有多个出风口；所述壳体设置有多个，所述壳体的一侧与所述出风口连通；所述排风机设置有多个，每个所述排风机与所述壳体对应安装；所述排风管设置有多个，所述排风管与所述壳体的出口连接。
6.本实用新型的某些实施例中，所述连接罩还包括出风箱体，所述出风口通过所述出风箱体与所述壳体连通。
7.本实用新型的某些实施例中，所述进风端设置在所述连接罩的一端，所述出风端设置在所述连接罩的另一端，所述进风端面积大于所述出风端面积。
8.本实用新型的某些实施例中，所述排风管包括弯管、直管，所述弯管与所述直管间通过法兰连接。
9.本实用新型的某些实施例中，所述弯管与所述壳体通过连接件连接，所述连接件与所述壳体连接的一端为矩形截面。
10.本实用新型的某些实施例中，所述直管远离所述弯管的一端连接有风门，用于防止气流回流。
11.本实用新型的某些实施例中，所述风门包括若干百叶片,所述百叶片可通过转动开合。
12.本实用新型的某些实施例中，所述出风装置还包括排风机架，所述壳体和所述排风机连接在所述排风机架上。
13.本实用新型提供了一种干燥机，包括干燥装置和如前所述的出风装置，所述出风
装置设置在所述干燥装置的出风口。
14.本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：本实用新型通过设置多台排风机及对应安装的连接罩，相对应地，可以将干燥机内部的干燥装置设置地更加宽大，充分利用热风热量。同时，多台排风机的设计也可以加速干燥机中高温高湿气流的排出，进一步提升干燥机的干燥能力。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1为出风装置的立体结构示意图；
17.图2为出风装置的右视图。
18.附图标记：100
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连接罩、110
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出风箱体；200
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壳体、210
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连接件；300
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排风机、310
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排风机架；410
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弯管、420
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直管、430
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风门、431
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百叶片。
具体实施方式
19.下面结合图1至图2详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型涉及了一种出风装置，出风装置包括连接罩100、壳体200、排风机300、排风管，连接罩100包括进风端和出风端，进风端用于与干燥装置连接，出风端设置有多个出风口；壳体200设置有多个，壳体200的一侧与出风口连通；排风机300设置有多个，每个排风机300与壳体200对应安装，本实施例中，设置有两个排风机300，两个排风机300可以加速高温高湿气流的流动，充分利用热风热量，进一步提升干燥机的降水率，提高干燥机的烘干效率；排风管设置有多个，排风管与壳体200的出口连接。
23.连接罩100还包括出风箱体110，出风口通过出风箱体110与壳体200连通。设置有
多个出风箱体110的连接罩100出风端、进风端相应扩大，适配更加宽大的干燥装置，进一步提升烘干能力。进风端设置在连接罩100的一端，出风端设置在连接罩100的另一端，进风端面积大于出风端面积。连接罩100采用台式结构，可以辅助引入高温高湿气流，更加及时地将干燥装置内的废气排出，有效提高烘干效率。除了将连接罩100设置成台式结构以外，也可以在连接罩100处通过增设负压装置等方法，辅助吸引高温高湿气流，从而实现提高干燥能力的目的。
24.壳体200包括弧形板、两个侧板，两个侧板分别为第一侧板和第二侧板，第一侧板设置有通孔，与排风机300对应连接；第二侧板设置有开口与出风箱体110连接。壳体200向上沿切线方向设置有排风口，用于连接排风管。高温高湿气流自出风箱体110进入壳体200后，通过排风机300的驱动流向壳体200的排风口处，进而进入排风管。
25.排风管包括弯管410、直管420，弯管410与直管420间通过法兰连接。在排风机300的作用下，高温高湿气流经由壳体200流向排风管，流经弯管410和直管420后最终排出干燥机。弯管410和直管420之间也可以通过焊接等方式连接，不局限于法兰连接。
26.弯管410与壳体200通过连接件210连接，连接件210为两端截面不同的管状结构。连接件210与壳体200可拆卸地连接，连接件210与弯管410通过法兰连接。壳体200沿切线方向的排风口截面形状为矩形，弯管410的截面形状为圆形，为了保证出风装置的气密性及排风效果，连接件210与壳体200相连的一端设置为矩形截面，连接件210与弯管410相连的一端设置为圆形截面，有效保证干燥机及出风装置的气密性。
27.直管420远离弯管410的一端连接有风门430，通过设置风门430可以有效防止气流回流，同时防止外界灰尘等污染物通过排风管进入干燥机。本实施例中，风门430为分片式百叶风门，包括若干百叶片431，百叶片可转动实现开合。风门430还包括芯轴，每个百叶片431对应连接在芯轴上；在气流排出时，百叶片431对应被吹动呈开启状态；无气流排出时，百叶片431凭借自重落下呈关闭状态。本实施例中，百叶风门焊接在直管420远离弯管410的一端。根据使用情况的不同，也可以选用单片式风门并通过铰接等形式可开闭地连接在直管420远离弯管410的一端等方式进行替换。
28.本实用新型涉及了一种干燥机，包含干燥装置和如上所述的出风装置，出风装置设置在干燥装置的出风口。设置有多台排风机300的干燥机烘干能力得到提升，对应的连接罩100及干燥层相应扩大，充分利用热风热量并将高温高湿气流及时排出。干燥机的排风处设置有风门430，有效防止气流回流，阻挡外界灰尘进入干燥机造成粮食质量下降。
29.在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。