空气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气处理技术领域，特别涉及一种空气处理装置。


背景技术：

2.相关技术中，在消毒装置工作时，水泵将水槽内的水输送至加湿组件的上方以润湿所述湿膜组件，空气经过湿膜组件后带走湿膜上的消毒液体，从而可对室内空气进行消毒。然而，由于水槽内盛放的消毒溶液是盐水，这样会导致水泵上生成较厚的盐垢，造成水泵难以转动，影响水泵的使用寿命。
3.上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种空气处理装置，旨在解决现有技术中水泵上容易生成盐垢而影响水泵的使用寿命的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种空气处理装置，包括：
6.壳体，设有容纳腔及与所述容纳腔连通的拆装口；
7.加湿装置，设于所述容纳腔内且可由所述拆装口拆出，所述加湿装置包括水槽、湿膜及支架，所述支架设于所述水槽内，所述湿膜安装于所述支架上；以及
8.磁力泵，所述磁力泵包括驱动电机及与所述驱动电机可分离的水泵，所述驱动电机安装于所述壳体上，所述水泵安装于所述支架上，所述驱动电机可通过磁场传递驱动力以驱动所述水泵抽水，从而将所述水槽内的水泵送至所述湿膜的顶部以湿润所述湿膜。
9.在一实施例中，所述支架的一侧设有定位槽，所述水泵包括泵体，所述泵体安装于所述定位槽内。
10.在一实施例中，所述定位槽内凸设有限位部，所述限位部具有贯穿所述支架的限位孔，所述泵体的进水部设于所述限位孔内。
11.在一实施例中，所述定位槽的上侧壁设有供所述泵体的出水部穿过的穿口。
12.在一实施例中，所述支架设有安装腔及排水槽，所述排水槽位于所述安装腔的顶部，所述湿膜设于所述安装腔内，所述排水槽的底部设有多个排水孔，所述排水孔与所述安装腔连通。
13.在一实施例中，所述水泵还包括排水管，所述排水管的一端与所述泵体的出水部连通，另一端与所述排水槽连通。
14.在一实施例中，所述排水管包括第一管段、第二管段及连接所述第一管段和所述第二管段的第三管段，所述第一管段与所述泵体的出水部连通，所述第二管段与所述排水槽连通。
15.在一实施例中，所述支架上设有第一限位槽，所述第三管段安装于所述第一限位槽内。
16.在一实施例中，所述支架沿其宽度方向的一端设有凹槽，所述凹槽的侧壁上设有避让口，所述第二管段安装于所述凹槽内，所述第三管段靠近所述第二管段的一端穿过所述避让口与所述第二管段连接。
17.在一实施例中，所述凹槽内设有与所述避让口连通的第二限位槽，所述第二管段安装于所述第二限位槽内。
18.在一实施例中，所述排水槽的底部设有分流筋，用于将流入排水槽内的水进行分流。
19.在一实施例中，所述排水槽内设有溢水流道，所述溢水流道的下端伸入所述凹槽内，用以将所述排水槽内多余的水排至所述凹槽。
20.在一实施例中，所述溢水流道的下端开设有靠近所述凹槽底面的导流缺口。
21.在一实施例中，所述水槽包括第一子槽及与所述第一子槽连通的第二子槽，所述支架设于所述第一子槽内，所述泵体位于所述第一子槽内且与所述第一子槽的侧壁抵接。
22.本实用新型技术的空气处理装置包括壳体、加湿装置以及磁力泵，所述壳体设有容纳腔及与所述容纳腔连通的拆装口；所述加湿装置设于所述容纳腔内且可由所述拆装口拆出，所述加湿装置包括水槽、湿膜及支架，所述支架设于所述水槽内，所述湿膜安装于所述支架上；所述磁力泵包括驱动电机及与所述驱动电机可分离的水泵，所述驱动电机安装于所述壳体上，所述水泵安装于所述支架上，所述驱动电机可通过磁场传递驱动力以驱动所述水泵抽水，从而将所述水槽内的水泵送至所述湿膜的顶部以湿润所述湿膜；这样，清洁时，可以先将水泵与加湿装置一同从壳体的容纳腔中拆出，然后将水泵从支架上拆下进行清洁，如此十分便于用户对水泵进行清洁，从而可以有效地避免所述水泵上生成盐垢，延长了水泵的使用寿命。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型空气处理装置一实施例的部分结构示意图；
25.图2为图1中部分结构的装配细节图；
26.图3为图2中加湿装置与磁力泵的装配图；
27.图4为图3中a处的局部放大图；
28.图5为图3中湿膜组件、水槽及磁力泵的分解结构图；
29.图6为图3中湿膜组件、水槽及磁力泵的爆炸图；；
30.图7为图5中湿膜组件一实施例的结构示意图；
31.图8为图7中湿膜组件另一视角的结构示意图；
32.图9为图8中b处的局部放大图；
33.图10为图8中c处的局部放大图；
34.图11为图7中湿膜组件又一视角的结构示意图；
35.图12为图7、图8及图11中湿膜组件的分解结构图；
36.图13为图5中水泵一实施例的结构示意图。
37.附图标号说明：
[0038][0039][0040]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0041]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0042]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0043]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0044]
本实用新型提出一种空气处理装置。
[0045]
请参阅图1至图5，本实用新型提出一种空气处理装置100，该空气处理装置100包括壳体110、加湿装置120以及磁力泵160，所述壳体110设有容纳腔及与所述容纳腔连通的拆装口；所述加湿装置120设于所述容纳腔内且可由所述拆装口拆出，所述加湿装置120包括水槽130、湿膜150及支架140，所述支架140设于所述水槽130内，所述湿膜150安装于所述支架140上；所述磁力泵160包括驱动电机161及与所述驱动电机161可分离的水泵162，所述驱动电机161安装于所述壳体110上，所述水泵162安装于所述支架140上，所述驱动电机161可通过磁场传递驱动力以驱动所述水泵162抽水，从而将所述水槽130内的水泵送至所述湿膜150的顶部以湿润所述湿膜150。
[0046]
其中，所述空气处理装置100包括但不限于空调器、加湿器、消毒器等。所述空气处理装置100的壳体110整体沿上下方向延伸，所述壳体110的横截面形状可以为圆形、椭圆形或方形等。所述容纳腔可设于所述壳体110的上部、中部或者下部，所述容纳腔可以由所述壳体110自身构造出，也可以由所述壳体110及设于壳体110内部的支架140等其他部件共同构造出，不做具体限定。所述壳体110上设有与所述容纳腔连通的进风口和出风口111，所述进风口可设于所述壳体110的前侧、后侧、左侧或右侧等，所述出风口111也可设于所述壳体110的前侧、后侧、左侧或右侧等，不做具体限定。关于所述进风口及出风口111的形状、数量和排布方式均不做具体限定。
[0047]
所述壳体110上还设有与所述容纳腔连通的拆卸口，所述拆卸口可设于所述壳体110的前侧、后侧、左侧或右侧等。所述加湿装置120安装于所述容纳腔内且可由所述拆卸口拆出。所述加湿装置120包括水槽130及湿膜150组件，所述水槽130主要用于为所述湿膜150组件提供水源。需要说明的是，所述水槽130内盛放的液体中具有杀菌消毒物质，可以使得润湿过该液体的湿膜150组件附带着具有杀菌消毒物质的液体，这样，当空气由进风口进入壳体110后，在带走湿膜150组件上的水分的同时，还能够被具有杀菌消毒物质的液体消毒，并且，在空气的流动下，杀菌消毒物质还能够随空气进入室内空间中，从而对室内空间进行消毒。
[0048]
在本实用新型实施例中，湿膜150组件的下端安装于所述水槽130内，所述湿膜150组件可以同所述水槽130一起从壳体110的容纳腔中拆出。所述湿膜150组件包括湿膜150及供所述湿膜150安装的支架140，至于所述支架140的结构可以有多种，例如，所述支架140可以为一体式结构，当然，也可以为分体设置。所述支架140的外轮廓大致呈长方体形状，并且所述支架140的中间呈敞开设置，以便于气流的流动。湿膜150自身可以供气流穿过，即气流可以从湿膜150的一侧依次穿过湿膜150和支架140后从湿膜150的另一侧穿出。
[0049]
所述支架140的下端安装于所述水槽130中，这样所述水槽130可以承接从所述湿膜150上滴落下来的水。考虑到所述水槽130中的消毒液体为盐水，为了避免该消毒液体在湿膜150上结晶析出，导致湿膜150变硬，使得湿膜150难以转动，影响湿膜150的加湿效果，可以使所述湿膜150位于所述水槽130的上方，也即使所述湿膜150的下端位于所述水槽130的液面以上，这样可以避免所述湿膜150浸泡在水槽130的消毒液体中导致湿膜150中消毒液体的浓度过高而发生结晶析出现象。当然也并不限于此，可根据实际需要进行选择和设计。
[0050]
在本实用新型实施例中，采用磁力泵160将水槽130中的水送至所述湿膜150的顶
部以湿润所述湿膜150。如图5所示，所述磁力泵160包括水泵162及驱动电机161，所述驱动电机161可通过磁场传递驱动力以驱动所述水泵162抽水。具体地，所述驱动电机161上设有第一磁转子，所述水泵162上设有与所述第一磁转子配合的第二磁转子，当驱动电机161带动第一磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动所述水泵162上的第二磁转子作同步旋转，实现驱动力的无接触传递。另外，所述水泵162包括泵体163及排水管164，所述泵体163通过所述排水管164将水槽130内的水输送至所述湿膜150的顶部以润湿所述湿膜150。
[0051]
考虑到所述泵体163安装于所述水槽130内，也即所述泵体163浸没在水槽130的液面中，由于水槽130内盛放的消毒溶液是盐水，为了避免该盐水在泵体163上生成盐垢，可以将所述泵体163拆出进行清洁。具体地，将所述水泵162安装于所述支架140上，所述驱动电机161安装于所述壳体110上，这样所述水泵162可与所述支架140一起被拆卸下来进行清洗，而所述驱动电机161则不需要同水泵162一起被拆卸下来，也即将所述水泵162与所述驱动电机161分离，这样大大简化了拆卸工序，使得水泵162的清洁更加简单便捷，便于用户进行操作。
[0052]
本实用新型技术的空气处理装置100包括壳体110、加湿装置120以及磁力泵160，所述壳体110设有容纳腔及与所述容纳腔连通的拆装口；所述加湿装置120设于所述容纳腔内且可由所述拆装口拆出，所述加湿装置120包括水槽130、湿膜150及支架140，所述支架140设于所述水槽130内，所述湿膜150安装于所述支架140上；所述磁力泵160包括驱动电机161及与所述驱动电机161可分离的水泵162，所述驱动电机161安装于所述壳体110上，所述水泵162安装于所述支架140上，所述驱动电机161可通过磁场传递驱动力以驱动所述水泵162抽水，从而将所述水槽130内的水泵162送至所述湿膜150的顶部以湿润所述湿膜150；这样，清洁时，可以先将水泵162与加湿装置120一同从壳体110的容纳腔中拆出，然后将水泵162从支架140上拆下进行清洁，如此十分便于用户对水泵162进行清洁，从而可以有效地避免所述水泵162上生成盐垢，延长了水泵162的使用寿命。
[0053]
请参阅图6和图7，在一实施例中，所述支架140的一侧设有定位槽143，所述定位槽143具有朝向所述驱动电机161的槽口，所述泵体163安装于所述定位槽143内。
[0054]
具体来说，所述定位槽143设于所述支架140靠近所述驱动电机161的一侧，所述定位槽143的结构和形状有多种，例如，所述定位槽143可以为方形槽、圆形槽或者其他异形形状槽。通过将所述泵体163安装在所述定位槽143内，十分便于对泵体163进行安装和拆卸。所述泵体163具有进水部1631和出水部1632(如图13所示)，所述进水部1631设有进水口，所述出水部1632设有出水口，水槽130内的水可由进水口进入泵体163内，并由出水口流出泵体163的排水管164内。
[0055]
请参阅图7，为了更好地将所述泵体163固定在所述水槽130内，所述定位槽143内凸设有限位部144，所述限位部144具有贯穿所述支架140的限位孔1441，所述泵体163的进水部1631设于所述限位孔1441内。这样一方面使得进水部1631的进水口通过所述限位孔1441与水槽130连通，使得水槽130内的水可以从进水口进入泵体163内；另一方面通过将泵体163的进水部1631安装在限位孔1441内，可以保证泵体163准确安装在定位槽143，也即确保所述泵体163与所述驱动电机161进行精准定位安装。
[0056]
进一步地，请参阅图7，所述定位槽143的上侧壁设有供所述泵体163的出水部1632
穿过的穿口145。在此，一方面所述穿口145可以对所述泵体163的出水部1632起到避让作用，另一方面所述穿口145也可以对所述出水部1632起到限位固定作用，也即对泵体163起到限位固定作用。和/或，所述定位槽143的下侧壁设有定位缺口146，所述泵体163上设有定位凸部，所述定位凸部安装于所述定位缺口146内，如此可以对所述泵体163的安装起到更好地定位作用。
[0057]
请一并参阅图7至图12，在一实施例中，所述支架140设有安装腔及排水槽142，所述湿膜150设于所述安装腔内，所述排水槽142设于所述安装腔的顶部，所述排水槽142的底部设有多个排水孔1421，所述排水孔1421与所述安装腔连通。这样，所述磁力泵160将水泵送至支架140顶部的排水槽142内，然后经由排水槽142底部的排水孔1421流至安装腔内的湿膜150上，将湿膜150润湿，空气通过润湿的湿膜150，将湿膜150上的消毒液体带入空气中，对室内空气进行消毒。
[0058]
其中，如图11所示，所述排水孔1421的数量可以为多个，多个所述排水孔1421沿所述排水槽142的长度方向间隔排布，这样可以保证所述排水槽142内的水能够均匀流至所述湿膜150的顶部，进而可以将所述湿膜150的各个部位均匀润湿，有效地提高了湿膜150的加湿效果。
[0059]
请参阅图11，在一实施例中，所述排水槽142的底部设有分流筋1422。可选地，所述分流筋1422沿所述排水槽142的长度方向延伸，所述分流筋1422主要用于将流入排水槽142内的水进行分流，进而保证排水槽142内的水可以均匀流至每个排水孔1421处，并经由排水孔1421均匀流到湿膜150的各个部位。
[0060]
至于所述分流筋1422的数量不做具体限定，例如，所述分流筋1422的数量可以为一个，也可以为两个或者更多个。请参阅图11，在本实施例中，多个所述排水孔1421位于所述湿膜150的正上方，所述分流筋1422的数量为两个，两个所述分流筋1422设置于多个所述排水孔1421的同一侧，当然，两个所述分流筋1422设置于多个所述排水孔1421的不同侧，不做具体限定。其中一个所述分流筋1422的长度大于另一个所述分流筋1422的长度，如此，可以进一步地对所述排水槽142内的水进行分流，使得所述排水槽142内的水均匀地流至每个所述排水孔1421，从而可以保证排水槽142内的水更加均匀地流至湿膜150各个部位。
[0061]
不失一般性的，请参阅图6，所述排水管164的一端与所述泵体163的出水口连通，所述排水管164的另一端与所述排水槽142连通。具体地，所述排水管164包括第一管段1641、第二管段1642及连接所述第一管段1641和所述第二管段1642的第三管段1643，所述第一管段1641与所述泵体163的出水口连通，所述第二管段1642与所述排水槽142连通。
[0062]
其中，请参阅图7、图8及图9，为了更好地安装固定所述排水管164，所述支架140上设有第一限位槽147，所述第一限位槽147呈弧形设置，所述第三管段1643呈弧形设置，且所述第三管段1643安装于所述第一限位槽147内。在此，所述第一限位槽147可以对所述排水管164起到很好的安装定位作用。可选地，所述第一限位槽147靠近所述泵体163的一端位于所述泵体163出水部1632的正上方，如此以便于第三管段1643更好地与第一管段1641连接，进而有利于所述泵体163进行抽水。
[0063]
请参阅图7、图8及图10，在一实施例中，所述支架140沿其宽度方向的一端设有凹槽148，所述凹槽148靠近所述泵体163的侧壁上设有避让口1481，可选地，所述避让口1481与所述第一限位槽147连通。所述第二管段1642安装于所述凹槽148内，所述第三管段1643
靠近所述第二管段1642的一端穿过所述避让口1481与所述第二管段1642连接。其中，所述凹槽148位于所述排水槽142的下方，所述排水槽142的底部设有连通所述排水槽142与所述凹槽148的连通口1425，所述第二管段1642通过所述连通口1425与所述排水槽142连通(如图11所示)。
[0064]
请参阅图10，在一实施例中，所述凹槽148内设有与所述避让口1481连通的第二限位槽149，所述第二管段1642安装于所述第二限位槽149内。
[0065]
具体地，所述凹槽148内设有限位结构，所述限位结构包括第一限位板1491及第二限位板1492，所述第一限位板1491沿所述支架140的高度方向延伸并与所述避让口1481相对，所述第二限位板1492连接所述第一限位板1491与所述避让口的下边沿。如此，所述第一限位板1491、所述第二限位板1492及所述凹槽148的侧壁共同构造出第二限位槽149，所述第二管段1642安装于所述第二限位槽149内。在此，所述第二限位槽149可对所述排水管164的安装起到很好的限位作用，同时，所述第二限位板1492还可以对所述排水管164起到很好的支撑作用。
[0066]
请参阅图8、图9及图12，在一实施例中，为了避免所述排水槽142内的液面过高而溢出，可以在所述排水槽142内设置溢水流道1423，用以将所述排水槽142内多余的水排掉，确保所述排水槽142内的水不至于过多而溢出。
[0067]
具体来说，所述排水槽142的底部贯穿设置有安装孔，所述溢水流道1423装于所述安装孔内，所述溢水流道1423沿上下方向延伸，所述溢水流道1423的上端伸入所述排水槽142内，所述溢水流道1423的下端伸入所述凹槽148内，如此，当所述排水槽142内的液面高于预设值时，所述排水槽142内多余的水可经由所述溢水流道1423排至所述凹槽148内，然后沿着所述凹槽148的内壁流至所述水槽130内。
[0068]
为了更好地将所述排水槽142内多余的水排至所述水槽130内，可以使所述溢水流道1423的下端开设有靠近所述凹槽148底面的导流缺口1424(如图9所示)，这样水会沿着所述凹槽148的底面向下流至所述水槽130。可选地，所述支架140的底部设有排水口，所述排水口连通所述凹槽148与所述水槽130，这样所述凹槽148内的水可经由所述排水口流入所述水槽130内。
[0069]
请参阅图12，在一实施例中，所述支架140包括支架本体140a及支架盖板140b，所述支架本体140a具有所述安装腔141，所述安装腔141的一侧敞口，所述支架盖板140b盖设于所述安装腔141的敞口处。其中，为了方便拆装，所述支架盖板140b与所述支架本体140a可拆卸连接，例如卡合连接、螺钉连接或者插接连接等。所述支架本体140a和所述支架盖板140b均呈敞开设置，以便于气流穿过。
[0070]
再请参阅图5和图6，在一实施例中，所述水槽130包括第一子槽131及与所述第一子槽131连通的第二子槽132，所述支架140设于所述第一子槽131内，所述泵体163位于所述第一子槽131内且与所述第一子槽131的侧壁抵接。如此，通过所述第一子槽131的侧壁与所述支架140上的定位槽143，可以对所述泵体163起到很好地安装限位作用，将所述泵体163稳定地安装在所述定位槽143内。同时，由于所述泵体163与所述定位槽143之间无需额外设置其他固定结构，从而便于用户将所述泵体163从定位槽143内拆出，提高了泵体163的拆卸便捷性。
[0071]
在该实施例中，可以使所述第二子槽132位于所述第一子槽131的一侧，所述第二
子槽132与所述第一子槽131之间构造出避让槽133，所述驱动电机161设于所述避让槽133内，也即所述驱动电机161位于所述第二子槽132沿其长度方向的一端。如此可以节省所述驱动电机161的安装空间，使得该空气处理装置100的内部结构更加紧凑。所述空气处理装置100还包括水箱170，所述水箱170设于所述第二子槽132内，用以向所述第二子槽132内供水。
[0072]
进一步地，所述空气处理装置100还包括电解组件，所述电解组件设于所述水槽130内，具体地设于所述第二子槽132内。在电解组件的作用下，能够将水槽130内的液体处理成具有杀菌、消毒效果的物质。该杀菌消毒物质能够随液体被湿膜150带走，空气由进风口进入壳体110后，在被湿膜150加湿的基础上，还能够被消毒，同时，还能够通过空气将杀菌、消毒物质带入室内的空气中，对室内环境进行消毒。
[0073]
在上述实施例的基础上，所述空气处理装置100还包括空气处理风道及设于所述空气处理风道内的空气处理模块，所述空气处理模块包括温度调节模块、净化模块、加湿模块、除湿模块、香薰模块、除甲醛装模块、杀菌模块中的至少一种，不做具体限定。所述空气处理模块可用于对室内空气进行调温、净化、加湿、除湿、香薰、除甲醛、杀菌等空气处理。
[0074]
另外，所述空气处理装置还包括设于所述空气处理风道内的风机组件，所述风机组件用于驱动空气进入空气处理风道，经过空气处理模块处理后从出风口流出。需要指出的是，所述壳体内可以设有一个空气处理风道，也可以设有两个或者更多个空气处理风道。以两个空气处理风道为例，两个所述空气处理风道可以相互独立设置，也可以相互连通。两个所述空气处理风道内设置的空气处理模块可以相同，也可以不同，可根据实际需要进行选择和设计。
[0075]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。