1.本实用新型涉及农业设备领域,具体涉及一种用于控制土壤温度的新能源装置。
背景技术:2.壤温度是影响农作物生长速度的因素之一,在气温较低的地区需要对土壤进行加热,以保证农作物的生长。
3.升温土壤所需要的能量大,现有的加热设备种类多,例如通过燃烧加热锅炉,利用热蒸汽通入地下的散热管以使土壤升温,也有利用地热的方式将热水导入散热管以升温土壤。这些加热设备均是消耗其他能源,例如电能、木材、煤炭等,但由此带来了空气污染的问题,而且加热成本高。因此,目前缺少一种减少环境污染,利于环保和低廉的土壤加热装置。
技术实现要素:4.针对现有技术中的缺陷,以提高对太阳能和空气能的利用,减缓升温土壤所造成的环境污染,提高对自然资源的利用率。本实用新型提供了一种用于控制土壤温度的新能源装置,包括加热组件和散热组件;
5.所述加热组件包括吸热管、温度控制器和第一引风组件;所述吸热管通过支架倾斜安装于地面上,所述第一引风组件连通于吸热管,且温度控制器与所述第一引风组件电连接,通过温度控制器根据土壤温度控制第一引风组件启停;所述散热组件包括“凹”字型的散热管,且散热管的两端分别与吸热管的两端一一对应导通连接,进而使吸热管和散热管形成循环管路。
6.本实用新型的有益效果体现在:
7.循环管路中的空气为热量传递的介质,吸热管在地面上吸收热量,通过第一引风组件将吸热管中的热空气引入地下的散热管中并传递至周围的土壤。采用了太阳能和空气能,利用自然资源代替了现有的烧煤、烧柴等加热方式,不产生污染物,提高对自然资源的利用率以及对环境的保护。
8.优选地,所述吸热管的形状为“s”形或者多个“s”形首尾相连通。
9.优选地,所述温度控制器包括温度传感器和电控板;所述温度传感器埋于土壤中,所述电控板位于地面,且电控板的输入端和输出端分别与所述温度传感器和第一引风组件电连接。温度传感器将土壤的实时温度反馈给电控板,电控板根据实时温度与设定温度对比。如果高于设定温度,电控板则使第一引风组件停止工作;反之,低于设定温度,电控板则使第一引风组件工作。
10.优选地,所述吸热管包括内管和外管;所述内管和外管之间通过卡子固定且内管和外管之间抽真空密封;所述内管的外表面设有吸热层。
11.优选地,所述外管的部分内表面或者部分外表面设有反光层;反光层朝向地面且反光层的反光面朝向内管。吸热层采用铝氮铝涂层,虽然大部分光线被内管吸收,但仍有部分光线穿透内管照射在反光层的反光面,反光面再将这部分光线反射回内管再次被吸收,
相比现有的真空吸热管,热吸收率更高,加热效果更好。
12.优选地,所述散热管的中部设有往上倾斜的分支管,分支管与散热管连通且分支管的末端密封;所述散热管的内部设有用于提高流速的第二引风组件。
13.优选地,所述分支管设有两个;两个分支管均与散热管的中部垂直且分支管与水平面的夹角均为5
°‑
15
°
。
14.优选地,所述第二引风组件设有两个,两个第二引风组件均位于散热管的中部且两个第二引风组件和第一引风组件的排风方向一致。
15.优选地,两个第二引风组件分别靠近两个分支管。第二引风组件设置在分支管与散热管的连接处,在此处将风速提高,有利于冷热气流进出分支管,减小分支管与散热管的温差。
16.优选地,两个所述第二引风组件和第一引风组件均为轴流式风机。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
18.图1为本实施例的结构示意图;
19.图2为本实施例中加热组件的结构示意图;
20.图3为本实施例中吸热管的结构示意图一;
21.图4为本实施例中吸热管的结构示意图二;
22.图5为本实施例中散热管的结构示意图;
23.图6为图5的仰视图。
24.附图中,吸热管1、温度控制器2、第一引风组件3、支架4、内管5、外管6、卡子7、吸热层8、反光层9、散热管10、导管11、分支管12、第二引风组件13。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.需要注意的是,除非另有说明,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
27.如图1和图2所示,本实施例提供了一种用于控制土壤温度的新能源装置,包括加热组件和散热组件。其中加热组件包括吸热管1、温度控制器2和第一引风组件3。吸热管1通过支架4倾斜安装于地面上,具体地,支架4是朝向正南方,而倾斜角度根据当地的日照情况而定。吸热管1的具体结构如下:
28.如图2至图4所示,吸热管1的形状为“s”形或者多个“s”形首尾相连通。吸热管1包括内管5和外管6;所述内管5和外管6之间通过卡子7固定且内管5和外管6之间抽真空密封;所述内管5的外表面设有吸热层8。所述外管6的部分内表面或者部分外表面设有反光层9;
反光层9朝向地面且反光层9的反光面朝向内管5。吸热层8采用铝氮铝涂层,虽然大部分光线被内管5吸收,但仍有部分光线穿透内管5照射在反光层9的反光面,反光面再将这部分光线反射回内管5再次被吸收,相比现有的真空吸热管1,热吸收率更高,加热效果更好。
29.所述第一引风组件3连通于吸热管1,且温度控制器2与所述第一引风组件3电连接,通过温度控制器2根据土壤温度控制第一引风组件3启停。具体地,温度控制器2包括温度传感器和电控板;所述温度传感器埋于土壤中,所述电控板位于地面,且电控板的输入端和输出端分别与所述温度传感器和第一引风组件3电连接。温度传感器将土壤的实时温度反馈给电控板,电控板根据实时温度与设定温度对比。如果高于设定温度,电控板则使第一引风组件3停止工作;反之,低于设定温度,电控板则使第一引风组件3工作。
30.如图5和图6所示,本实施例中散热组件包括“凹”字型的散热管10,且散热管10的两端通过导管11分别与吸热管1的两端一一对应导通连接,进而使吸热管1和散热管10形成循环管路。本实施例所指的“凹”字型使指图5中散热管10顺时针转动90
°
后的形状。散热管10的具体结构如下:
31.散热管10的中部设有往上倾斜的分支管12,分支管12与散热管10连通且分支管12的末端密封;所述散热管10的内部设有用于提高流速的第二引风组件13。所述分支管12设有两个;两个分支管12均与散热管10的中部垂直且分支管12与水平面的夹角均为5
°‑
15
°
。所述第二引风组件13设有两个,两个第二引风组件13均位于散热管10的中部且两个第二引风组件13和第一引风组件3的排风方向一致。两个第二引风组件13分别靠近两个分支管12。第二引风组件13设置在分支管12与散热管10的连接处,在此处将风速提高,有利于冷热气流进出分支管12,减小分支管12与散热管10的温差。
32.本实施例中两个所述第二引风组件13和第一引风组件3均为轴流式风机,其中第二引风组件13是安装于散热管10的内部,两个第二引风组件13均与所述电控板电连接。循环管路中的空气为热量传递的介质,吸热管1在地面上吸收热量,通过电控板自动控制第一引风组件3和第二引风组件13启停,当土壤温度低于电控板的设定温度后,将吸热管1中的热空气引入地下的散热管10中并传递至周围的土壤。采用了太阳能和空气能,利用自然资源代替了现有的烧煤、烧柴等加热方式,不产生污染物,提高对自然资源的利用率以及对环境的保护。
33.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。