1.本实用新型属于焙烧炉领域，具体公开了一种石墨电极生产用焙烧炉。
背景技术：
2.石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料。石墨电极在进行焙烧时需要使用到焙烧炉，现有技术中的焙烧炉不能够实现对石墨电极的均匀的加热，从而影响到石墨电极的品质。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种石墨电极生产用焙烧炉，以解决现有技术的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种石墨电极生产用焙烧炉，包括底槽，所述底槽的上部设有安装框，所述安装框的底部内壁与底槽的上部外壁滑动配合，所述底槽的外壁设有驱动安装框上下移动的升降机构，所述底槽底部设有燃烧结构，所述安装框的内部等距设有多个转动支撑结构，所述转动支撑结构包括间隔设置的支撑杆和驱动杆，所述支撑杆和驱动杆相互平行，所述支撑杆的两端垂直固定连接安装框的内壁，所述驱动杆的两端转动连接安装框的侧壁，每对所述支撑杆和驱动杆之间放置有石墨电极，所述驱动杆的表面环形阵列有凸棱，所述凸棱沿驱动杆的中轴线方向设置，所述安装框的外部设有驱动各个驱动杆绕其中轴线转动的驱动机构。
5.在上述技术方案中，优选的，所述底槽为矩形槽，所述底槽的底部四角均垂直固定有支脚。
6.在上述技术方案中，优选的，所述升降机构包括分设于底槽两侧两对液压缸，所述液压缸竖直设置，所述液压缸固定在固定块上，所述固定块固定连接底槽的外壁，所述液压缸的上端固定连接有固定板，所述固定板垂直固定连接安装框的外壁。
7.在上述技术方案中，优选的，所述燃烧结构包括进气管，所述进气管固定在底槽的底部一侧，所述进气管的一端延伸到底槽内并连接有多个燃气管，所述燃气管相互平行，所述燃气管的顶部等距设有出气嘴，所述燃气管上部设有电子点火器。
8.在上述技术方案中，优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机通过安装架固定在安装框的外壁上，所述电机的输出轴同轴连接有驱动链轮，所述驱动杆的端部同轴连接有连轴，所述连轴与安装框转动配合，所述连轴延伸到安装框外且同轴连接有不少于一个第一传动链轮，相邻所述连轴固定的第一传动链轮之间连接有第一传动链，其中一个所述连轴同轴连接有第二传动链轮，所述驱动链轮与第二传动链轮之间连接有第二传动链。
9.在上述技术方案中，优选的，所述安装框内固定有水平设置的滤网，所述滤网位于支撑杆和驱动杆的下方。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设置了多个转动支
撑结构，每个转动支撑结构均能够对石墨电极进行支撑，每个转动支撑结构又包括一个支撑杆和一个驱动杆，驱动杆和支撑杆配合能够对石墨电极进行支撑，驱动杆的转动能够方便驱动石墨电极转动，从而能够方便使得石墨电极均匀受热，以提高产品的品质，并且转动支撑结构设置在能够上下移动的安装框，通过调节安装框的上下位置，能够方便调整加热温度。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的另一结构示意图；
13.图3为本实用新型的剖视图；
14.图4为本实用新型的另一剖视图。
15.图中：底槽1、支脚2、进气管3、驱动链轮4、固定块5、液压缸6、固定板7、石墨电极8、第一传动链轮9、第一传动链10、第二传动链轮11、第二传动链12、安装框13、电机14、支撑杆15、滤网16、驱动杆17、凸棱18、出气嘴19、燃气管20、电子点火器21。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
18.如图1-图4所示的一种石墨电极生产用焙烧炉，包括底槽1，底槽1为矩形槽，底槽1的底部四角均垂直固定有支脚2。底槽1的上部设有安装框13，安装框13的底部内壁与底槽1的上部外壁滑动配合，底槽1的外壁设有驱动安装框13上下移动的升降机构，升降机构包括分设于底槽1两侧两对液压缸6，液压缸6竖直设置，液压缸6固定在固定块5上，固定块5固定连接底槽1的外壁，液压缸6的上端固定连接有固定板7，固定板7垂直固定连接安装框13的外壁。
19.底槽1用于提供燃气燃烧的场所，通过升降机构能够调整安装框的13的上下位置，从而调整石墨电极8与燃烧结构之间的距离，从而能够间接控制焙烧的温度。安装框13与底槽1之间采用滑动杆配合能够防止热量扩散。
20.底槽1底部设有燃烧结构，燃烧结构包括进气管3，进气管3固定在底槽1的底部一侧，进气管3的一端延伸到底槽1内并连接有多个燃气管20，燃气管20相互平行，燃气管20的顶部等距设有出气嘴19，燃气管20上部设有电子点火器21。通过进气管3能够向燃气管20内输入燃气，通过电子点火器21能够对出气嘴19排出的燃气进行点燃。
21.安装框13的内部等距设有多个转动支撑结构，转动支撑结构包括间隔设置的支撑杆15和驱动杆17，支撑杆15和驱动杆17相互平行，支撑杆15的两端垂直固定连接安装框13的内壁，驱动杆17的两端转动连接安装框13的侧壁，每对支撑杆15和驱动杆17之间放置有石墨电极8，驱动杆17的表面环形阵列有凸棱18，凸棱18沿驱动杆17的中轴线方向设置，安装框13的外部设有驱动各个驱动杆17绕其中轴线转动的驱动机构。安装框13内固定有水平
设置的滤网16，滤网16位于支撑杆15和驱动杆17的下方。
22.驱动杆17和支撑杆15配合对石墨电极8进行支撑，在驱动机构的作用下，驱动杆17转动并带动石墨电极8转动，从而使得石墨电极8能够均匀受热。凸棱18用于提高驱动杆17与石墨电极8之间摩擦力，防止打滑。滤网16防止杂物掉落到底槽1。
23.驱动机构包括电机14，电机14通过安装架固定在安装框13的外壁上，电机14的输出轴同轴连接有驱动链轮4，驱动杆17的端部同轴连接有连轴，连轴与安装框13转动配合，连轴延伸到安装框13外且同轴连接有不少于一个第一传动链轮9，相邻连轴固定的第一传动链轮9之间连接有第一传动链10，其中一个连轴同轴连接有第二传动链轮11，驱动链轮4与第二传动链轮11之间连接有第二传动链12。
24.电极14通过导线与外部电源连接，电极14通过驱动链轮4、第二传动链12和第二传动链轮11的传动驱动其中一个连轴转动，该连轴通过第一传动链轮9、第一传动链10的传动驱动其他连轴转动，从而使得各个驱动杆17转动。
25.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。