冶金专用设备的制作方法

1.本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及冶金专用设备。


背景技术：

2.冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，如在对转子进行压铸加工时，大多需要现将物料进行冶金提取后使用。
3.目前，现有使用的冶金设备大多不具备在排料时对物料进行螺旋传送的功能，进而极易导致排料效率低、效果差和易出现堵塞的情况，极大的降低了使用效率，同时，无法对冶金过程中产生的烟气热量进行有效利用和降温净化，进而极易导致资源的浪费及对工作环境造成恶劣影响，使用极其不便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了冶金专用设备，其解决了不便下料和利用效率低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冶金专用设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有减震器和伸缩组件，所述减震器和伸缩组件的顶端固定连接有减震板，所述减震板的顶部固定连接有冶金炉和水箱，所述冶金炉的顶部固定连接有出烟管，所述出烟管的一端穿过水箱顶部并固定连接有循环管道，所述循环管道的顶端穿过水箱并固定连接有净化箱，所述净化箱的内部设置有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的顶部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的顶部设置有第二过滤网，所述净化箱内固定连接有安装板，所述安装板内固定安装有若干个滤栏，所述净化箱内壁顶部设置有半导体制冷器，所述冶金炉的侧面固定连接有下料筒，所述下料筒的内部固定连接有轴承，所述轴承内穿设有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的一端穿过轴承并固定连接有驱动电机。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述冶金炉和下料筒之间固定连接有排料管，所述排料管上设置有下料泵，所述下料泵固定连接在冶金炉侧面。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩组件包括伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在底座与减震板之间，所述伸缩组件的表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在底座与减震板之间。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的侧面固定连接有出水阀和进水管，所述进水管的表面螺纹连接有密封盖。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述净化箱的顶部固定连接有排烟管，所述底座的前侧设置有处理器。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的前侧设置有观察窗，所述观察窗的表面设置有刻度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该冶金专用设备，通过驱动电机工作，能够带动螺旋送料杆转动，进而能够对物料进行螺旋输送的目的，提高物料输送流畅度，避免物料堵塞的情况，保障下料效率，提高使用效率，通过设置活性炭吸附板，能够对烟气中含有的异味进行吸附处理，通过设置第一过滤网、第二过滤网和滤栏，能够实现对烟气进行过滤处理的目的，避免烟气直接排除影响工作环境的情况，通过设置循环管道，通过出烟管将冶金产生的烟气输送至循环管内，其携带的热量，能够对水箱内的水进行加热，方便使用，提高对热量的有效利用，同时达到对烟气进行降温处理的目的。
13.2、该冶金专用设备，通过伸缩组件中的伸缩杆上下移动，借助弹簧的弹性，能够配合减震器提高对震动的缓冲作用，保障装置使用稳定性，通过下料泵工作，能够将冶金炉内的物料通过排料管输送至下料筒内，实现对物料的输送，方便后期加工使用，通过半导体制冷器，能够对烟气进行再次降温处理，避免高温烟气排出对工作人员造成伤害。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
16.图2为图1中a处放大的结构示意图；
17.图3为图1中水箱的结构示意图；
18.图4为图1中伸缩组件的结构示意图
19.图中：1、底座；2、减震器；3、减震板；4、冶金炉；5、水箱；6、循环管道；7、伸缩组件；71、伸缩杆；72、弹簧；8、出水阀；9、进水管；10、净化箱；11、排烟管；12、出烟管；13、处理器；14、下料泵；15、排料管；16、螺旋送料杆；17、下料筒；18、驱动电机；19、轴承；20、活性炭吸附板；21、第一过滤网；22、第二过滤网；23、滤栏；24、安装板；25、半导体制冷器；26、观察窗；27、刻度。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：冶金专用设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有减震器2和伸缩组件7，减震器2和伸缩组件7的顶端固定连接有减震板3，伸缩组件7包括伸缩杆71，伸缩杆71固定连接在底座1与减震板3之间，伸缩组件7的表面套接有弹簧72，弹簧72的两端分别固定连接在底座1与减震板3之间，通过伸缩组件7中的伸缩杆71上下移动，借助弹簧72的弹性，能够配合减震器2提高对震动的缓冲作用，保障装置使用稳定性。
23.减震板3的顶部固定连接有冶金炉4和水箱5，冶金炉4的顶部固定连接有出烟管12，出烟管12的一端穿过水箱5顶部并固定连接有循环管道6，通过设置循环管道6，通过出
烟管12将冶金产生的烟气输送至循环管内，其携带的热量，能够对水箱5内的水进行加热，方便使用，提高对热量的有效利用，同时达到对烟气进行降温处理的目的。
24.循环管道6的顶端穿过水箱5并固定连接有净化箱10，净化箱10的内部设置有活性炭吸附板20，活性炭吸附板20的顶部设置有第一过滤网21，第一过滤网21的顶部设置有第二过滤网22，净化箱10内固定连接有安装板24，安装板24内固定安装有若干个滤栏23，通过设置活性炭吸附板20，能够对烟气中含有的异味进行吸附处理，通过设置第一过滤网21、第二过滤网22和滤栏23，能够实现对烟气进行过滤处理的目的，避免烟气直接排除影响工作环境的情况。
25.净化箱10内壁顶部设置有半导体制冷器25，通过半导体制冷器25，能够对烟气进行再次降温处理，避免高温烟气排出对工作人员造成伤害，冶金炉4的侧面固定连接有下料筒17，下料筒17的内部固定连接有轴承19，轴承19内穿设有螺旋送料杆16，螺旋送料杆16的一端穿过轴承19并固定连接有驱动电机18，通过驱动电机18工作，能够带动螺旋送料杆16转动，进而能够对物料进行螺旋输送的目的，提高物料输送流畅度，避免物料堵塞的情况，保障下料效率，提高使用效率。
26.冶金炉4和下料筒17之间固定连接有排料管15，排料管15上设置有下料泵14，下料泵14固定连接在冶金炉4侧面，通过下料泵14工作，能够将冶金炉4内的物料通过排料管15输送至下料筒17内，实现对物料的输送，方便后期加工使用，水箱5的侧面固定连接有出水阀8和进水管9，进水管9的表面螺纹连接有密封盖。
27.具体的，净化箱10的顶部固定连接有排烟管11，底座1的前侧设置有处理器13。
28.具体的，水箱5的前侧设置有观察窗26，观察窗26的表面设置有刻度27，通过设置观察窗26和刻度27，方便人们对水箱5内水量进行观察，进而及时进行添加。
29.本实用新型的工作原理为：
30.s1、首先，通过冶金炉4对物料进行处理，处理过程中产生的烟气通过出烟管12进入循环管内，通过烟气携带的热量对水箱5内的水进行加热，方便使用，同时对烟气进行初次降温；
31.s2、然后循环管内的烟气进入净化箱10内，首先经活性炭吸附板20进行异味吸附处理，然后通过第一过滤网21、第二过滤网22和滤栏23进行多重过滤净化后，通过外部控制器经处理器13控制半导体制冷器25工作，对烟气进行再次降温处理后通过排烟管11排出，避免烟气杂质过多，热量过大对环境造成影响；
32.s3、当处理完成后，通过外部控制器经处理器13控制下料泵14工作，经物料通过排料管15输送至下料筒17内，通过外部控制器经处理器13控制驱动电机18工作，带动螺旋送料杆16转动，对物料进行流畅输送至后续加工该设备中即可，在使用过程中，借助减震器2和伸缩组件7对震动进行缓冲即可，保障使用稳定性。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。