一种非贵金属催化剂生产用烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及非贵金属催化剂技术领域，特别涉及一种非贵金属催化剂生产用烘箱。


背景技术：

2.现有部分的非贵金属催化剂生产用烘箱，无法自动的对非贵金属催化剂进行抹平，使得工作人员对非贵金属催化剂进行摊平的时候，很容易将飘散在空气中非贵金属催化剂粉尘吸入肺里，且无法对非贵金属催化剂堆积的厚度的进行控制，使得非贵金属催化剂的烘干效果较差，导致非贵金属催化剂无法更加充分均匀的进行烘干。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种非贵金属催化剂生产用烘箱，能够解决无法自动的对非贵金属催化剂进行抹平的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非贵金属催化剂生产用烘箱，包括烘箱和烘干机构，所述烘箱的相邻侧壁固定连接有圆板，烘箱的顶部固定安装有保护罩，保护罩的一侧内壁固定连接有加热管；
5.所述烘干机构包括驱动组件和抹平组件，驱动组件位于保护罩的内部，抹平组件位于烘箱的内部，驱动组件可驱动抹平组件相对于烘箱进行转动。
6.优选的，所述保护罩的一侧外壁固定连接由且温度计的一端延伸至保护罩的内部，边工作人员对烘干时的温度进行控制。
7.优选的，所述圆板上开设有环形槽，便于工作人员将需要烘干的非贵金属催化剂放置在环形槽的内部。
8.优选的，所述圆板的底部固定连接有出料管且与其内部相通，出料管上设置有旋钮盖，便于工作人员对烘干后的非贵金属催化剂进行收集。
9.优选的，所述驱动组件包括电机、转动杆、风扇叶和不完全齿轮，不完全齿轮的数量有三组，保护罩的内侧顶部与电机的顶部固定安装，保护罩的内侧底部与转动杆的另一端转动安装，电机的输出轴通过联轴器与转动杆的一端固定连接，风扇叶固定套设于转动杆的外壁，保护罩的内侧底部转动安装有转杆；
10.所述抹平组件包括转动管、安装板、空心板、螺纹杆、套筒、抹平板和排气管，转动管的两端分别与烘箱的内侧顶部和底部转动安装且转动管的一端贯穿烘箱并延伸至保护罩的内部，三组不完全齿轮分别固定套设于转动杆、转动管和转杆的外壁，转动管的外壁固定连接有两组安装板，空心板的顶部和底部分别与两组安装板的顶部和底部固定连接，空心板的底部与螺纹杆的一端转动安装，套筒的一端与抹平板的顶部固定连接，转动管的外壁与排气管的一端固定连接且排气管的一端延伸至转动管的内部，转动管的另一端延伸至空心板的内部，空心板的底部开设有开口，能够自动的对非贵金属催化剂进行抹平，无需工作人员对非贵金属催化剂进行摊平，减少工作人员与非贵金属催化剂的接触，避免工作人
员吸入非贵金属催化剂，提高工作人员工作时的安全性。
11.优选的，套筒上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，螺纹杆与套筒螺纹安装，能够对非贵金属催化剂堆积的厚度的进行控制，有效的提高了非贵金属催化剂的烘干效果，帮助非贵金属催化剂进行更加充分均匀的烘干。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该非贵金属催化剂生产用烘箱，通过电机、转动杆、风扇叶和不完全齿轮的配合使用，能够一机多用，在带动非贵金属催化剂进行烘的同时还能够自动的对非贵金属催化剂进行抹平，帮助装置减少了制作成本，减少了用电量，能够快速的对非贵金属催化剂进行烘干，有效的提高了非贵金属催化剂的烘干效率，提高了非贵金属催化剂的出厂效率。
14.(2)、该非贵金属催化剂生产用烘箱，通过安装板、空心板、螺纹杆、套筒、抹平板、排气管的配合使用，能够自动的对非贵金属催化剂进行抹平，无需工作人员对非贵金属催化剂进行摊平，减少工作人员与非贵金属催化剂的接触，避免工作人员吸入非贵金属催化剂，提高工作人员工作时的安全性，能够对非贵金属催化剂堆积的厚度的进行控制，有效的提高了非贵金属催化剂的烘干效果，帮助非贵金属催化剂进行更加充分均匀的烘干，提高了非贵金属催化剂的烘干质量。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2本实用新型的a部放大图；
18.图3本实用新型的b部放大图；
19.图4本实用新型的c部放大图；
20.图5为本实用新型的正视图。
21.附图标记：烘箱1、圆板2、保护罩3、温度计4、加热管5、烘干机构6、驱动组件61、电机611、转动杆612、风扇叶613、不完全齿轮614、抹平组件62、转动管621、安装板622、空心板623、螺纹杆624、套筒625、抹平板626、排气管627。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技
术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一：
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种非贵金属催化剂生产用烘箱，包括烘箱1和烘干机构6，烘箱1的相邻侧壁固定连接有圆板2，烘箱1的顶部固定安装有保护罩3，保护罩3的一侧内壁固定连接有加热管5，烘干机构6包括驱动组件61和抹平组件62，驱动组件61位于保护罩3的内部，抹平组件62位于烘箱1的内部，驱动组件61可驱动抹平组件62相对于烘箱1进行转动。
28.进一步的，保护罩3的一侧外壁固定连接由且温度计4的一端延伸至保护罩3的内部。
29.更进一步的，圆板2上开设有环形槽。
30.再进一步的，圆板2的底部固定连接有出料管且与其内部相通，出料管上设置有旋钮盖。
31.实施例二：
32.请参阅图1-5，在实施例一的基础上，驱动组件61包括电机611、转动杆612、风扇叶613和不完全齿轮614，不完全齿轮614的数量有三组，保护罩3的内侧顶部与电机611的顶部固定安装，保护罩3的内侧底部与转动杆612的另一端转动安装，电机611的输出轴通过联轴器与转动杆612的一端固定连接，风扇叶613固定套设于转动杆612的外壁，保护罩3的内侧底部转动安装有转杆，抹平组件62包括转动管621、安装板622、空心板623、螺纹杆624、套筒625、抹平板626和排气管627，转动管621的两端分别与烘箱1的内侧顶部和底部转动安装且转动管621的一端贯穿烘箱1并延伸至保护罩3的内部，三组不完全齿轮614分别固定套设于转动杆612、转动管621和转杆的外壁，转动管621的外壁固定连接有两组安装板622，空心板623的顶部和底部分别与两组安装板622的顶部和底部固定连接，空心板623的底部与螺纹杆624的一端转动安装，套筒625的一端与抹平板626的顶部固定连接，转动管621的外壁与排气管627的一端固定连接且排气管627的一端延伸至转动管621的内部，转动管621的另一端延伸至空心板623的内部，空心板623的底部开设有开口，控制电机611启动并打开加热管5，电机611的联轴器带动转动杆612进行转动，转动杆612带动风扇叶613和不完全齿轮614进行转动，不完全齿轮614带动另一组的不完全齿轮614进行转动，另一组不完全齿轮614带动另外一组不完全齿轮614进行转动，另外一组不完全齿轮614带动转动管621进行转动，转动管621通过安装板622带动空心板623进行转动，空心板623通过螺纹杆624和套筒625带动抹平板626进行转动，抹平板626对非贵金属催化剂进行抹平，于此同时，风扇叶613将热风吹到转动管621的内部，然后热风通过排气管627进入到空心板623的内部，最后穿过空心板623上的开口吹在非贵金属催化剂上，从而对非贵金属催化剂进行烘干，能够自动的对非贵金属催化剂进行抹平，无需工作人员对非贵金属催化剂进行摊平，减少工作人员与非贵金属催化剂的接触，避免工作人员吸入非贵金属催化剂，提高工作人员工作时的安全性，能够对非贵金属催化剂堆积的厚度的进行控制，有效的提高了非贵金属催化剂的烘干效果，帮助非贵金属催化剂进行更加充分均匀的烘干，提高了非贵金属催化剂的烘干质量。
33.进一步的，套筒625上开设有与螺纹杆624相匹配的螺纹槽，螺纹杆624与套筒625螺纹安装。
34.工作原理：工作人员将需要烘干的非贵金属催化剂放置在环形槽的内部，然后控制电机611启动并打开加热管5，电机611的联轴器带动转动杆612进行转动，转动杆612带动风扇叶613和不完全齿轮614进行转动，不完全齿轮614带动另一组的不完全齿轮614进行转动，另一组不完全齿轮614带动另外一组不完全齿轮614进行转动，另外一组不完全齿轮614带动转动管621进行转动，转动管621通过安装板622带动空心板623进行转动，空心板623通过螺纹杆624和套筒625带动抹平板626进行转动，抹平板626对非贵金属催化剂进行抹平，于此同时，风扇叶613将热风吹到转动管621的内部，然后热风通过排气管627进入到空心板623的内部，最后穿过空心板623上的开口吹在非贵金属催化剂上，从而对非贵金属催化剂进行烘干。
35.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。