一种加热均匀的干燥机圆盘的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种加热均匀的干燥机圆盘。


背景技术：

2.盘式干燥机是一种通过加热使物料水份汽化，降低物料水份，对物料进行干燥的设备，适用于各类物料的烘干，广泛应用于化工、农药、染料、食品及医药等领域。盘式干燥机一般由多组大小干燥圆盘、带有耙叶的耙臂组成，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出，对物料进行间接加热，实现物料的烘干，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄和输送物料。
3.现有的干燥机圆盘一般直接向圆盘空腔内部加热介质，加热介质不能快速从另一端流出，加热介质不能快速均匀地扩散至圆盘内部各处，导致圆盘内部各处的温度不一致，且加热介质内部的杂质容易积聚沉淀在圆盘内部，影响换热效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的干燥机圆盘，以解决上述背景技术中提出的加热不均和不易排出杂质问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热均匀的干燥机圆盘，包括圆盘主体和转轴，所述圆盘主体为中空环形结构，且圆盘主体的中心处安装有第二安装座，所述第二安装座的中心处贯穿设置有容纳所述转轴穿过的通孔，所述圆盘主体的内部设置有搅拌混合组件，且圆盘主体外周壁的两侧分别倾斜设置有进口和出口。
6.优选的，所述圆盘主体的底端均匀设置有定位柱，所述第二安装座的底端设置有安装板，且安装板上均匀设置有与定位柱相互匹配的通孔，所述安装板通过固定螺栓与定位柱固定连接，且固定螺栓上套接有环形的限位挡片，所述限位挡片的半径大于定位柱的半径。
7.优选的，所述圆盘主体上方的转轴上安装有搅拌送料组件，且搅拌送料组件包括固定套接在转轴上的第一安装座和均匀设置在第一安装座外周壁上的耙杆，且耙杆上均匀设置有耙叶，所述第一安装座外周壁的底端均匀设置有限位滑块，所述第二安装座中心通孔的内侧壁上设置有与限位滑块相互匹配的环形滑槽，所述第二安装座的顶端均匀设置有与限位滑块相互匹配的开口，且开口与环形滑槽连通。
8.优选的，所述搅拌混合组件包括套环和搅拌叶片，所述套环活动套接在圆盘主体中心处的内侧壁上，所述搅拌叶片均匀设置在套环的外周壁上。
9.优选的，所述套环一侧的底端设置有刮板，且刮板的底端与圆盘主体内侧壁的底端齐平。
10.优选的，所述第二安装座中心通孔的内侧壁上设置有弹性橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种加热均匀的干燥机圆盘
12.(1)通过在圆盘主体的内部设置套环和搅拌叶片,圆盘主体的两端倾斜设置有进口和出口，加热介质从进口倾斜进入圆盘主体的内部冲击搅拌叶片，带动套环和搅拌叶片旋转，对圆盘主体内部的加热介质进行搅拌，令圆盘主体内部各处温度一致，套环的底端设置刮板，可以将沉淀在圆盘主体内部底端的杂质刮起，最后随着流动的加热介质排出圆盘主体的内部，避免圆盘主体内部杂质过多影响换热效果；
13.(2)通过在圆盘主体的中心处安装第二安装座,第一安装座的底端均匀设置限位滑块,第二安装座上设置有开口和环形滑槽，装配时，令限位滑块在环形滑槽转动，可以对圆盘主体的安装位置进行限位，令耙杆上的耙叶刚好位于圆盘主体的顶端，对落到圆盘主体顶端的物料进行搅拌送料，避免耙杆与圆盘主体之间间距过大，无法输送和翻抄物料。
附图说明
14.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型第二安装座俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型圆盘主体俯剖结构示意图。
18.图中：1、圆盘主体；101、进口；102、出口；2、搅拌送料组件；201、耙杆；202、第一安装座；2021、限位滑块；3、转轴；4、搅拌混合组件；401、套环；402、搅拌叶片；5、第二安装座；501、安装板；502、开口；503、环形滑槽；6、刮板；7、定位柱；8、固定螺栓；9、限位挡片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，一种加热均匀的干燥机圆盘，包括圆盘主体1和转轴3，圆盘主体1为中空环形结构，且圆盘主体1的中心处安装有第二安装座5，第二安装座5的中心处贯穿设置有容纳转轴3穿过的通孔，第二安装座5中心通孔的内侧壁上设置有弹性橡胶垫，起到缓冲减震的作用，避免转轴3转动时候的振动带动圆盘主体1振动；
22.圆盘主体1上方的转轴3上安装有搅拌送料组件2，且搅拌送料组件2包括固定套接在转轴3上的第一安装座202和均匀设置在第一安装座202外周壁上的耙杆201，且耙杆201上均匀设置有耙叶，耙杆201和耙叶的结构为现有技术，用于翻抄物料，并将物料向外侧或者中间输送，第一安装座202外周壁的底端均匀设置有限位滑块2021，第二安装座5中心通孔的内侧壁上设置有与限位滑块2021相互匹配的环形滑槽503，第二安装座5的顶端均匀设置有与限位滑块2021相互匹配的开口502，且开口502与环形滑槽503连通，安装时，限位滑块2021穿过开口502插入环形滑槽503的内部，令限位滑块2021可以在环形滑槽503的内部自由旋转，对搅拌送料组件2和圆盘主体1的上下位置起到限位的作用，令耙杆201上的耙叶底端与圆盘主体1的顶端齐平；
23.圆盘主体1的内部设置有搅拌混合组件4，且圆盘主体1外周壁的两侧分别倾斜设
置有进口101和出口102，搅拌混合组件4包括套环401和搅拌叶片402，套环401活动套接在圆盘主体1中心处的内侧壁上，套环401可绕着圆盘主体1转动，搅拌叶片402均匀设置在套环401的外周壁上，套环401一侧的底端设置有刮板6，且刮板6的底端与圆盘主体1内侧壁的底端齐平，加热介质通过进口101倾斜进入圆盘主体1的内部冲击搅拌叶片402，带动套环401和搅拌叶片402转动，对圆盘主体1内部的加热介质进行搅拌，令圆盘主体1内部各处温度一致，同时带动刮板6旋转，将沉淀在圆盘主体1内部底端的杂质等刮起，最后随着流动的加热介质通过出口102排出圆盘主体1的内部，避免圆盘主体1内部杂质过多影响换热效果。
24.实施例2
25.请参阅图2，在实施例1的基础上，圆盘主体1的底端均匀设置有定位柱7，第二安装座5的底端设置有安装板501，且安装板501上均匀设置有与定位柱7相互匹配的通孔，安装板501通过固定螺栓8与定位柱7固定连接，且固定螺栓8上套接有环形的限位挡片9，限位挡片9的半径大于定位柱7的半径，安装时先将第二安装座5穿过圆盘主体1的中心通孔内部，定位柱7插入安装板501上的通孔内部，再将固定螺栓8穿过限位挡片9，拧入定位柱7的内部，对第二安装座5进行固定，方便根据转轴3的尺寸拆卸更换不同的第二安装座5。
26.工作原理：装配时，先将第二安装座5穿过圆盘主体1的中心通孔内部，定位柱7插入安装板501上的通孔内部，再将固定螺栓8穿过限位挡片9，拧入定位柱7的内部，对第二安装座5进行固定，与搅拌送料组件2进行配合时，令限位滑块2021穿过开口502插入环形滑槽503的内部，限位滑块2021在环形滑槽503的内部自由旋转，再将圆盘主体1固定在干燥机壳体内部，令耙杆201上的耙叶底端与圆盘主体1的顶端齐平，第一安装座202固定在转轴3上，转轴3带动搅拌送料组件2旋转，对落到圆盘主体1顶端的物料进行翻抄送料，通过进口101向圆盘主体1的内部通入加热介质，加热介质倾斜进入圆盘主体1的内部冲击搅拌叶片402，带动套环401和搅拌叶片402转动，对圆盘主体1内部的加热介质进行搅拌，令圆盘主体1内部各处温度一致，同时带动刮板6旋转，将沉淀在圆盘主体1内部底端的杂质等刮起，最后随着流动的加热介质通过出口102排出圆盘主体1的内部。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。