塑料制品生产用快速烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料制品烘干装置技术领域，具体为一种塑料制品生产用快速烘干装置。


背景技术：

2.现代社会塑料制品的种类越来越多，塑料制品颗粒加工时，需要对塑料制品颗粒进行烘干，从而会经常使用到塑料制品颗粒烘干装置，目前的塑料制品颗粒烘干装置结构较为单一，导致塑料制品颗粒烘干效果不均匀，影响塑料制品颗粒的烘干效果，因此需要对塑料制品颗粒烘干装置的结构加以改进，同时本实用新型提出塑料制品生产用快速烘干装置，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：目前的塑料制品颗粒烘干装置结构较为单一，导致塑料制品颗粒烘干效果不均匀，影响塑料制品颗粒的烘干效果，提供一种塑料制品生产用快速烘干装置。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种塑料制品生产用快速烘干装置，包括箱体，所述箱体的前方转动安装有门板，所述箱体的右侧下方开设有出料口，所述箱体的内部底端放置有接水盒，所述箱体的内部下方固定安装有引料网板，所述箱体的内壁两侧中部固定安装有烘干套，所述箱体的两侧外壁固定安装有热风机，所述箱体的内壁上方中部位置固定安装有引料架，且引料架的内侧底部固定安装有弹料板，所述箱体的顶部固定安装有贯穿连接的输料管，所述输料管的顶部固定安装有贯穿连接的储料箱,储料箱与箱体之间固定安装有支撑腿，且储料箱的内部上方固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离储料箱的一端固定安装有变速电机，且变速电机下方固定安装有螺旋输料器，所述螺旋输料器活动插接在输料管和储料箱内部。
5.在一优选的实施方式中，所述门板通过合页安装在箱体的前方，所述门板的内部固定安装有通明观察面板，所述箱体与门板相对位置安装有相适配的锁具。
6.在一优选的实施方式中，所述引料网板位于接水盒的上方，所述引料网板倾斜固定安装在箱体的内壁下方，所述引料网板的顶部与出料口的内部底端位于同一水平面上。
7.在一优选的实施方式中，所述热风机与烘干套通过管道连接，所述引料架为倒v形结构，所述弹料板倾斜固定安装在引料架的内侧底部。
8.在一优选的实施方式中，所述热风机和变速电机与外界控制器连接，所述螺旋输料器固定安装在变速电机下方的主动轴上，所述螺旋输料器与输料管相适配。
9.有益效果
10.本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：便于更好的对塑料制品颗粒进行定量下料，使得塑料制品颗粒不易产生堆积，并且可对塑料制品颗粒进行分流烘干，增加塑料制品颗粒烘干效率。
11.1、本实用新型中，通过支撑杆可将变速电机定位在储料箱中，通过变速电机和螺旋输料器的配合，此时可将储料箱内部的塑料制品颗粒进行定量输送，使得定量输送的塑料制品颗粒通过输料管进入到箱体中进行烘干。
12.2、本实用新型中，通过引料架和弹料板的配合，可对塑料制品颗粒进行引流和拆分，使得塑料制品颗粒不易粘附在一起，通过烘干套和热风机的配合，即可将热气输送到烘干套中，此时可对烘干套内部经过的塑料制品颗粒进行烘干，此时烘干后的塑料制品颗粒通过引料网板和出料口进行排出，通过接水盒可对烘干产生的水滴进行收集，通过门板内部的通明面板，更好的观察箱体内部塑料制品颗粒烘干情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的箱体结构剖面图；
15.图3为本实用新型的引料架结构示意图；
16.图4为本实用新型输料管与储料箱结构剖面图。
17.图中标记：1-箱体、2-门板、3-出料口、4-接水盒、5-引料网板、6-烘干套、7-热风机、8-引料架、9-弹料板、10-输料管、11-支撑腿、12-储料箱、13-支撑杆、14-变速电机、15-螺旋输料器。
具体实施方式
18.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
19.实施例一：
20.参考图1-3所示，一种塑料制品生产用快速烘干装置，包括箱体1，箱体1的前方转动安装有门板2，门板2通过合页安装在箱体1的前方，门板2的内部固定安装有通明观察面板，箱体1与门板2相对位置安装有相适配的锁具，箱体1的右侧下方开设有出料口3，箱体1的内部底端放置有接水盒4，箱体1的内部下方固定安装有引料网板5，引料网板5位于接水盒4的上方，引料网板5倾斜固定安装在箱体1的内壁下方，引料网板5的顶部与出料口3的内部底端位于同一水平面上，箱体1的内壁两侧中部固定安装有烘干套6，箱体1的两侧外壁固定安装有热风机7，热风机7与烘干套6通过管道连接，箱体1的内壁上方中部位置固定安装有引料架8，且引料架8的内侧底部固定安装有弹料板9，引料架8为倒v形结构，弹料板9倾斜固定安装在引料架8的内侧底部.
21.本技术实施例一的塑料制品生产用快速烘干装置的实施原理为：通过引料架8和弹料板9的配合，可对塑料制品颗粒进行引流和拆分，使得塑料制品颗粒不易粘附在一起，通过烘干套6和热风机7的配合，即可将热气输送到烘干套6中，此时可对烘干套6内部经过的塑料制品颗粒进行烘干，此时烘干后的塑料制品颗粒通过引料网板5和出料口3进行排出，通过接水盒4可对烘干产生的水滴进行收集，通过门板2内部的通明面板，更好的观察箱体1内部塑料制品颗粒烘干情况。
22.实施例二：
23.参考图1和图4所示，箱体1的顶部固定安装有贯穿连接的输料管10，输料管10的顶部固定安装有贯穿连接的储料箱12,储料箱12与箱体1之间固定安装有支撑腿11，且储料箱
12的内部上方固定安装有支撑杆13，支撑杆13远离储料箱12的一端固定安装有变速电机14，且变速电机14下方固定安装有螺旋输料器15，螺旋输料器15活动插接在输料管10和储料箱12内部，热风机7和变速电机14与外界控制器连接，螺旋输料器15固定安装在变速电机14下方的主动轴上，螺旋输料器15与输料管10相适配。
24.本技术实施例二的塑料制品生产用快速烘干装置的实施原理为：通过支撑杆13可将变速电机14定位在储料箱12中，通过变速电机14和螺旋输料器15的配合，此时可将储料箱12内部的塑料制品颗粒进行定量输送，使得定量输送的塑料制品颗粒通过输料管10进入到箱体1中进行烘干。
25.本技术优点：便于更好的对塑料制品颗粒进行定量下料，使得塑料制品颗粒不易产生堆积，并且可对塑料制品颗粒进行分流烘干，增加塑料制品颗粒烘干效率。
26.工作原理：对塑料制品颗粒进行烘干时，将塑料制品颗粒倒入在储料箱12中，此时通过外界控制器控制储料箱12的转速，同时将热风机7启动，此时储料箱12内部的塑料制品颗粒在螺旋输料器15的作用下向箱体1的内部输送，当塑料制品颗粒经过引料架8上方时，此时将塑料制品颗粒引入到引料架8中，同时在弹料板9的作用下，可对塑料制品颗粒进行引流和分离，使得塑料制品颗粒不易粘附在一起，分离后的塑料制品颗粒进入到烘干套6中进行烘干，烘干后的塑料制品颗粒通过引料网板5和出料口3进行排出。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。