一种建筑施工用不锈钢焊条烘干设备的制作方法

文档序号:29552450发布日期:2022-04-07 08:34阅读:184来源:国知局
一种建筑施工用不锈钢焊条烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊条烘干技术领域,特别涉及一种建筑施工用不锈钢焊条烘干设备。


背景技术:

2.目前,在建筑施工中,各种钢架结构都是通过焊接进行固定,需要采用焊条,为了增加焊接效果,常常焊条在使用时需要进行烘干处理,而传统的焊条烘干设备在使用中存在焊条容易堆叠,进而导致焊条烘干不均匀,并且无法对焊条进行全方位进行烘干,从而导致烘干的效率效果差,焊条中依然含有水分,效率低,不便于推广和使用。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种建筑施工用不锈钢焊条烘干设备,能够解决焊条容易堆叠,进而导致焊条烘干不均匀,并且无法对焊条进行全方位进行烘干的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工用不锈钢焊条烘干设备,包括烘干箱和整理机构,所述烘干箱的内部固定安装有放置板,放置板上开设有圆形孔,放置板的顶部设置有焊条本体,烘干箱的一侧外壁固定安装有热风机,热风机的输出端固定安装有输风管,输风管的一端与烘干箱的一侧外壁固定连接且与烘干箱的内部相通,烘干箱的前侧外表面铰接安装有进料门;
5.所述整理机构包括定位组件、升降组件和驱动组件,定位组件设置于的内部,升降组件设置于烘干箱的一侧,驱动组件设置于烘干箱的一侧且位于升降组件的上方。
6.优选的,所述定位组件包括弹簧、整理板和滑块,弹簧固定安装于烘干箱的内侧顶部且弹簧的数量为两组,整理板设置于烘干箱的内部,整理板的顶部开设有两组滑槽,滑块滑动安装于滑槽的内部,弹簧的底端与滑块的顶部固定连接,升降组件包括固定板、液压杆和升降板,固定板固定安装于烘干箱的一侧外壁,液压杆固定安装于固定板的顶部,升降板固定安装于液压杆的自由端,驱动组件包括电机、直角转轴、套设块和铰接杆,电机固定安装于升降板的顶部,电机的输出轴通过联轴器固定安装有直角转轴,套设块活动套设于直角转轴的外壁,铰接杆的一端铰接安装于套设块的一侧外壁,烘干箱的一侧外壁开设有开口,铰接杆的一端穿过烘干箱上的开口延伸至烘干箱的内部并与整理板的一侧外壁固定连接,对焊条进行烘干处理,相比传统的焊条烘干设备,该焊条设备能够在烘干的过程中对焊条进行整理,能够有效的防止放入的焊条堆积,从而使焊条烘干更加均匀,并且可在烘干的过程中带动焊条滚动,进而对焊条进行全方位进行烘干,促进焊条烘干的效率,增加该焊条烘干设备的实用性,进而便于推广和使用。
7.优选的,所述烘干箱的一侧内壁固定安装有缓冲海绵,缓冲海绵的一侧外壁与整理板的一侧外壁为相接触设置,对整理板进行缓冲处理。
8.优选的,所述固定板的顶部固定安装有限位杆,升降板与限位杆滑动安装,防止升
降板在升降过程中发生偏移,增加装置的稳定性。
9.优选的,所述限位杆的顶端固定安装有限位块,电机在上升过程中不与限位块相接触,防止升降板脱落。
10.优选的,所述升降板的顶部固定安装有连接杆,烘干箱的顶部开设有开口,连接杆的一端穿过烘干箱顶部的开口延伸至烘干箱的内部并与整理板的顶部固定连接,便于对整理板升降,延伸铰接杆的使用寿命。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.该建筑施工用不锈钢焊条烘干设备,通过弹簧、整理板、滑槽、滑块、固定板、液压杆、升降板、电机、直角转轴、套设块、铰接杆、热风机和输风管的配合使用,对焊条进行烘干处理,相比传统的焊条烘干设备,该焊条设备能够在烘干的过程中对焊条进行整理,能够有效的防止放入的焊条堆积,从而使焊条烘干更加均匀,并且可在烘干的过程中带动焊条滚动,进而对焊条进行全方位进行烘干,促进焊条烘干的效率,增加该焊条烘干设备的实用性,进而便于推广和使用。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的正视图;
16.图3为本实用新型的a部放大图;
17.图4为本实用新型的b部放大图。
18.附图标记:烘干箱1、放置板2、焊条本体3、整理机构4、弹簧401、整理板402、滑槽403、滑块404、固定板405、液压杆406、升降板407、电机408、直角转轴409、套设块410、铰接杆411、热风机5、输风管6、缓冲海绵7、限位杆8、限位块9、连接杆10、进料门11。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
23.实施例一:
24.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑施工用不锈钢焊条烘干设备,包括烘干箱1和整理机构4,烘干箱1的内部固定安装有放置板2,放置板2上开设有圆形孔,放置板2的顶部设置有焊条本体3,烘干箱1的一侧外壁固定安装有热风机5,热风机5的输出端固定安装有输风管6,输风管6的一端与烘干箱1的一侧外壁固定连接且与烘干箱1的内部相通,烘干箱1的前侧外表面铰接安装有进料门11,整理机构4包括定位组件、升降组件和驱动组件,定位组件设置于的内部,升降组件设置于烘干箱1的一侧,驱动组件设置于烘干箱1的一侧且位于升降组件的上方。
25.进一步的,烘干箱1的一侧内壁固定安装有缓冲海绵7,缓冲海绵7的一侧外壁与整理板402的一侧外壁为相接触设置,对整理板402进行缓冲处理。
26.实施例二:
27.请参阅图1-4,在实施例一的基础上,定位组件包括弹簧401、整理板402和滑块404,弹簧401固定安装于烘干箱1的内侧顶部且弹簧401的数量为两组,整理板402设置于烘干箱1的内部,整理板402的顶部开设有两组滑槽403,滑块404滑动安装于滑槽403的内部,弹簧401的底端与滑块404的顶部固定连接,升降组件包括固定板405、液压杆406和升降板407,固定板405固定安装于烘干箱1的一侧外壁,液压杆406固定安装于固定板405的顶部,升降板407固定安装于液压杆406的自由端,驱动组件包括电机408、直角转轴409、套设块410和铰接杆411,电机408固定安装于升降板407的顶部,电机408的输出轴通过联轴器固定安装有直角转轴409,套设块410活动套设于直角转轴409的外壁,铰接杆411的一端铰接安装于套设块410的一侧外壁,烘干箱1的一侧外壁开设有开口,铰接杆411的一端穿过烘干箱1上的开口延伸至烘干箱1的内部并与整理板402的一侧外壁固定连接,控制液压杆406的启动,推动升降板407向上移动,然后带动电机408和直角转轴409向上移动,带动铰接杆411和整理板402向上移动,并压缩弹簧401,将焊条本体3放在放置板2上,然后控制电机408的启动,带动直角转轴409转动,带动套设块410横向移动,带动铰接杆411和整理板402横向移动,然后控制液压杆406收缩,带动整理板402向下移动,从而对放入的焊条本体3进行整理,同时带动焊条本体3在放置板2上滚动,对焊条进行烘干处理,相比传统的焊条烘干设备,该焊条设备能够在烘干的过程中对焊条进行整理,能够有效的防止放入的焊条堆积,从而使焊条烘干更加均匀,并且可在烘干的过程中带动焊条滚动,进而对焊条进行全方位进行烘干,促进焊条烘干的效率,增加该焊条烘干设备的实用性,进而便于推广和使用。
28.进一步的,固定板405的顶部固定安装有限位杆8,升降板407与限位杆8滑动安装,防止升降板407在升降过程中发生偏移,增加装置的稳定性。
29.更进一步的,限位杆8的顶端固定安装有限位块9,电机408在上升过程中不与限位块9相接触,防止升降板407脱落。
30.再进一步的,升降板407的顶部固定安装有连接杆10,烘干箱1的顶部开设有开口,连接杆10的一端穿过烘干箱1顶部的开口延伸至烘干箱1的内部并与整理板402的顶部固定连接,便于对整理板402升降,延伸铰接杆411的使用寿命。
31.工作原理:使用时,打开进料门11,控制液压杆406的启动,推动升降板407向上移动,然后带动电机408和直角转轴409向上移动,带动铰接杆411和整理板402向上移动,并压
缩弹簧401,将焊条本体3放在放置板2上,然后控制电机408的启动,带动直角转轴409转动,带动套设块410横向移动,带动铰接杆411和整理板402横向移动,然后控制液压杆406收缩,带动整理板402向下移动,从而对放入的焊条本体3进行整理,同时带动焊条本体3在放置板2上滚动,然后控制热风机5的启动,将热风经过输风管6输送到烘干箱1中,经过放置板2上的圆形孔排出,对焊条本体3进行烘干处理。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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