一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置的制作方法

一种低温scr脱硝催化剂余热回收装置
技术领域
1.本实用新型涉及烟气热量回收领域，尤其涉及一种低温scr脱硝催化剂余热回收装置。


背景技术：

2.scr脱硝催化剂具有强催化性，可将烟气中的no氧化成高阶态，提高烟气中的氮氧化的水溶性，从而将no脱除。在众多催化剂中，scr脱硝催化剂最环保、最清洁，在高效转化no至高阶态的过程中，不遗留任何二次污染物，另外scr脱硝催化剂的生存周期长，可显著降低能耗。低温scr脱硝的烟气温度处于300
°
以下，若直接将低温烟气排放至大气中，会导致大量的热量流失，造成低温烟气热量的浪费。
3.现有技术大多是将烟气直接通入至换热装置中换热，由于烟气通入的速率比较快，从而导致烟气的换热效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种低温scr脱硝催化剂余热回收装置。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.一种低温scr脱硝催化剂余热回收装置，包括水箱，所述水箱内腔设置有换热组件，且所述水箱一侧设置有驱动机构；驱动机构驱动换热组件旋转，气体通入至换热组件时，换热组件将气体中的热量传递至冷水内，旋转的换热组件带动气体做离心运动减缓气流流速，且所述旋转的换热组件不断搅拌冷水。
7.作为本实用进一步改进的方案，所述换热组件包括设置在竖向内的多个换热腔，任意相邻的两个所述换热腔之间均贯穿连接有换热管。
8.作为本实用进一步改进的方案，两侧的两个所述换热腔相背的一侧分别贯穿连接有排气管以及进气管，所述进气管以及排气管均通过密封轴承与水箱密封转动连接。
9.作为本实用进一步改进的方案，所述驱动机构包括连接在水箱顶部靠近排气管一侧的电机，所述电机输出轴端部传动连接有转轴，所述转轴外周面连接有主动齿轮，所述排气管外周面连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
10.作为本实用进一步改进的方案，所述水箱顶部中间位处贯穿连接有进水漏斗，所述进水漏斗顶部螺纹连接有封盖，所述水箱底部靠近电机的一侧贯穿连接有排水管。
11.作为本实用进一步改进的方案，所述水箱靠近进气管的一侧连接有空心腔，所述进气管设置在空心腔内侧，所述空心腔一侧贯穿连接有接头管。
12.本实用新型的有益效果：本实用一种低温scr脱硝催化剂余热回收装置，通过高速旋转的换热腔带动换热腔内的烟气做离心运动，降低烟气的流速，延长烟气在换热腔与换热管之间的运动时长，从而使得烟气将热量充分换至冷水中，高速旋转的换热腔同时能够搅拌冷水，使得经加热后的冷水与未经加热的冷水充分混合，避免换热腔附近的水温较高导致烟气换热效果变差，进一步提高烟气的换热效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种低温scr脱硝催化剂余热回收装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种低温scr脱硝催化剂余热回收装置的换热腔与换热管的局部结构俯视图；
15.图3为本实用新型一种低温scr脱硝催化剂余热回收装置的主动齿轮与从动齿轮的局部结构左侧视图；
16.图中：1、水箱；2、换热组件；21、换热腔；22、换热管；3、驱动机构；31、电机；32、转轴；33、主动齿轮；34、从动齿轮；4、排气管；5、进气管；6、进水漏斗；7、封盖；8、排水管；9、空心腔；10、接头管。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
19.实施例
20.如图1-3所示，本实施例一种低温scr脱硝催化剂余热回收装置，包括水箱1，水箱1内腔设置有换热组件2，且水箱1一侧设置有驱动机构3；驱动机构3驱动换热组件2旋转，气体通入至换热组件2时，换热组件2将气体中的热量传递至冷水内，旋转的换热组件2带动气体做离心运动减缓气流流速，且旋转的换热组件2不断搅拌冷水。
21.参考图1与图2所示，换热组件2包括设置在竖向内的多个换热腔21，任意相邻的两个换热腔21之间均贯穿连接有换热管22；
22.换热腔21以及换热管22的设置实现将烟气中的热量换至水中。
23.参考图1所示，两侧的两个换热腔21相背的一侧分别贯穿连接有排气管4以及进气管5，进气管5以及排气管4均通过密封轴承与水箱1密封转动连接；
24.进气管5以及排气管4实现进气以及排气。
25.参考图1-3所示，驱动机构3包括连接在水箱1顶部靠近排气管4一侧的电机31，电机31输出轴端部传动连接有转轴32，转轴32外周面连接有主动齿轮33，排气管4外周面连接有从动齿轮34，主动齿轮33与从动齿轮34相啮合；
26.通过主动齿轮33与从动齿轮34实现传动，便于电机31带动排气管4、进气管5以及换热组件2高速旋转，高速旋转的换热组件2带动气体做离心运动减缓气流流速，并且不断搅拌冷水。
27.参考图1所示，水箱1顶部中间位处贯穿连接有进水漏斗6，进水漏斗6顶部螺纹连接有封盖7，水箱1底部靠近电机31的一侧贯穿连接有排水管8；
28.进水漏斗6便于进水、排水管8便于排水。
29.参考图1所示，水箱1靠近进气管5的一侧连接有空心腔9，进气管5设置在空心腔9内侧，空心腔9一侧贯穿连接有接头管10；
30.接头管10的设置便于与外接对接。
31.工作原理：将封盖7旋开，向水箱1内加注冷水，随后将封盖7旋紧，将电机31通过导线与外接电源接通，接通电机31带动转轴32以及主动齿轮33高速旋转，主动齿轮33从而带动排气管4、多个换热腔21、多个换热管22以及进气管5同时高速旋转，通过接头管10通入烟气，烟气进入至多个换热腔21以及多个换热管22内，高速旋转的换热腔21带动换热腔21内的烟气做离心运动，降低烟气的流速，延长烟气在换热腔21与换热管22之间的运动时长，从而使得烟气将热量充分换至冷水中，高速旋转的换热腔21同时能够搅拌冷水，使得经加热后的冷水与未经加热的冷水充分混合，避免换热腔21附近的水温较高导致烟气换热效果变差，进一步提高烟气的换热效率。
32.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。