一种用于电磁炉的钕铁硼磁体的制作方法

1.本实用新型涉及钕铁硼磁体领域，更具体地说，涉及一种用于电磁炉的钕铁硼磁体。


背景技术：

2.电磁炉又名电磁灶，是现代厨房革命的产物，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高，是一种高效节能橱具，完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具，现有的电磁炉加热速度慢，消耗功率大，只加热一个点，不能将金属锅大面积加热，这时，需要一种用于电磁炉的钕铁硼磁体，加热速度快，消耗功率小，实现了金属锅的大面积加热。
3.目前的用于电磁炉的钕铁硼磁体虽然种类和数量非常多，但现有的用于电磁炉的钕铁硼磁体仍存在了一定的问题，对用于电磁炉的钕铁硼磁体的使用带来一定的不便。
4.但是大多数的用于电磁炉的钕铁硼磁体在使用的过程中，大都通过将带有线圈的钕铁硼磁体固定在底座上，当电磁炉损坏时不易对钕铁硼磁体拆卸对电磁炉进行维修，因此迫切需要能改进用于电磁炉的钕铁硼磁体结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于电磁炉的钕铁硼磁体，可以实现在对带有钕铁硼磁体的电磁炉进行使用的过程中，可通过安装结构将钕铁硼磁体固定在底座上，同时便于拆卸，方便对电磁炉进行维修。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种用于电磁炉的钕铁硼磁体，包括底座，所述底座的外壁处固定有四个连接块，所述连接块绕底座外周一圈设置，所述连接块的内部均开设有安装孔，所述底座的顶端设置有圆形钕铁硼磁体，所述底座底壁处开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有l形连接座，所述l形连接座与凹槽之间固定有第一弹簧，所述l形连接座靠近圆形钕铁硼磁体的一侧开设有固定杆槽，所述固定杆槽的内部滑动连接有固定杆，所述l形连接座靠近固定杆槽的一侧开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的内部固定有第二弹簧，所述l形连接座靠近第二弹簧槽的一侧开设有拉杆槽，所述拉杆槽的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端与固定杆固定连接，所述圆形钕铁硼磁体对应固定杆的一侧开设有固定槽，所述圆形钕铁硼磁体的顶端开设有线圈槽，可以实现在对带有钕铁硼磁体的电磁炉进行使用的过程中，可通过安装结构将钕铁硼磁体固定在底座上，同时便于拆卸，方便对电磁炉进行维修。
10.进一步的，所述l形连接座共设置有四个，且四个l形连接座绕圆形钕铁硼磁体一周设置，而且l形连接座与l形连接座之间的距离均相等，通过设置四个l形连接座，且四个l形连接座均匀的绕圆形钕铁硼磁体一周设置，可使得当圆形钕铁硼磁体坐落到底座上时，
四个l形连接座能同时带动固定杆卡接入固定槽的内部，方便对圆形钕铁硼磁体进行安装。
11.进一步的，所述第二弹簧固定在第二弹簧槽与固定杆之间，所述第二弹簧槽的横向长度大于固定杆的横向最大长度，拉动拉环时，拉环带动拉杆移动，拉杆带动固定杆移动到第二弹簧槽内，通过将第二弹簧槽的横向长度设为大于固定杆的横向最大长度，可使得固定杆能完全移动到第二弹簧槽的内部，避免对圆形钕铁硼磁体的拆卸造成阻碍。
12.进一步的，所述第二弹簧缠绕在拉杆的外部，所述第二弹簧的材质为琴钢丝，通过将第二弹簧的材质设为琴钢丝，可使得第二弹簧具有非常高的强度极限和弹性极限。
13.进一步的，所述拉杆的外端固定有拉环，所述拉环的最大宽度大于拉杆槽的直径，通过设置拉环，可方便通过拉环带动固定杆移动，通过将拉环的最大宽度设为大于拉杆槽的直径，可避免拉环在移动时移动到拉杆槽的内部而影响使用。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案可以实现在对带有钕铁硼磁体的电磁炉进行使用的过程中，可通过安装结构将钕铁硼磁体固定在底座上，同时便于拆卸，方便对电磁炉进行维修。
17.(2)l形连接座共设置有四个，且四个l形连接座绕圆形钕铁硼磁体一周设置，而且l形连接座与l形连接座之间的距离均相等，通过设置四个l形连接座，且四个l形连接座均匀的绕圆形钕铁硼磁体一周设置，可使得当圆形钕铁硼磁体坐落到底座上时，四个l形连接座能同时带动固定杆卡接入固定槽的内部，方便对圆形钕铁硼磁体进行安装。
18.(3)第二弹簧固定在第二弹簧槽与固定杆之间，第二弹簧槽的横向长度大于固定杆的横向最大长度，拉动拉环时，拉环带动拉杆移动，拉杆带动固定杆移动到第二弹簧槽内，通过将第二弹簧槽的横向长度设为大于固定杆的横向最大长度，可使得固定杆能完全移动到第二弹簧槽的内部，避免对圆形钕铁硼磁体的拆卸造成阻碍。
19.(4)第二弹簧缠绕在拉杆的外部，第二弹簧的材质为琴钢丝，通过将第二弹簧的材质设为琴钢丝，可使得第二弹簧具有非常高的强度极限和弹性极限。
20.(5)拉杆的外端固定有拉环，拉环的最大宽度大于拉杆槽的直径，通过设置拉环，可方便通过拉环带动固定杆移动，通过将拉环的最大宽度设为大于拉杆槽的直径，可避免拉环在移动时移动到拉杆槽的内部而影响使用。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、底座；2、连接块；3、安装孔；4、圆形钕铁硼磁体；5、凹槽；6、l形连接座；7、第一弹簧；8、固定杆槽；9、固定杆；10、第二弹簧槽；11、第二弹簧；12、拉杆槽；13、拉杆；14、拉环；15、固定槽；16、线圈槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1：
30.请参阅图1-3，一种用于电磁炉的钕铁硼磁体，包括底座1，底座1的外壁处固定有四个连接块2，连接块2绕底座1外周一圈设置，连接块2的内部均开设有安装孔3，底座1的顶端设置有圆形钕铁硼磁体4，底座1底壁处开设有凹槽5，凹槽5的内部转动连接有l形连接座6，l形连接座6与凹槽5之间固定有第一弹簧7，l形连接座6靠近圆形钕铁硼磁体4的一侧开设有固定杆槽8，固定杆槽8的内部滑动连接有固定杆9，l形连接座6靠近固定杆槽8的一侧开设有第二弹簧槽10，第二弹簧槽10的内部固定有第二弹簧11，l形连接座6靠近第二弹簧槽10的一侧开设有拉杆槽12，拉杆槽12的内部滑动连接有拉杆13，拉杆13的一端与固定杆9固定连接，圆形钕铁硼磁体4对应固定杆9的一侧开设有固定槽15，圆形钕铁硼磁体4的顶端开设有线圈槽16，可以实现在对带有钕铁硼磁体的电磁炉进行使用的过程中，可通过安装结构将钕铁硼磁体固定在底座1上，同时便于拆卸，方便对电磁炉进行维修。
31.请参阅图1-3，l形连接座6共设置有四个，且四个l形连接座6绕圆形钕铁硼磁体4一周设置，而且l形连接座6与l形连接座6之间的距离均相等，通过设置四个l形连接座6，且四个l形连接座6均匀的绕圆形钕铁硼磁体4一周设置，可使得当圆形钕铁硼磁体4坐落到底座1上时，四个l形连接座6能同时带动固定杆9卡接入固定槽15的内部，方便对圆形钕铁硼磁体4进行安装，第二弹簧11固定在第二弹簧槽10与固定杆9之间，第二弹簧槽10的横向长度大于固定杆9的横向最大长度，拉动拉环14时，拉环14带动拉杆13移动，拉杆13带动固定杆9移动到第二弹簧槽10内，通过将第二弹簧槽10的横向长度设为大于固定杆9的横向最大长度，可使得固定杆9能完全移动到第二弹簧槽10的内部，避免对圆形钕铁硼磁体4的拆卸造成阻碍。
32.请参阅图2-3，第二弹簧11缠绕在拉杆13的外部，第二弹簧11的材质为琴钢丝，通过将第二弹簧11的材质设为琴钢丝，可使得第二弹簧11具有非常高的强度极限和弹性极限，拉杆13的外端固定有拉环14，拉环14的最大宽度大于拉杆槽12的直径，通过设置拉环14，可方便通过拉环14带动固定杆9移动，通过将拉环14的最大宽度设为大于拉杆槽12的直径，可避免拉环14在移动时移动到拉杆槽12的内部而影响使用。
33.本实用新型中，将圆形钕铁硼磁体4坐落到底座1上，底座1的底壁处设置有四个l
形连接座6，当圆形钕铁硼磁体4抵住l形连接座6时，可使得l形连接座6带动固定杆9快速的转动到固定槽15的内部，对圆形钕铁硼磁体4进行安装，当需要对圆形钕铁硼磁体4拆卸对电磁炉维修时，同时拉动圆形钕铁硼磁体4外部的四处拉环14，拉环14带动拉杆13移动，拉杆13带动固定杆9移动，且第二弹簧槽10的横向长度大于固定杆9的横向最大长度，可使得固定杆9能完全移动到第二弹簧槽10的内部，避免对圆形钕铁硼磁体4的拆卸造成阻碍，方便使用。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。