燃气灶的制作方法

1.本技术涉及燃气灶技术领域，特别是涉及一种燃气灶。


背景技术：

2.因燃气灶的不正常燃烧而引起的事故时有发生，譬如当燃气灶具发生回火时，如不能及时切断气源，燃气灶将会烧损或烧坏，若回火时间过长，还会引起火灾事故的发生，严重威胁到用户的生命安全。然而，市面上的燃气灶具产品几乎都不具备回火安全保护功能。


技术实现要素：

3.本技术针对现有燃气灶存在因回火引起的安全隐患的问题，提出了一种燃气灶，该燃气灶具有回火保护的技术效果。
4.一种燃气灶，包括灶体、燃烧器、第一温度感应器、第二温度感应器、控制阀和控制器；所述燃烧器包括炉头和设于所述炉头的火盖，所述炉头设于所述灶体，且具有与所述火盖连通的混合腔，所述控制阀连接所述炉头和气源，并受控在打开或关闭时分别导通或截止所述混合腔和所述气源；所述第一温度感应器用于感应所述火盖处的温度，所述第二温度感应器用于感应所述混合腔的温度；所述控制器与所述控制阀、所述第一温度感应器和所述第二温度感应器均通讯连接；
5.其中，所述控制器用于在根据所述第一温度感应器的感应值确定出所述火盖处的火焰正常燃烧时，控制所述第二温度感应器感应所述混合腔的温度；所述控制器还用于在根据所述第二温度感应器的感应值确定所述混合腔内存在回火时，控制所述控制阀关闭。
6.在其中一个实施例中，所述控制器还用于根据所述第一温度感应器的感应值确定所述火盖处的火焰非正常燃烧时，控制所述控制阀关闭。
7.在其中一个实施例中，所述控制器用于在预设时间段内获取的所述第一温度感应器的感应值均处于第一温度区间时，确定出所述火盖处的火焰正常燃烧。
8.在其中一个实施例中，所述控制器还用于在所述第二温度感应器的感应值处于第二温度区间时，控制所述控制阀关闭；并在所述第二温度感应器的感应值处于第三温度区间时，控制所述控制阀开启；所述第二温度区间的温度值大于所述第三温度区间的温度值。
9.在其中一个实施例中，所述第二温度感应器位于所述混合腔内。
10.在其中一个实施例中，所述火盖包括均设于所述炉头的外环火盖和中心火盖，所述外环火盖环绕所述中心火盖设置，所述混合腔与所述外环火盖和所述中心火盖均连通，所述第一温度感应器设于所述外环火盖和所述中心火盖之间。
11.在其中一个实施例中，还包括供燃气流通的气管，所述控制阀通过所述气管连接所述混合腔。
12.在其中一个实施例中，还包括点火针，所述点火针设于所述外环火盖和所述中心火盖之间，用于点燃经所述外环火盖和所述中心火盖流出的气体。
13.在其中一个实施例中，所述灶体包括底壳和面板，所述底壳具有一侧开口的内腔，所述面板盖合于所述开口处，所述面板具有灶眼，所述火盖设于所述灶眼处，所述炉头、所述控制器、所述控制阀均位于所述内腔。
14.在其中一个实施例中，还包括控制面板，所述控制面板设于所述面板，所述控制面板与所述控制器电连接，所述控制器响应用户经所述控制面板触发的控制指令。
15.上述燃气灶，利用第二温度感应器感应混合腔内的温度，以确定混合腔内是否存在回火，并在混合腔内存在回火时关闭控制阀，以及时切断燃气，避免回火的产生，进而避免因回火引起的安全隐患和燃气灶的损坏问题。同时，将第二温度感应器与第一温度感应器相结合，只有在第一温度感应器检测到火盖处的火焰正常燃烧时，第二温度感应器还会感应混合腔内的温度，可减少控制部处理的数据，降低控制部的处理成本。
附图说明
16.图1为本技术一实施例中的燃气灶的结构示意图；
17.图2为图1所示的燃气灶的内部结构示意图；
18.图3为图1所示的燃气灶的剖视图；
19.图4为本技术一实施例中的燃气灶的逻辑控制图。
20.附图标记说明：
21.100、燃气灶；110、灶体；111、底壳；112、面板；120、燃烧器；121、炉头；122、火盖；1221、外环火盖；1222、中心火盖；130、第一温度感应器；
22.140、第二温度感应器；150、控制阀；160、控制器；170、气管；180、点火针；190、控制面板。
具体实施方式
23.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
24.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.请参阅图1及图2，本技术一实施例中提供了一种燃气灶100，包括灶体110、燃烧器120、第一温度感应器130、第二温度感应器140、控制阀150和控制器160。燃烧器120包括炉头121和设于炉头121的火盖122，炉头121设于灶体110，且具有与火盖122连通的混合腔，控制阀150连接炉头121和气源，并受控在打开或关闭时分别导通或截止混合腔和气源。第一温度感应器130用于感应火盖122处的温度，第二温度感应器140用于感应混合腔的温度。控制器160与控制阀150、第一温度感应器130和第二温度感应器140均通讯连接。其中，控制器160用于在根据第一温度感应器130的感应值确定出火盖122处的火焰正常燃烧时，控制第二温度感应器140感应混合腔的温度。还用于在根据第二温度感应器140的感应值确定混合腔内存在回火时，控制控制阀150关闭。
30.上述燃气灶100，用户执行点火操作时，控制阀150打开，气源处的燃气经混合腔到达火盖122处，并经火盖122处流出。同时，火盖122处的点火针180释放高压脉冲点燃经火盖122流出的燃气，形成火焰。第一温度感应器130感应火焰的温度。控制器160根据第一温度感应器130的感应值确定火盖122处的火焰是否正常燃烧。控制器160在确定出火盖122处的火焰正常燃烧时，控制第二温度感应器140感应混合腔的温度。控制器160在获取第二温度感应器140的感应值后，根据第二温度感应器140的感应值确定混合腔内是否存在回火。当确定混合腔存在回火时，控制器160控制控制阀150关闭，以切换燃气供给，火盖122处的火焰熄灭。
31.与现有技术相比，利用第二温度感应器140感应混合腔内的温度，以确定混合腔内是否存在回火，并在混合腔内存在回火时关闭控制阀150，以及时切断燃气，避免回火的产生，进而避免因回火引起的安全隐患和燃气灶100的损坏问题。同时，将第二温度感应器140与第一温度感应器130相结合，只有在第一温度感应器130检测到火盖122处的火焰正常燃烧时，第二温度感应器140还会感应混合腔内的温度，可减少控制部处理的数据，降低控制部的处理成本。
32.其中，第一温度感应器130、第二温度感应器140可以为双金属温度计、玻璃液体温度计、压力式温度计、电阻温度计、热敏电阻和温差电偶等，具体不限。控制阀150可以为电磁阀。
33.具体到实施例中，控制器160还用于根据第一温度传感器的感应值确定火盖122处
的火焰非正常燃烧时，控制控制阀150关闭。
34.在实际作业时，当用户点火后，火盖122处的火焰熄灭或者因燃气供给不足断断续续燃烧，又或者因外力熄灭时，又或者因脉冲点火器电量不足无法顺利点火时，会出现火焰温度不足或者火焰不稳定或者火焰熄灭。此时，第一温度传感器的感应值数值大小不稳定或者感应值很小达不到设定要求，控制器160则确定出火盖122处的火焰非正常燃烧。
35.在本实施例中，当火焰非正常燃烧时，控制控制阀150关闭，可以避免因火焰非正常燃烧引起的安全问题(如未燃烧的燃气释放至环境中造成一氧化碳中毒)。
36.当控制阀150关闭时，由于无法产生火焰，自然不需要第二温度感应器140持续感应混合腔内的温度。在控制阀150关闭后，用户需重新执行点火操作才能点火。
37.具体到进一步实施例中，控制器160用于根据在预设时间内获取的第一温度感应器130的感应值均处于第一温度区间时，确定出火盖122处的火焰正常燃烧。
38.在实际作业时，当用户执行点火操作后，控制器160在连续的一段时间内获取第一温度感应器130的多个感应值。当获取的多个感应值均处于第一温度区间时，表明第一温度感应器130持续感应到火焰的温度，也就是说火焰正常燃烧。同时，可以理解地，当其中某一个或几个感应值不处于第一温度区间时(一般会小于第一温度区间的温度值)，则表明火焰燃烧不稳定或者火焰熄灭，也就是说火焰非正常燃烧。
39.其中，第一温度区间可以是1000℃-1300℃。当然也可以为其他区间值。
40.当然，在其他实施例中，控制器160也可以基于其他规则来判断火焰是否正常燃烧。例如，在一段时间内获取的温度值均高于高温阈值时，则判断出火焰正常燃烧，反之火焰未正常燃烧。
41.具体到进一步实施例中，控制器160还用于在第二温度感应器140的感应值处于第二温度区间时，控制控制阀150关闭。并在第二温度感应的感应值处于第三温度区间时，控制控制阀150开启。第二温度区间的温度值大于第三温度区间的温度值。
42.在本实施例中，当混合腔内存在回火时，混合腔内的温度会急剧升高。此时，第二温度感应器140的感应值数值较大，位于第二温度区间内。当混合腔内不存在回火上，主要因火盖122处的火焰热辐射引起混合腔内的温度上升，此时，混合腔内的温度较低，位于第三温度区间内。当控制器160检测到第二温度感应器140的感应值位于第二温度区间时，说明混合腔内存在回火，则控制控制阀150关闭。当控制器160检测到第二温度感应器140的感应值位于第三温度区间时，说明混合腔内不存在回火，则控制阀150维持打开状态。
43.其中，第二温度区间可以为1000℃-1300℃，当然也可以为其他区间值。第三温度区间可以为50℃-150℃，当然也可以为其他区间值。
44.当然，在其他实施例中，控制器160也可以基于其他规则来判断混合腔内是否存在回火。例如，当第二温度感应器140的感应值大于高温阈值时，则判断出混合腔内存在回火，反之混合腔不存在回火。
45.在一些实施例中，请参阅图3，第二温度感应器140位于混合腔内。此时，位于第二温度感应器140内的混合腔可以对混合腔内的气体起到扰流作用，使得混合腔内的气体混合更加充分，提高燃气的燃烧效率。
46.当然，在其他实施例中，第二温度感应器140也可以为设于混合腔之外。例如，贴设在混合腔的外壁，通过热传导来感应混合腔内的温度。
47.可以理解地，混合腔具有连通外界的一次空气进口以及具有与控制阀150连通的燃气进口，一次空气和燃气在混合腔内进行混合后，进入火盖122。
48.在一些实施例中，请参阅图1至图3，燃气灶100还包括供燃气流通的气管170，控制阀150用于通过气管170连接混合腔。进一步地，火盖122包括设于炉头121的外环火盖1221和中心火盖1222，外环火盖1221环绕中心火盖1222设置，混合腔与外环火盖1221和中心火盖1222均连通，第一温度感应器130设于外环火盖1221和中心火盖1222之间。此时，第一温度感应器130靠近火盖122的中心位置设置，感应到的温度更加准确和稳定。进一步地，燃气灶100还包点火针180，点火针180设于外环火盖1221和中心火盖1222之间，用于点燃经外环火盖1221和内环火盖122流出的气体。用户执行点火操作时，点火针180释放高压脉冲点燃气体。
49.其中，外环火盖1221、中心火盖1222、炉头121、点火针180的具体构件在本技术实施例中不进行限制，可以为现有构造形式。
50.更进一步地，灶体110包括底壳111和面板112，底壳111具有一侧开口的内腔，面板112盖合于开口处，面板112具有灶眼，火盖122设于灶眼处，炉头121、控制器160、控制阀150均位于内腔内。另外，燃气灶100还包括控制面板190，控制面板190设于面板112，控制面板190与控制器160电连接，控制响应用户经控制面板190触发的控制指令。在实际作业时，用户作用于控制面板190上的点火按钮时触发控制指令，控制器160响应该控制指令控制点火针180放电以及打开控制阀150以供燃气。
51.请参阅图4，为本技术实施例中燃气灶100的逻辑控制图，具体过程见图，在此不赘述。
52.上述燃气灶100，利用第二温度感应器140感应混合腔内的温度，以确定混合腔内是否存在回火，并在混合腔内存在回火时关闭控制阀150，以及时切断燃气，避免回火的产生，进而避免因回火引起的安全隐患和燃气灶100的损坏问题。同时，将第二温度感应器140与第一温度感应器130相结合，只有在第一温度感应器130检测到火盖122处的火焰正常燃烧时，第二温度感应器140还会感应混合腔内的温度，可减少控制部处理的数据，降低控制部的处理成本。
53.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
54.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。