技术特征：
1.一种回转窑头窑尾用密封装置，包括回转窑主体(1)，其特征在于：所述回转窑主体(1)的一侧设置有密封机构，且回转窑主体(1)上设置驱动机构，所述密封机构包括连接外盘(8)，且连接外盘(8)靠近回转窑主体(1)的一侧外壁固定安装有中端层(7)，所述中端层(7)的圆周外壁开设有环形槽(6)，且环形槽(6)的内壁设置有腔环带(5)，所述腔环带(5)的内部设置有热膨胀气体，所述中端层(7)的一侧外壁固定安装有密封盘(4)，所述回转窑主体(1)靠近连接外盘(8)的一端内壁开设有内沉槽(14)，且内沉槽(14)的一端内壁开设有与腔环带(5)相适配的嵌合环槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种回转窑头窑尾用密封装置，其特征在于：所述内沉槽(14)与中端层(7)相适配。3.根据权利要求1所述的一种回转窑头窑尾用密封装置，其特征在于：所述驱动机构包括分别固定安装于回转窑主体(1)圆周外壁上的安装环板(2)以及支撑端板(10)，且安装环板(2)与支撑端板(10)的相对一侧转动连接有四个均匀分布的螺纹杆(12)。4.根据权利要求3所述的一种回转窑头窑尾用密封装置，其特征在于：其中一个所述螺纹杆(12)的一端通过联轴器连接有伺服电机(13)，所述连接外盘(8)靠近边缘处等距离固定安装有与螺纹杆(12)相适配的内螺纹筒(9)。5.根据权利要求4所述的一种回转窑头窑尾用密封装置，其特征在于：所述支撑端板(10)与安装环板(2)的相对一侧通过轴承转动连接有多个轴杆(11)，且轴杆(11)与螺纹杆(12)的一端外壁均键连接有传动齿轮(3)，多个所述传动齿轮(3)齿轮之间张紧套接有链条。6.根据权利要求1所述的一种回转窑头窑尾用密封装置，其特征在于：所述密封盘(4)与回转窑主体(1)的相对一侧设置有二次密封机构。7.根据权利要求6所述的一种回转窑头窑尾用密封装置，其特征在于：所述二次密封机构包括固定安装于回转窑主体(1)圆周内壁的密封端环体(16)，且密封盘(4)的一侧外壁固定安装有抵环体(17)，所述抵环体(17)与密封端环体(16)的相对一侧均设置有相适配的阶梯槽口(18)。
技术总结
本实用新型涉及回转窑技术领域，具体是一种回转窑头窑尾用密封装置，包括回转窑主体，所述回转窑主体的一侧设置有密封机构，且回转窑主体上设置驱动机构，所述密封机构包括连接外盘，且连接外盘靠近回转窑主体的一侧外壁固定安装有中端层，所述中端层的圆周外壁开设有环形槽，且环形槽的内壁设置有腔环带，所述腔环带的内部设置有热膨胀气体，所述中端层的一侧外壁固定安装有密封盘，所述回转窑主体靠近连接外盘的一端内壁开设有内沉槽；本实用新型利用设置的驱动机构，能够利用伺服电机配合链条，并经过轴杆的传动作用，带动多个螺纹杆转动，从而配合内螺纹筒，实现对密封机构的驱动，提高该密封装置使用时的便利性。提高该密封装置使用时的便利性。提高该密封装置使用时的便利性。
技术研发人员：韩拥军 张志红 李文兴 曾祥哲
受保护的技术使用者：广东新南华水泥有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/2/22