一种化工能源站余能回收利用设备的制作方法

1.本实用新型涉及余能回收利用技术领域，具体为一种化工能源站余能回收利用设备。


背景技术：

2.已有的热能回收技术主要集中在热回收装置及设备的设计、改造以及废热制备热水等方面，主要用于解决换热设备及系统等。即使有部分专利提出回收空调系统余热，但对于建筑内热力站内空间废能的就地回收及控制系统考虑的不全，也并未从建筑整体上考虑冷热平衡及热互补等方面的问题。
3.经检索公开号为cn202747550u，公开了一种热力站余能利用系统，包括热风余热回收系统和换热站；所述热风余热回收系统包括新风换气机、管道轴流风机及其热风进气阀；所述新风换气机上设置有热风进气口和新风进气口，热风进气口通过热风进气管道和管道轴流风机相连，管道轴流风机的另一端通过热风进气管道和热风进气阀相连，热风进气阀的另一端通过热风进气管道和换热站相连；新风进气口接有新风进气管道。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、在对热风中的热量进行回收利用时，没有对应的净化装置，容易把热风中的灰尘和有毒物质导入至热能利用室内，影响使用效果，2、无法根据热能的回收情况，控制设备自动工作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种化工能源站余能回收利用设备，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工能源站余能回收利用设备，包括热能利用室和设备排气管；
7.所述热能利用室外侧的中部固定安装有导热水箱，所述导热水箱底端内壁的左侧固定安装有水泵，所述热能利用室左侧内壁的上端贯穿安装有风机仓，所述风机仓的内部设置有吹风机，所述导热水箱的内部竖直固定安装有导热风管，所述导热风管的右端贯穿导热水箱的顶端内壁并与风机仓连通；
8.所述设备排气管的内部竖直固定安装有导热水管，所述水泵左侧的进水管贯穿导热水箱的左侧内壁并与导热水箱的前端连通，所述导热水箱的后端连通有出水管，所述出水管的末端贯穿导热水箱左侧内壁的上端，所述设备排气管上表面的右侧贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有过滤网板，所述过滤网板的顶端固定安装有固定板，所述固定板通过螺栓与设备排气管的上表面固定连接，所述过滤网板置于导热水管的右侧，所述导热水箱的底侧设置有控制器。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导热水箱底端内壁的右侧设置有温度传感器，所述温度传感器的数据输出端与控制器的数据输入端连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导热风管与导热水管均呈蛇形，所述导热风管和导热水管分别与导热水箱和设备排气管的尺寸相配合。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导热风管的左端贯穿导热水箱的左侧内壁，所述导热风管内部的左侧设置有单向阀。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制器的输出端与水泵和吹风机的输入端通过导线构成电连接，所述控制器的信号输出端与吹风机的信号输入端连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型一种化工能源站余能回收利用设备，通过导热水管、水泵、进水管和出水管的结合，能够对设备排气管内热风中的热量进行回收，并把吸热后的水导入至导热水箱内，通过导热风管、风机仓和吹风机的结合，能够对进入热能利用室内的空气进行加热，实现热能的回收利用，同时能够避免设备排气管内热风中的灰尘和有毒物质进入热能利用室内，通过安装槽、过滤网板和固定板的结合，能对设备排气管内热风中的灰尘进行过滤，避免灰尘粘附在导热水管表面，影响导热水管内部水的吸热效率。
15.2.本实用新型一种化工能源站余能回收利用设备，通过导热水箱的底端内壁设置有温度传感器，能够对导热水箱内的水温进行监测，当水温达到温度传感器的阈值时，能够把数据传给控制器，进一步控制器能够控制吹风机工作进行热能回收作业。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种化工能源站余能回收利用设备的主视图；
18.图2为本实用新型一种化工能源站余能回收利用设备的过滤网板主视图；
19.图3为本实用新型一种化工能源站余能回收利用设备的设备排气管左侧视图。
20.图中：热能利用室1，导热水箱2，水泵3，风机仓4，吹风机5，温度传感器6，导热风管7，单向阀8，设备排气管9，导热水管10，进水管11，出水管12，安装槽13，过滤网板14，固定板15，控制器16。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普
通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工能源站余能回收利用设备，包括热能利用室1和设备排气管9；
25.所述热能利用室1外侧的中部固定安装有导热水箱2，所述导热水箱2底端内壁的左侧固定安装有水泵3，所述热能利用室1左侧内壁的上端贯穿安装有风机仓4，所述风机仓4的内部设置有吹风机5，所述导热水箱2的内部竖直固定安装有导热风管7，所述导热风管7的右端贯穿导热水箱2的顶端内壁并与风机仓4连通；
26.所述设备排气管9的内部竖直固定安装有导热水管10，所述水泵3左侧的进水管11贯穿导热水箱2的左侧内壁并与导热水箱2的前端连通，所述导热水箱2的后端连通有出水管12，所述出水管12的末端贯穿导热水箱2左侧内壁的上端，所述设备排气管9上表面的右侧贯穿开设有安装槽13，所述安装槽13的内部活动连接有过滤网板14，所述过滤网板14的顶端固定安装有固定板15，所述固定板15通过螺栓与设备排气管9的上表面固定连接，所述过滤网板14置于导热水管10的右侧，所述导热水箱2的底侧设置有控制器16。
27.本实施例中(如图1-3所示)，通过导热水管10、水泵3、进水管11和出水管12的结合，能够对设备排气管9内热风中的热量进行回收，并把吸热后的水导入至导热水箱2内，通过导热风管7、风机仓4和吹风机5的结合，能够对进入热能利用室1内的空气进行加热，实现热能的回收利用，同时能够避免设备排气管9内热风中的灰尘和有毒物质进入热能利用室1内，通过安装槽13、过滤网板14和固定板15的结合，能对设备排气管9内热风中的灰尘进行过滤，避免灰尘粘附在导热水管10表面，影响导热水管10内部水的吸热效率。
28.本实施例中(请参阅图1)，所述导热水箱2底端内壁的右侧设置有温度传感器6，所述温度传感器6的数据输出端与控制器16的数据输入端连接，能够对导热水箱2内的水温进行监测，当水温达到温度传感器6的阈值时，能够把数据传给控制器16，进一步控制器16能够控制吹风机5工作进行热能回收作业。
29.本实施例中(请参阅图1-3)，所述导热风管7与导热水管10均呈蛇形，所述导热风管7和导热水管10分别与导热水箱2和设备排气管9的尺寸相配合，提高热能的转换效率。
30.本实施例中(请参阅图1)，所述导热风管7的左端贯穿导热水箱2的左侧内壁，所述导热风管7内部的左侧设置有单向阀8，避免热能利用室1内的热量经导热风管7排出室外。
31.本实施例中(请参阅图1-3)，所述控制器16的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制器16的输出端与水泵3和吹风机5的输入端通过导线构成电连接，所述控制器16的信号输出端与吹风机5的信号输入端连接，控制器16能够控制水泵3和吹风机5工作。
32.需要说明的是，本实用新型为一种化工能源站余能回收利用设备，包括热能利用室1，导热水箱2，水泵3，风机仓4，吹风机5，温度传感器6，导热风管7，单向阀8，设备排气管9，导热水管10，进水管11，出水管12，安装槽13，过滤网板14，固定板15，控制器16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时控制水泵3工作，能够把导热水箱2内的水抽出并导入至导热水管10内，进一步导热水管10内的水能够吸收设备排气管9内热风中的热量进行回收，并把吸热后的水导入至导热水箱2内，通过温度传感器6能够对导热水箱2内的水温进行监测，当水温达到温度传感器6的阈值时，能够把数据传给控制器16，进一步控制器16能够控制吹风机5工作，能够对进入热能利用室1内的空气进行加热，实现热能的回收利用，
通过导热水管10的右侧竖直设置有过滤网板14，能够对设备排气管9内热风中的灰尘进行过滤，避免灰尘粘附在导热水管10表面，影响导热水管10内部水的吸热效率。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。