一种石墨生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨生产技术领域，特别涉及一种石墨生产用烘干装置。


背景技术：

2.石墨粉质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张，石墨材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料等，石墨粉在生产的过程当中需要进行脱酸的操作，在脱酸之后石墨粉中是含有水分的，需要对石墨粉进行烘干。
3.目前，对石墨粉烘干时，直接将石墨粉放入烘干设备，烘干过程中，石墨粉静止在烘干设备内，无法对石墨粉进行翻动，导致石墨粉烘干不均匀，烘干效率低，烘干时间长，影响加工效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种石墨生产用烘干装置，结构简单，能够在烘干时对石墨粉进行翻动，石墨粉烘干均匀，烘干效率高。
5.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种石墨生产用烘干装置，包括：
6.烘干箱，具有进料口和出料口；
7.搅拌组件，包括设在烘干箱内的竖轴和设在烘干箱外上端用于驱动竖轴转动的驱动件，垂直于所述竖轴外壁间隔均布有多个搅拌轴；
8.两个加热装置，分别设置在烘干箱内左右侧壁上，用于对烘干箱内的石墨粉进行加热烘干；
9.上下移动机构，设置在烘干箱底部，用于带动烘干箱上下循环往复运动。有益效果为：驱动件驱动竖轴转动，从而带动搅拌轴转动，通过上下移动机构，带动烘干箱上下循环往复运动，从而使烘干箱产生上下振动，加上搅拌轴的搅拌作用，石墨在烘干过程中被充分搅拌均匀，从而使得石墨烘干均匀，烘干效率高。
10.进一步地，所述驱动件包括伺服电机，所述伺服电机位于烘干箱上端中心且输出轴竖直贯穿烘干箱与竖轴上端固定连接，伺服电机的输出轴与烘干箱转动连接。
11.进一步地，所述进料口为两个且分别设置在伺服电机左右两侧，所述出料口位于烘干箱底部中心，出料口处设有用于控制卸料的开关阀。有益效果为：进料口设置为两个，进料速度快，提高了工作效率。
12.进一步地，所述竖轴下端竖直设有输料轴，所述输料轴外壁上设有螺旋输送叶片，输料轴位于出料口上方，所述搅拌轴端部竖直设有混料杆。有益效果为：设置混料杆，使得搅拌更加充分，提高了烘干效率。
13.进一步地，所述加热装置为电热板，所述电热板上端倾斜设有挡料板，挡料板上端与烘干箱内侧壁连接，挡料板、烘干箱内侧壁和电热板围成三角形，用于防止石墨粉落在电热板上端。有益效果为：
14.进一步地，所述上下移动机构包括相对设置在烘干箱底部的两个升降装置，所述升降装置包括固定套、固定轴和调速电机，所述固定套竖直设置，所述固定轴上端与烘干箱底部固定连接，下端竖直滑动伸入固定套内，所述调速电机设置在固定套外壁上，调速电机的输出轴水平设置且端部设有凸轮，所述凸轮与烘干箱底部相切。
15.进一步地，所述上下移动机构底部设有水平板，所述固定套下端与水平板上端固定连接，固定套内设有弹簧，所述弹簧位于水平板与固定轴之间，所述调速电机下方竖直设有支撑轴，所述支撑轴下端与水平板固定连接，上端转动设有支撑轮，所述支撑轮与调速电机输出轴的外壁相切。有益效果为：通过设置支撑轴和支撑轮，改善了调速电机输出轴的受力状态，延长了调速电机的使用寿命。
16.进一步地，所述烘干箱外壁设有控制单元，所述控制单元分别与伺服电机、加热装置和调速电机电性连接。
17.进一步地，所述水平板下端均布有多个支撑腿，所述支撑腿下端设有锁紧万向轮。有益效果为：通过锁紧万向轮，移动方便，提高了装置的灵活性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为图1中a处的局部放大图；
20.图3为从图2 b处看凸轮的结构示意图。
21.图中标记：1、烘干箱，101、进料口，102、出料口，2、温度传感器，3、加热装置，301、挡料板，4、控制单元，5、固定轴，6、固定套，7、弹簧，8、水平板，9、支撑腿，10、锁紧万向轮，11、开关阀，12、支撑轴，13、螺旋输送叶片，14、输料轴，15、混料杆，16、搅拌轴，17、竖轴，18、伺服电机，19、调速电机，20、支撑轮，21、凸轮。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.请参阅图1，本实用新型提供一种石墨生产用烘干装置，包括：烘干箱1、搅拌组件、上下移动机构和两个加热装置3；
24.所述烘干箱1具有进料口101和出料口102，所述搅拌组件包括设在烘干箱1内的竖轴17和设在烘干箱1外上端用于驱动竖轴17转动的驱动件，垂直于所述竖轴17外壁从上到下间隔均布有多个搅拌轴16，竖轴17与搅拌轴16可拆卸固定连接。
25.两个所述加热装置3分别设置在烘干箱1内左右侧壁上，用于对烘干箱1内的石墨粉进行加热烘干，所述上下移动机构设置在烘干箱1底部，用于带动烘干箱1上下循环往复运动，上下移动机构位于烘干箱外侧。
26.具体的，所述驱动件包括伺服电机18，所述伺服电机18位于烘干箱1上端中心且输出轴竖直贯穿烘干箱1与竖轴17上端固定连接，伺服电机18的输出轴与烘干箱1上端转动连接。
27.其中，所述进料口101为两个且分别设置在伺服电机18左右两侧，所述出料口102位于烘干箱1底部中心，出料口102处设有用于控制卸料的开关阀11，所述竖轴17下端竖直设有输料轴14，所述输料轴14外壁上设有螺旋输送叶片13，输料轴14位于出料口102上方，所述搅拌轴16端部竖直设有混料杆15，混料杆15使得搅拌更加充分，提高了烘干效率，进料口101上端也可设置防尘板。
28.其次，所述加热装置3为电热板，所述电热板上端倾斜设有挡料板301，挡料板301上端与烘干箱1内侧壁连接，挡料板301、烘干箱1内侧壁和电热板围成三角形，用于防止石墨粉落在电热板上端，所述烘干箱1内侧壁上设有温度传感器2，所述温度传感器2位于其中一个加热装置3上方。
29.此外，所述上下移动机构包括相对设置在烘干箱1底部的两个升降装置，所述升降装置包括固定套6、固定轴5和调速电机19，所述固定套6竖直设置，所述固定轴5上端与烘干箱1底部固定连接，下端竖直滑动伸入固定套6内，固定轴5能够沿竖直方向在固定套6内上下滑动，所述调速电机19设置在固定套6外壁上，调速电机19与固定套6固定连接，调速电机19的输出轴水平设置且端部设有凸轮21，所述凸轮21竖直设置，凸轮21与烘干箱1底部相切，其中，升降装置也可为多个。
30.当然，本实用新型并不仅限于上述所介绍的实施方式，以下还提供了几种基于本实用新型的设计构思的其他实施方式。
31.例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，如图1所示，所述上下移动机构底部设有水平板8，所述固定套6下端与水平板8上端固定连接，固定套6内设有弹簧7，所述弹簧7位于水平板8与固定轴5之间，弹簧7上下两端分别与水平板8和固定轴5相抵，所述调速电机19下方竖直设有支撑轴12，所述支撑轴12下端与水平板8固定连接，上端转动设有支撑轮20，所述支撑轮20与调速电机19输出轴的外壁相切，依据烘干箱1内石墨粉的数量，来调整调速电机19的转速，从而控制烘干箱1上下往复移动的频率，操作简单，适用范围广。
32.例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，如图1所示，所述烘干箱1外壁设有控制单元4，所述控制单元4分别与伺服电机18、温度传感器2、加热装置3和调速电机19电性连接，所述控制单元4为包括单片机。
33.再例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，如图1所示，所述水平板8下端均布有多个支撑腿9，所述支撑腿9下端设有锁紧万向轮10，方便移动，提高了装置的灵活性。
34.本技术的工作原理为：石墨粉通过进料口101进入烘干箱1内，当石墨粉加入量达到预定值时，通过控制单元4控制加热装置3开始加热，并通过控制单元4控制伺服电机18和调速电机19开始工作，伺服电机18带动竖轴17转动，从而带动搅拌轴16和混料杆15转动，对石磨粉进行搅拌，调速电机19带动凸轮21旋转，烘干箱进行循环往复上下移动，从而使得烘干箱1产生上下振动，在搅拌轴16和混料杆15的作用下，使得石磨粉搅拌的更加充分，烘干效率高，温度传感器2能够实时监测烘干箱1内部的温度，当温度达到预设值时，控制单元4
将关闭伺服电机18、加热装置3和调速电机19，需要放料时，打开出料口102处的开关阀11进行放料，此时，控制单元4控制伺服电机18转动，输料轴14上的螺旋输送叶片13跟着转动，将石墨粉快速输送到出料口102，加快了放料速度，提高了工作效率。
35.需要说明的是，上述实施例仅用来说明本实用新型，但本实用新型并不局限于上述实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。