一种适用于大型场所的电供暖系统的制作方法

1.本实用新型涉及电供暖技术领域，尤其涉及一种适用于大型场所的电供暖系统。


背景技术：

2.电供暖是将清洁的电能转换为热能的一种优质舒适环保的供暖方式。目前主要应用于建筑、工业、交通、农业、家用等领域。在一些大型场所中所使用的电供暖系统，其中电供暖控制柜占据着重要的地位，他能够实现对整个电供暖系统的控制与监测。
3.目前，现有的电供暖控制柜在工作时，其内部的温度会逐步升高，如果不及时对控制柜的内部进行散热处理，会导致控制柜内部的模块和元件损坏，从而导致整个电供暖系统受影响，造成较大的损失。为此，我们提出一种适用于大型场所的电供暖系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的电供暖控制柜在工作时，其内部的温度会逐步升高，如果不及时对控制柜的内部进行散热处理，会导致控制柜内部的模块和元件损坏，从而导致整个电供暖系统受影响，造成较大的损失的缺点，而提出的一种适用于大型场所的电供暖系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种适用于大型场所的电供暖系统，包括控制柜，所述控制柜的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的右侧固定连通有进气管，所述进气管的底端与控制柜的顶部固定连通，所述真空泵左端固定连通有出气管，所述控制柜的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的左侧固定连通有排气管，所述排气管的底端与控制柜的左侧固定连通，所述冷却箱的右侧固定连通有连接管，所述控制柜的顶部设置有开关机构，所述开关机构分别与出气管和连接管相连接，所述冷却箱的右侧设置有传动机构，所述传动机构与开关机构相配合。
7.优选的，所述开关机构包括套管、开关轴和齿轮，所述套管的底部与控制柜的顶部固定连接，所述开关轴的底端延伸至套管内并与套管的底部内壁转动连接，所述出气管的左端与套管右侧固定连通，所述连接管的右端与套管的左侧固定连通，所述开关轴上开设有通孔，所述开关轴的顶部与齿轮的底部固定连接，所述齿轮与传动机构相连接，通过传动机构与齿轮之间的传动，能够带动开关轴进行正反向往复转动。
8.优选的，所述传动机构包括传动箱、驱动电机、转动杆、传动杆、摆动杆、辅助杆、推动杆、稳定环、移动杆和齿条，所述传动箱的左侧与冷却箱的右侧固定连接，所述驱动电机与传动箱的底部内壁固定连接，所述转动杆的右端与驱动电机的输出轴固定连接，所述传动杆的右端与转动杆的左端转动连接，所述传动杆的左端与摆动杆的后端转动连接，所述辅助杆转动连接在传动箱的底部内壁上，所述辅助杆的左端与摆动杆的顶部转动连接，所述摆动杆的前端与推动杆的左端转动连接，所述推动杆上滑动套设有稳定环，所述稳定环的前侧与传动箱的前侧内壁固定连接，所述推动杆的右端与移动杆的左端转动连接，所述移动杆的右端贯穿传动箱的右侧内壁并延伸至传动箱的外部，所述移动杆的右端与齿条的
左端固定连接，所述齿条与控制柜的顶部滑动连接，所述齿条与齿轮相啮合，通过驱动电机与齿条之间的传动，能够带动齿轮进行正反向往复转动。
9.优选的，所述传动箱的底部内壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端与辅助杆的右端转动连接，通过设置固定杆，可以对辅助杆进行转动支撑。
10.优选的，所述推动杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左端与稳定环的右侧固定连接，所述缓冲弹簧的右端固定连接在推动杆上，通过设置缓冲弹簧，可以辅助推动杆向左侧进行移动复位。
11.优选的，所述齿条上滑动套设有支撑管，所述支撑管的底部与控制柜的顶部固定连接，通过设置支撑管，可以使齿条的移动更加稳定。
12.有益效果：通过驱动电机与齿轮之间的传动，会带动开关轴进行转动，这时当驱动电机转动一百八十度时，再通过与齿轮之间的传动，此时会使得开关轴转动九十度，当开关轴转动九十度时，这时通孔会转动到与出气管和连接管相连通，这样做能够便于热空气进入到冷却箱的内部进行冷却，也能够实现控制柜内部空气的冷却循环；
13.通过真空泵将控制柜内部的热空气抽出并输送入冷却箱的内部进行冷却，最好通过排气管进入控制柜的内部，就能够实现将控制柜内部的温度降低，也就实现了对控制柜的散热操作，同时避免了控制柜内部元件和模块过热损坏，避免造成损失；
14.本实用新型通过简单的结构实现了对控制柜内部空气的冷却循环，起到了对控制器内部元件和模块的保护作用，且散热效果较好，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种适用于大型场所的电供暖系统的结构三维图；
16.图2为本实用新型提出的一种适用于大型场所的电供暖系统的传动箱的结构俯剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种适用于大型场所的电供暖系统附图1中a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种适用于大型场所的电供暖系统的出气管、套管、开关轴、通孔、连接管和齿轮的结构主剖视图。
19.图中：1控制柜、2真空泵、3进气管、4出气管、5套管、6开关轴、7通孔、8连接管、9冷却箱、10排气管、11传动箱、12驱动电机、13转动杆、14传动杆、15摆动杆、16固定杆、17辅助杆、18推动杆、19稳定环、20缓冲弹簧、21移动杆、22齿条、23齿轮、24支撑管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种适用于大型场所的电供暖系统，包括控制柜1，控制柜1的顶部固定安装有真空泵2，真空泵可以将控制柜1内部的热空气抽出，真空泵2的右侧固定连通有进气管3，进气管3的底端与控制柜1的顶部固定连通，真空泵2左端固定连通有出气管4，控制柜1的顶部固定安装有冷却箱9，冷却箱9可以将真空泵2从控制柜1内部抽出的热空气进行
冷却，冷却箱9的左侧固定连通有排气管10，排气管10的底端与控制柜1的左侧固定连通，冷却箱9的右侧固定连通有连接管8，控制柜1的顶部设置有开关机构，开关机构分别与出气管4和连接管8相连接，冷却箱9的右侧设置有传动机构，传动机构与开关机构相配合；
22.开关机构包括套管5、开关轴6和齿轮23，套管5的底部与控制柜1的顶部固定连接，开关轴6的底端延伸至套管5内并与套管5的底部内壁转动连接，开关轴6可以对出气管4与连接管8之间的管道进行开关，出气管4的左端与套管5右侧固定连通，连接管8的右端与套管5的左侧固定连通，开关轴6上开设有通孔7，设置通孔7可以将出气管4与连接管8之间的管道进行连通，开关轴6的顶部与齿轮23的底部固定连接，齿轮23与传动机构相连接，通过传动机构与齿轮23之间的传动，能够带动开关轴6进行正反向往复转动；
23.传动机构包括传动箱11、驱动电机12、转动杆13、传动杆14、摆动杆15、辅助杆17、推动杆18、稳定环19、移动杆21和齿条22，传动箱11的左侧与冷却箱9的右侧固定连接，驱动电机12与传动箱11的底部内壁固定连接，转动杆13的右端与驱动电机12的输出轴固定连接，传动杆14的右端与转动杆13的左端转动连接，传动杆14的左端与摆动杆15的后端转动连接，辅助杆17转动连接在传动箱11的底部内壁上，辅助杆17的左端与摆动杆15的顶部转动连接，设置辅助杆17可以辅助摆动杆15进行移动，摆动杆15的前端与推动杆18的左端转动连接，推动杆18上滑动套设有稳定环19，设置稳定环19可以使推动杆18的移动更加稳定，稳定环19的前侧与传动箱11的前侧内壁固定连接，推动杆18的右端与移动杆21的左端转动连接，移动杆21的右端贯穿传动箱11的右侧内壁并延伸至传动箱11的外部，移动杆21的右端与齿条22的左端固定连接，设置移动杆21可以便于推动杆18与齿条22之间进行连接，齿条22与控制柜1的顶部滑动连接，齿条22与齿轮23相啮合，通过驱动电机12与齿条22之间的传动，能够带动齿轮23进行正反向往复转动；传动箱11的底部内壁上固定连接有固定杆16，固定杆16的顶端与辅助杆17的右端转动连接，通过设置固定杆16，可以对辅助杆17进行转动支撑；推动杆18上套设有缓冲弹簧20，缓冲弹簧20的左端与稳定环19的右侧固定连接，缓冲弹簧20的右端固定连接在推动杆18上，通过设置缓冲弹簧20，可以辅助推动杆18向左侧进行移动复位；齿条22上滑动套设有支撑管24，支撑管24的底部与控制柜1的顶部固定连接，通过设置支撑管24，可以使齿条22的移动更加稳定。
24.工作原理：当需要对控制柜1进行散热时，首先将驱动电机12启动，当驱动电机12转动时，此时驱动电机12的转动角度限定为一百八十度，当驱动电机12转动时，会带动转动杆13围绕驱动电机12的输出轴向左侧转动一百八十度，然后转动杆13会带动传动杆14向左侧移动，当传动杆14向左侧移动时，这时通过辅助杆17对摆动杆15的转动支撑，会带动摆动杆15的后端向左侧移动，此时摆动杆15会带动辅助杆17围绕与固定杆16的连接点为圆心向前侧进行少许转动，这样是为了配合摆动杆15进行转动，然后当摆动杆15的后侧向左侧转动时，这时摆动杆15的前端会向右侧进行转动，然后摆动杆15的前端会带动推动杆18向右侧移动，当推动杆18向右侧移动时，会将缓冲弹簧20进行拉伸，同时会推动移动杆21向右侧移动，当移动杆21向右侧移动时，会带动齿条22向右侧移动，当齿条22向右侧移动时，会带动齿轮23进行转动，当齿轮23转动时，会带动开关轴6进行转动，这时当驱动电机12转动一百八十度时，再通过与齿轮23之间的传动，此时会使得开关轴6转动九十度，当开关轴6转动九十度时，这时通孔7会转动到与出气管4和连接管8相连通，这时我们再将真空泵2启动，当真空泵2启动后，会将控制柜1内部的热空气抽出，然后抽出的热空气会被真空泵2通过出气
管4、通孔7和连接管8输送入冷却箱9的内部，这时冷却箱9会将热空气进行冷却，然后冷却后的空气会通过排气管10进入控制柜1的内部，这时通过对控制柜1内部空气的循环冷却，就能够实现将控制柜1内部的温度降低，也就实现了对控制柜1的散热操作。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。