一种法匹拉韦生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及法匹拉韦生产设备技术领域，具体领域为一种法匹拉韦生产装置。


背景技术：

2.法匹拉韦，用于治疗成人新型或再次流行的流感。
3.在工业化加工生产法匹拉韦过程中，关键中间体胺化物为易氧化物质，因此，工业化生产过程中，无法采用烘箱高温烘干，多采用冷风烘干。
4.然而，现有技术公开的冷风烘干装置，存在烘干效率低下，冷风作用下，烘干时间过长的问题，为此，提出一种法匹拉韦生产装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种法匹拉韦生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法匹拉韦生产装置，包括底座，所述底座呈圆柱形，所述底座的上表面固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆位于所述底座的边缘处，且所述支撑杆分别为竖直设置，所述底座的上表面固定连接有外壳，所述外壳的上端连接有固定盖，所述固定盖的端面均匀贯穿设有多个通气孔，所述外壳的侧壁下端贯穿设有鼓风机，所述外壳的内部由上至下设有多个载料筒，所述载料筒呈圆柱形，其上端呈开口状，所述载料筒的外周面下端固定连接有与所述支撑杆连接的连接板，所述连接板的端面对应所述支撑杆处贯穿设有连接机构，所述连接板通过所述连接机构与所述支撑杆相连接。
7.优选的，所述连接机构包括固定套筒，所述固定套筒贯穿设置在所述连接板的端面上，且所述支撑杆分别穿过所述固定套筒，所述固定套筒的内表面下端呈锥形，且下端内径大于上端内径，所述固定套筒的内表面下端对称设有滑槽，所述滑槽的内表面分别滑动设有滑块，所述滑块的外表面固定连接有固定板，所述滑槽与对应的所述滑块之间分别设有弹簧。
8.优选的，所述固定套筒的内表面上端分别滑动设有活动套管，所述活动套管分别与所述支撑杆滑动连接，所述活动套管。
9.优选的，所述活动套管的上端固定连接有同一环形板。
10.优选的，所述固定套筒的内表面设有环形槽，所述活动套管的外周面对应所述环形槽处固定连接有环形限位块。
11.优选的，所述底座的内部设有腔体，所述腔体的上侧壁转动连接有转动板，所述支撑杆分别固定连接在所述转动板的上表面，所述转动板的下表面通过连接轴固定连接有第一齿轮，所述腔体的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种法匹拉韦生产装置，通过设置底座，底座上端设置支撑杆，其外侧设置外壳，顶部由固定盖密封，外壳侧壁设置鼓风机向外壳内部鼓风，通过设置载料筒装设物料，载料筒通过外侧设置的连接板与支撑杆连接，连接板上设置连接机构，从而通过连接机构控制载料筒上下移动，从而可灵活调节载料筒之间的位置，进而根据每个载料筒内物料的多少调节载料筒之间的距离，从而加速烘干速度，提高烘干效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的固定套筒主视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
17.图中：1、底座；2、支撑杆；3、外壳；4、固定盖；5、通气孔；6、鼓风机；7、载料筒；8、连接板；9、固定套筒；10、滑槽；11、滑块；12、弹簧；13、活动套管；14、环形板；15、环形槽；16、环形限位块；17、腔体；18、转动板；19、第一齿轮；20、电机；21、第二齿轮；22、固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种法匹拉韦生产装置，包括底座1，所述底座1呈圆柱形，所述底座1的上表面固定连接有若干支撑杆2，如图4所示，所述支撑杆2的数量为四个，所述支撑杆2位于所述底座1的边缘处，且所述支撑杆2分别为竖直设置，所述底座1的上表面固定连接有外壳3，所述外壳3的上端连接有固定盖4，所述固定盖4的端面均匀贯穿设有多个通气孔5，所述外壳3的侧壁下端贯穿设有鼓风机6，鼓风机6向外壳3内部鼓风，气体由上端的通气孔5吹出，对外壳3内部物料进行烘干，所述外壳3的内部由上至下设有多个载料筒7，所述载料筒7呈圆柱形，其上端呈开口状，物料放置在载料筒7的内部，为了加快烘干塑速率，可在载料筒7的底部设置成网格状，所述载料筒7的外周面下端固定连接有与所述支撑杆2连接的连接板8，所述连接板8呈圆形，且与所述载料筒7同轴设置，所述连接板8的端面对应所述支撑杆2处贯穿设有连接机构，所述连接板8通过所述连接机构与所述支撑杆2相连接。
20.具体而言，所述连接机构包括固定套筒9，如图3所示，所述固定套筒9贯穿设置在所述连接板8的端面上，且所述支撑杆2分别穿过所述固定套筒9，所述固定套筒9的内表面下端呈锥形，且下端内径大于上端内径，所述固定套筒9的内表面下端对称设有滑槽10，所述滑槽10的延伸方向与所述固定套筒9的轴心方向同向设置，所述滑槽10的内表面分别滑动设有滑块11，所述滑块11的外表面固定连接有固定板22，所述固定板22可在对应滑块11内部滑动，所述滑槽10与对应的所述滑块11之间分别设有弹簧12，所述弹簧12使得所述滑块11位于所述滑槽10的上端，使得两个固定板22相互靠近，进而夹紧对应的支撑杆2，对载
料筒7的位置进行固定，而当载料筒7重力作用下，在固定板22在摩擦力作用下相对固定套筒9向上移动，从而夹紧支撑杆2，使得载料筒7的高度相对固定。
21.具体而言，所述固定套筒9的内表面上端分别滑动设有活动套管13，所述活动套管13分别与所述支撑杆2滑动连接，从而所述活动套管13在所述固定套筒9的内部向下滑动时，即可带动两个固定板22同时移动，固定板22带动滑块11压缩弹簧12在滑槽10的内部滑动，次从而使得两个固定板22之间的距离像话远离，从而固定板22与支撑杆2脱离，使得连接板8可沿着支撑杆2上下滑动，进而调节载料筒7之间的相对位置。
22.具体而言，所述活动套管13的上端固定连接有同一环形板14，通过控制环形板14，即可带动活动套管13同时移动，便于对载料筒7的位置进行固定。
23.具体而言，所述固定套筒9的内表面设有环形槽15，所述活动套管13的外周面对应所述环形槽15处固定连接有环形限位块16，所述环形限位块16与环形槽15之间相互配合，对活动套管13的移动进行限制，防止活动套管13与固定套筒9之间不会脱离。
24.具体而言，所述底座1的内部设有腔体17，所述腔体17的上侧壁转动连接有转动板18，所述支撑杆2分别固定连接在所述转动板18的上表面，所述转动板18的下表面通过连接轴固定连接有第一齿轮19，所述腔体17的内部固定连接有电机20，所述电机20的输出轴固定连接有与所述第一齿轮19啮合的第二齿轮21，从而在烘干过程中，电机20带动第二齿轮21转动，第二齿轮21带动第一齿轮19转动，第一齿轮19通过连接轴调动转动板18转动，从而通过支撑杆2带动载料筒7在外壳3内部转动，使烘干更加均匀。
25.工作原理：本实用新型使用时，鼓风机6向外壳3的内部鼓风，而物料放置在载料筒7内部，对物料进行烘干，当物料较多时，通过连接机构调节载料筒7之间的位置，使载料筒7之间的距离相对较远，而当物料较少时，控制载料筒7靠近装置内下方位置，调解时，按动环形板14，环形板14调动活动套管13，活动套管13带动对应的两个固定板22，使得固定板22沿着固定套筒9内标面滑动，从而与支撑杆2脱离，连接板8即可相对支撑杆2相对滑动，进而对载料筒7的位置进行灵活调节。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。